焊 接 工 藝 指 導(dǎo) 書 及

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1、焊接工藝指導(dǎo)書及焊接工藝評(píng)定報(bào)告提出人：審批人：日期湖北省建工工業(yè)設(shè)備安裝有限公司JB4708-2000表B1焊接工藝指導(dǎo)書單位名稱焊接工藝指導(dǎo)書編號(hào)日期焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)焊接方法機(jī)械化程度（手工、半自動(dòng)、自動(dòng)）焊接接頭：簡(jiǎn)圖：（接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布置及順序）坡口形式：襯墊（材料及規(guī)格）其他母材：類別號(hào)組別號(hào)與類別號(hào)組別號(hào)相焊標(biāo)準(zhǔn)號(hào)鋼號(hào)與標(biāo)準(zhǔn)號(hào)鋼號(hào)相焊厚度范圍：母材：對(duì)接焊縫角焊縫管子直徑、壁厚范圍：對(duì)接焊縫角焊縫焊縫金屬厚度范圍：對(duì)接焊縫角焊縫其他焊接材料：焊材類別焊材標(biāo)準(zhǔn)填充金屬尺寸焊材型號(hào)焊材牌號(hào)（鋼號(hào)）其他耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分（%）CSiMnPSCrNi

2、MoVTiNb其他:注:對(duì)每一種母材與焊接材料的組合均需分別填表JB4708-2000表B1(完)焊接位置:對(duì)接焊縫的位置焊接方向：(向上、向下)角焊縫位置焊接方向：（向上、向下）焊后熱處理：溫度范圍（℃）保溫時(shí)間（h）預(yù)熱：預(yù)熱溫度（℃）（允許最低值）層間溫度（℃）（允許最高值）保持預(yù)熱時(shí)間加熱方式氣體：氣體種類混合比流量（L/min）保護(hù)氣尾部保護(hù)氣背面保護(hù)氣電特性電流種類：極性：焊接電流范圍（A）：電弧電壓（V）：（按所焊位置和厚度，分別列出電流和電壓范圍，記入下表）焊道/焊層焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓（V）焊接速度（cm/min）線能量（kJ/cm）牌號(hào)直徑極性電流（

3、A）鎢極類型及直徑噴嘴直徑（mm）：熔滴過(guò)渡形式焊絲送進(jìn)速度（cm/min）：技術(shù)措施：擺動(dòng)焊或不擺動(dòng)焊：擺動(dòng)參數(shù)：焊前清理和層間清理：背面清根方法：?jiǎn)蔚篮富蚨嗟篮福棵妫簡(jiǎn)谓z焊或多絲焊：導(dǎo)電嘴至工件距離（mm）錘擊:其他:編制日期審核日期批準(zhǔn)日期JB4708-2000表B2焊接工藝評(píng)定報(bào)告單位名稱:焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào):焊接工藝指導(dǎo)書編號(hào):焊接方法:機(jī)械化程度：(手工、半自動(dòng)、自動(dòng))接頭簡(jiǎn)圖：（坡口形式、尺寸、襯墊、每種焊接方法或焊接工藝、焊縫金屬厚度）母材：材料標(biāo)準(zhǔn)：鋼號(hào)：類、組別號(hào)：與類、組別號(hào)：相焊厚度：直徑：其他：焊后熱處理：熱處理溫度（℃）：保濕時(shí)間（h）：保護(hù)氣體：

4、氣體混合比流量（L/min）保護(hù)氣體：尾部保護(hù)氣：背面保護(hù)氣：填充金屬：焊材標(biāo)準(zhǔn)：焊材牌號(hào)：焊材規(guī)格：焊縫金屬厚度：其他：電特性：電流種類：極性：鎢極尺寸：焊接電流（A）：電弧電壓（V）：其他：焊接位置：對(duì)接焊縫位置：方向：（向上、向下）角焊縫位置：方面：（向上、向下）技術(shù)措施：焊接速度（cm/min）：擺動(dòng)或不擺動(dòng)：擺動(dòng)參數(shù)：多道焊或單道焊（每面）：多絲焊或單絲焊：其他：預(yù)熱：預(yù)熱溫度（℃）：層間溫度（℃）：其他：JB4708-2000表B2（續(xù)）拉伸試驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)：試樣編號(hào)試樣寬度（mm）試樣厚度（mm）橫截面積（mm2）斷裂載荷（kN）抗拉強(qiáng)度（MPa）斷裂部位和特征彎曲試

5、驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)：試樣編號(hào)試樣類型試樣厚度（mm）彎心直徑（mm）彎曲角度（°）試驗(yàn)結(jié)果沖擊試驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)：試樣編號(hào)試樣尺寸缺口類型缺口位置試驗(yàn)溫度（℃）沖擊吸收功（J）備注JB4708-2000表B2（完）金相檢驗(yàn)（角焊縫）：根部：（焊透、未焊透）焊縫：（熔合、未熔合）焊縫、熱影響區(qū)：（有裂紋、無(wú)裂紋）檢驗(yàn)截面ⅠⅡⅢⅣⅤ焊腳差（mm）無(wú)損檢驗(yàn)RT：UT：MT：PT：其他耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分（重量%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb分析表面或取樣開(kāi)始表面至熔合線的距離（mm）：附加說(shuō)明：結(jié)論：本評(píng)定按GB50236-98規(guī)定焊接試件、檢驗(yàn)試樣，測(cè)定性能，確認(rèn)試驗(yàn)記錄正確評(píng)定結(jié)果

6、：（合格、不合格）焊工姓名焊工代號(hào)施焊日期編制日期審核日期批準(zhǔn)日期第三方檢驗(yàn)