參賽作品 干燥

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1、第十三章干燥第一節(jié)、概述在工業(yè)生產(chǎn)中所得到的固態(tài)產(chǎn)品或半成品往往含有過多的水分或有機(jī)溶劑(濕份)，要制得合格的產(chǎn)品需要除去固體物料中多余的濕份。這種除去濕分的操作稱為去濕。例如：制鹽工業(yè)中，在過飽和的氯化鈉溶液中生成的食鹽晶粒；塑料工業(yè)中，氯乙烯單體在水相中聚合制成的塑料顆粒；食品工業(yè)中，由鮮牛奶制奶粉。工業(yè)去濕方法1、機(jī)械脫水：沉降或過濾，實(shí)質(zhì)上是固、液相的分離過程。濕分不發(fā)生相變，能耗少，費(fèi)用低，但濕分去除不徹底，只適用于物料間大量水分的去除，一般用于初步去濕，為進(jìn)一步干燥作準(zhǔn)備。慣用做法：先采用機(jī)械方法把固體所含的大部分濕份除去，然后再通過加熱把機(jī)械方法無法脫除的濕份

2、干燥掉，以降低除濕的成本。3、干燥：通過加熱汽化去除濕分。借助于熱能，使物料中的濕分汽化，并將產(chǎn)生的蒸汽加以排除或帶離物料。去濕過程中濕分發(fā)生相變，耗能大，費(fèi)用高，但濕分去除較為徹底，可去除物料表面以致內(nèi)部的濕分。2、物理除濕：用吸濕性較強(qiáng)的化學(xué)藥品(如無水氯化鈣、苛性鈉等)或吸附劑(如分于篩、硅膠等)來吸收或吸附物料中水分，該法適用于除少量濕分。干燥方法的分類：根據(jù)加熱方法可分為傳導(dǎo)干燥、對流干燥和輻射干燥。傳導(dǎo)干燥：熱能通過傳熱壁面以傳導(dǎo)的方式傳給濕物料，使其中的水分汽化，然后，所產(chǎn)生的蒸汽被干燥介質(zhì)帶走，或用真空泵抽走的干燥操作過程。按操作壓強(qiáng)來分：（1）常壓干燥：多

3、數(shù)物料的干燥采用常壓干燥（2）真空干燥：適用于處理熱敏性、易氧化或要求產(chǎn)品含濕量很低的物料按操作方式來分：（1）連續(xù)式：濕物料連續(xù)投入干燥設(shè)備中，干品連續(xù)排出特點(diǎn)：生產(chǎn)能力大，產(chǎn)品質(zhì)量均勻，熱效率高和勞動(dòng)條件好。（2）間歇式：濕物料分批加入干燥設(shè)備中，干燥完畢后卸下干品再加料。如烘房，適用于小批量多品種或要求干燥時(shí)間較長的物料的干燥。對流干燥：熱能以對流給熱的方式由熱干燥介質(zhì)(通常是熱空氣)傳給濕物料，使物料中的水分汽化，物料內(nèi)部的水分以氣態(tài)或液態(tài)形式擴(kuò)散至物料表面，然后汽化的蒸汽從表面擴(kuò)散至干燥介質(zhì)主體，再由介質(zhì)帶走的干燥過程。輻射干燥：熱能以電磁波的形式由輻射器發(fā)射至濕

4、物料表面后，被物料所吸收轉(zhuǎn)化為熱能，而將水分加熱汽化，達(dá)到干燥的目的。優(yōu)點(diǎn)：比熱傳導(dǎo)干燥和對流干燥的生產(chǎn)強(qiáng)度大幾十倍，且設(shè)備緊湊，干燥時(shí)間短，產(chǎn)品干燥均勻而潔凈。缺點(diǎn)：能耗大，適用于干燥表面積大而薄的物料。優(yōu)點(diǎn)：由于該過程中濕物料與加熱介質(zhì)不直接接觸，故又稱為間接加熱干燥，該法熱能利用較高。缺點(diǎn)：與傳熱壁面接觸的物料在干燥時(shí)易局部過熱而變質(zhì)。干燥介質(zhì)：用來傳遞熱量（載熱體）和濕份（載濕體）的介質(zhì)。由于溫差的存在，氣體以對流方式向固體物料傳熱，使?jié)穹萜?；在分壓差的作用下，濕份由物料表面向氣流主體擴(kuò)散，并被氣流帶走。對流干燥過程原理溫度為t、濕份分壓為p的濕熱氣體流過濕物料的

5、表面，物料表面溫度ti低于氣體溫度t。干燥的必要條件：只要物料表面的濕份分壓高于氣體中濕份分壓，干燥即可進(jìn)行，與氣體的溫度無關(guān)。氣體預(yù)熱并不是干燥的充要條件，其目的在于加快濕份汽化和物料干燥的速度，達(dá)到一定的生產(chǎn)能力。?HtqWtippi?M干燥是熱、質(zhì)同時(shí)傳遞的過程第二節(jié)　濕氣體的性質(zhì)濕氣體：絕干氣體與濕份蒸汽的混合物，其性質(zhì)與濕份蒸汽的數(shù)量有關(guān)。在干燥過程中，隨著物料中濕份的汽化，氣體中濕份蒸汽的含量在不斷增加，但絕干氣體的量保持不變。為計(jì)算方便，通常取單位質(zhì)量的絕干氣體作為計(jì)算基準(zhǔn)。干球溫度t：濕氣體的真實(shí)溫度，簡稱溫度（℃或K）。將溫度計(jì)直接插在濕氣體中即可測量。系

6、統(tǒng)總壓P：即濕氣體的總壓（kPa）。干燥過程中系統(tǒng)總壓基本上恒定不變。干燥操作通常在常壓下進(jìn)行，常壓干燥的系統(tǒng)總壓接近大氣壓力，熱敏性物料的干燥一般在減壓下操作。一、濕氣體的干球溫度和總壓二、濕份的表示方法濕氣體中濕份蒸汽的壓力，用p表示（kPa）；當(dāng)氣體為濕份蒸汽所飽和時(shí)，濕份分壓達(dá)到最大值，即系統(tǒng)溫度下濕份的飽和蒸汽壓。1、濕份分壓濕氣體中濕份蒸汽的質(zhì)量與絕干氣體的質(zhì)量之比。若濕份蒸汽和絕干氣體的摩爾數(shù)(nw,ng)和摩爾質(zhì)量(Mw,Mg)2、絕對濕度(濕度)Hkg濕份蒸汽/kg絕干氣體對于空氣-水系統(tǒng)：Mw=18.02kg/kmol，Mg=28.96kg/kmol總壓

7、一定時(shí)，氣體的濕度只與濕份蒸汽的分壓有關(guān)。濕度只表示濕氣體中所含濕份的絕對數(shù)，不能反映氣體偏離飽和狀態(tài)的程度（氣體的吸濕潛力）。3、相對濕度一定的系統(tǒng)總壓和溫度下，氣體中濕份蒸汽的分壓p與系統(tǒng)溫度下濕份的飽和蒸汽壓ps之比。?值越低，氣體偏離飽和的程度越遠(yuǎn)，吸濕潛力越大；?=100%時(shí)，p=ps，氣體被濕份蒸汽所飽和，不能再吸濕。對于空氣-水系統(tǒng)：討論：若t≤總壓下濕份的沸點(diǎn)，0???100%；若t>總壓下濕份的沸點(diǎn)，濕份ps>P，最大?(氣體全為濕份蒸汽)<100%。故工業(yè)上常用過熱蒸汽做干燥介質(zhì)；若t>濕份的臨