焊 接 工 藝 指 導 書 及

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1、焊接工藝指導書及焊接工藝評定報告提出人：審批人：日期湖北省建工工業(yè)設備安裝有限公司JB4708-2000表B1焊接工藝指導書單位名稱焊接工藝指導書編號日期焊接工藝評定報告編號焊接方法機械化程度（手工、半自動、自動）焊接接頭：簡圖：（接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布置及順序）坡口形式：襯墊（材料及規(guī)格）其他母材：類別號組別號與類別號組別號相焊標準號鋼號與標準號鋼號相焊厚度范圍：母材：對接焊縫角焊縫管子直徑、壁厚范圍：對接焊縫角焊縫焊縫金屬厚度范圍：對接焊縫角焊縫其他焊接材料：焊材類別焊材標準填充金屬尺寸焊材型號焊材牌號（鋼號）其他耐蝕堆焊金屬化學成分（%）CSiMnPSCrNi

2、MoVTiNb其他:注:對每一種母材與焊接材料的組合均需分別填表JB4708-2000表B1(完)焊接位置:對接焊縫的位置焊接方向：(向上、向下)角焊縫位置焊接方向：（向上、向下）焊后熱處理：溫度范圍（℃）保溫時間（h）預熱：預熱溫度（℃）（允許最低值）層間溫度（℃）（允許最高值）保持預熱時間加熱方式氣體：氣體種類混合比流量（L/min）保護氣尾部保護氣背面保護氣電特性電流種類：極性：焊接電流范圍（A）：電弧電壓（V）：（按所焊位置和厚度，分別列出電流和電壓范圍，記入下表）焊道/焊層焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓（V）焊接速度（cm/min）線能量（kJ/cm）牌號直徑極性電流（

3、A）鎢極類型及直徑噴嘴直徑（mm）：熔滴過渡形式焊絲送進速度（cm/min）：技術措施：擺動焊或不擺動焊：擺動參數(shù)：焊前清理和層間清理：背面清根方法：單道焊或多道焊（每面）：單絲焊或多絲焊：導電嘴至工件距離（mm）錘擊:其他:編制日期審核日期批準日期JB4708-2000表B2焊接工藝評定報告單位名稱:焊接工藝評定報告編號:焊接工藝指導書編號:焊接方法:機械化程度：(手工、半自動、自動)接頭簡圖：（坡口形式、尺寸、襯墊、每種焊接方法或焊接工藝、焊縫金屬厚度）母材：材料標準：鋼號：類、組別號：與類、組別號：相焊厚度：直徑：其他：焊后熱處理：熱處理溫度（℃）：保濕時間（h）：保護氣體：

4、氣體混合比流量（L/min）保護氣體：尾部保護氣：背面保護氣：填充金屬：焊材標準：焊材牌號：焊材規(guī)格：焊縫金屬厚度：其他：電特性：電流種類：極性：鎢極尺寸：焊接電流（A）：電弧電壓（V）：其他：焊接位置：對接焊縫位置：方向：（向上、向下）角焊縫位置：方面：（向上、向下）技術措施：焊接速度（cm/min）：擺動或不擺動：擺動參數(shù)：多道焊或單道焊（每面）：多絲焊或單絲焊：其他：預熱：預熱溫度（℃）：層間溫度（℃）：其他：JB4708-2000表B2（續(xù)）拉伸試驗試驗報告編號：試樣編號試樣寬度（mm）試樣厚度（mm）橫截面積（mm2）斷裂載荷（kN）抗拉強度（MPa）斷裂部位和特征彎曲試

5、驗試驗報告編號：試樣編號試樣類型試樣厚度（mm）彎心直徑（mm）彎曲角度（°）試驗結果沖擊試驗試驗報告編號：試樣編號試樣尺寸缺口類型缺口位置試驗溫度（℃）沖擊吸收功（J）備注JB4708-2000表B2（完）金相檢驗（角焊縫）：根部：（焊透、未焊透）焊縫：（熔合、未熔合）焊縫、熱影響區(qū)：（有裂紋、無裂紋）檢驗截面ⅠⅡⅢⅣⅤ焊腳差（mm）無損檢驗RT：UT：MT：PT：其他耐蝕堆焊金屬化學成分（重量%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb分析表面或取樣開始表面至熔合線的距離（mm）：附加說明：結論：本評定按GB50236-98規(guī)定焊接試件、檢驗試樣，測定性能，確認試驗記錄正確評定結果

6、：（合格、不合格）焊工姓名焊工代號施焊日期編制日期審核日期批準日期第三方檢驗