橋梁鋼箱梁制作和安裝

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1、.WORD完美.格式編輯.第七節(jié)連續(xù)鋼箱梁施工一、工程概述在跨石太高速公路時(shí)，為減少對(duì)交通的干擾，以及滿足石太高速將來規(guī)劃拓寬的要求，跨徑按主跨60m跨徑布置，一跨跨越石太高速公路，為滿足高速公路管理部門提出的凈空5.5m要求以及滿足北側(cè)橋梁結(jié)構(gòu)不跨越外環(huán)的前提下，采用三跨鋼連續(xù)梁結(jié)構(gòu)，具體布置如下：42m+60m+42m變高度鋼結(jié)構(gòu)連續(xù)箱梁。主線鋼結(jié)構(gòu)型式采用外形與混凝土連續(xù)箱梁外形一致的大挑臂圓弧形斷面，梁高2.4m（根部）～2m（跨中及邊墩），為單箱多室結(jié)構(gòu)斷面，縱橫坡通過結(jié)構(gòu)和支座墊塊調(diào)整來實(shí)現(xiàn)，支座處箱梁底設(shè)楔型墊塊調(diào)平縱坡，保證

2、支座平置。橋梁結(jié)構(gòu)鋼采用Q345qD鋼板。鋼結(jié)構(gòu)箱形梁采用工廠預(yù)制，現(xiàn)場(chǎng)吊裝拼接施工。鋼箱梁加工制作，嚴(yán)格進(jìn)行施工過程中的全面質(zhì)量控制和管理，以確保鋼箱梁制作和安裝質(zhì)量，不留隱患。二、鋼箱梁制作程序鋼箱梁制作程序見圖2-4。三、鋼箱梁制作（一）技術(shù)準(zhǔn)備在對(duì)設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)文件工藝性復(fù)核的基礎(chǔ)上進(jìn)行工藝論證并確定制造方案，然后進(jìn)行施工圖轉(zhuǎn)化、工藝編制、工裝設(shè)計(jì)等一系列工作。鋼箱梁的制作和安裝按照《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041-2000）、《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80/1-2004）等有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。鋼箱梁制作和檢驗(yàn)所用的

3、量具、儀器、儀表等必須由二級(jí)以上計(jì)量機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格后方可使用，工廠與工地用尺相互校驗(yàn)，以保證鋼箱梁制作安裝的精度。鋼結(jié)構(gòu)在加工制作過程中，對(duì)關(guān)鍵零件、構(gòu)件的半成品和成品分階段進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，并做好加工及檢查記錄以備跟蹤和查考。.技術(shù)資料.專業(yè)整理..WORD完美.格式編輯.1、施工圖繪制施工圖設(shè)計(jì)以設(shè)計(jì)圖為依據(jù)，以施工方案為指導(dǎo)，具體包括各類單元圖、總裝圖、相應(yīng)的材料表等。設(shè)計(jì)流程見圖2-5，工裝設(shè)計(jì)流程見圖2-6。2、焊接工藝編制焊接試驗(yàn)室根據(jù)鋼箱梁設(shè)計(jì)圖紙和《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2001）等規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)要求，針對(duì)鋼箱

4、梁的連接形式進(jìn)行焊接工藝編制，指導(dǎo)焊接施工及檢驗(yàn)；焊縫的無損檢測(cè)采用《市政橋梁工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》。3、技術(shù)資料準(zhǔn)備鋼結(jié)構(gòu)制作前，首先了解結(jié)構(gòu)所處總體位置的道路中心線和邊線平面線型、縱斷面線型以及與立柱、支座、橋面排水構(gòu)造等的關(guān)系；了解與相鄰結(jié)構(gòu)的銜接形式以及施工方案，了解架橋方案及交通組織要求等。4、上報(bào)鋼箱梁制作方案在鋼箱梁制作前，首先會(huì)同發(fā)包人、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理工程師討論確定鋼箱梁安裝方案，并據(jù)此編制鋼箱梁制作與施工組織工藝，其內(nèi)容包括：制作工藝、焊接工藝、試拼裝工藝、涂裝工藝、工地組裝及安裝工藝、工藝流程、質(zhì)量保證措施、工期保證措施

5、、驗(yàn)收文件等。鋼箱梁制作施工組織設(shè)計(jì)報(bào)請(qǐng)發(fā)包人、監(jiān)理工程師并會(huì)同有關(guān)單位進(jìn)行討論通過后，作為鋼箱梁制作的依據(jù)。（二）材料1、材料保證為使鋼箱梁制造所用各種材料的質(zhì)量得到保證，對(duì)用工程使用的原、輔材料提出以下要求：按ISO9000系列質(zhì)量體系要求，供貨方必須是通過分供方評(píng)定的廠家；供貨廠家必須承諾按本工程進(jìn)度要求供貨，以保證鋼箱梁生產(chǎn)的順利進(jìn)行。本工程鋼結(jié)構(gòu)鋼采用Q345qD鋼，.技術(shù)資料.專業(yè)整理..WORD完美.格式編輯.材料化學(xué)成分及機(jī)械性能符合《橋梁結(jié)構(gòu)綱》（GB/T714-2000）中的有關(guān)規(guī)定，根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用正火狀態(tài)供貨。2、材

6、料復(fù)驗(yàn)及管理鋼箱梁制造所用材料符合設(shè)計(jì)文件的要求和現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定，并必須做常溫沖擊韌性試驗(yàn)。除必須有材料質(zhì)量證明書外，還要進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格者方能使用。材料檢驗(yàn)合格，由質(zhì)檢部門在原質(zhì)保書上加蓋合格印章，編上序號(hào)，作為領(lǐng)料依據(jù)；不合格材料反饋給供貨單位及時(shí)換料。所有鋼料要符合設(shè)計(jì)文件的要求。除必須有材料出廠證明書外，鋼材還要按同一牌號(hào)、同一爐號(hào)、同一規(guī)格、同一軋制厚度及同一出廠狀態(tài)每10個(gè)爐（批）號(hào)抽一組試件復(fù)驗(yàn)，每批重量不大于60噸，其復(fù)驗(yàn)與判定規(guī)則符合GB/T247的規(guī)定。氣體保護(hù)焊所用CO2氣體的純度大于99.5%，使用前須經(jīng)倒置放水處

7、理。涂裝材料按設(shè)計(jì)要求購買，進(jìn)廠后按有關(guān)規(guī)定復(fù)驗(yàn)。本工程材料專料專用，物資部門必須妥善保管，標(biāo)識(shí)清楚，嚴(yán)格材料領(lǐng)退制度，嚴(yán)格退料管理，以免混用。主要材料到貨后24小時(shí)內(nèi)通知監(jiān)理工程師驗(yàn)收。3、材料表面質(zhì)量鋼板和型鋼表面不能有裂紋、氣泡、結(jié)疤、折疊、夾雜，鋼材不能有分層。如有上述表面缺陷進(jìn)行清理，清理深度從實(shí)際尺寸算起，不能大于鋼材厚度公差之半，并保證最小厚度，清理處平滑無立棱角。鋼板厚度誤差符合規(guī)定。鋼板不平度符合規(guī)定。鋼板的超聲波探傷：鋼板按GB/T2970-91規(guī)定進(jìn)行100%超聲波探傷檢查。包裝標(biāo)記及質(zhì)量證明書：鋼材的包裝、標(biāo)記及質(zhì)量

8、證明書符合GB/T247-1997及GB/T2101-1989的規(guī)定。工程用鋼材需附有鋼廠質(zhì)量證明書。（三）主要工藝.技術(shù)資料.專業(yè)整理..WORD完美.格式編輯.1、制作加工準(zhǔn)