資源描述：
《低碳貝氏體高強鋼探傷不合原因分析》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。
1、第31卷第3期山東冶金Vol.31No.32009年6月ShandongMetallurgyJune2009?????????????????試驗研究???????????低碳貝氏體高強鋼探傷不合原因分析李梅廣，胡淑娥，馮勇（濟鋼集團有限公司技術(shù)中心，山東濟南250101）摘要：通過金相、原位分析、掃描電鏡、能譜等分析測試手段對低碳貝氏體（LCB）高強鋼在探傷（NDT）中出現(xiàn)的分層進行了分析。研究結(jié)果表明：引起分層的主要因素是MnS夾雜，C偏析導致的心部異常組織和Nb、Ti的碳化物夾雜也加劇了分層傾向。通過系
2、列的工藝整改措施，鋼板分層情況大大降低，探傷合格率提高30%以上。關(guān)鍵詞：低碳貝氏體；高強鋼；無損探傷；分層中圖分類號：TG115文獻標識碼：A文章編號：1004-4620（2009）03-0038-03鋼板軋后分層原因很多，有很多文獻對此進行1前言［1-2］了探討，但本研究的分層是因為冷矯后才發(fā)現(xiàn)低碳貝氏體鋼是國際上近20a來發(fā)展的高強（沒有冷矯的探傷均合格），與軋后直接分層的原因度、高韌性、焊接性能優(yōu)良的新鋼系，被譽為21世紀顯然不同，國內(nèi)外也沒有相關(guān)文獻對此進行報道。綠色環(huán)保鋼種。該類鋼在美國、英國、日
3、本、德國等為提高探傷合格率，探討分層產(chǎn)生機理，研究工藝發(fā)達國家的石油天然氣管線用鋼、工程機械、采挖解決方法，對此問題進行了試驗分析。機械、重型汽車、集裝箱、造船、海軍艦艇等領(lǐng)域得2試驗材料及方法到了廣泛的應用。濟鋼從2005年開始研發(fā)低碳貝氏體高強鋼至試樣取自現(xiàn)場冷矯后探傷有分層的鋼板。鋼今，已成功開發(fā)600～1000MPa系列貝氏體高強板生產(chǎn)工藝為：轉(zhuǎn)爐冶煉→VD（RH）精煉→TMCP→鋼，廣泛應用于工程機械行業(yè)，其力學性能、焊接性回火→矯直→探傷。為了準確地捕捉到缺陷部位，能、機械加工性能優(yōu)良。濟鋼最近為
4、客戶生產(chǎn)的一利用超聲波無損檢測儀對鋼板的無損檢測缺陷進批30mm厚的600MPa級低碳貝氏體高強鋼，用行準確定位，并按要求取樣。對超聲波探傷分層部TMCP工藝軋制后尾部上翹，因此用6300t矯直機位試樣進行逐層刨削，并進行光譜分析，進行金相對其進行了冷矯，矯直后探傷，有少量鋼板矯直部和掃描電鏡、能譜儀等檢驗。位出現(xiàn)分層，影響了該鋼種的推廣應用。試驗材料的化學成分見表1。表1試驗材料的化學成分％牌號級別CSiMnPSTiNb/Ni等60kg≤0.18≤0.60≤1.90≤0.030≤0.0250.010～0.0
5、35微量MA組元混合的組織。在圖1中，試樣中心有2處分3試驗檢測分析結(jié)果層，在分層a處，可以看出兩邊的組織截然不同，左3.1化學成分檢驗邊為粒狀貝氏體，而右邊為板條貝氏體。［3］通過光譜分析，鋼的化學成分均控制在技術(shù)要粒狀貝氏體強度和韌性較板條貝氏體差，在求的合理范圍內(nèi)，與以前生產(chǎn)的同類型合格品差別受到外部冷矯的剪切力時，因兩種組織的硬度差不大。通過系統(tǒng)地分析，本次分層原因基本排除了別，應變速率不一致，導致應力達到兩者結(jié)合力的化學成分不合的因素。臨界值而開裂，可以清晰地看到，分層a處是沿著貝3.2金相檢驗氏體
6、板條的界面開裂的。另外，該分層大部分如b從金相檢測結(jié)果可以看出：分層位置一般在鋼處一樣，發(fā)現(xiàn)了分層中有密集的MnS狀夾雜。有待板中心附近，該鋼板的1/4處和表面組織都良好，為于SEM進一步驗證。晶界間以板條貝氏體為主和板條內(nèi)有粒貝和少量3.3原位分析原位分析的原理是以單次火花放電理論及信收稿日期：2009-03-26號分辨提取技術(shù)為基礎(chǔ)，利用火花微束（探針）技作者簡介：李梅廣，男，1976年生，2006年畢業(yè)于山東科技大學金屬術(shù)、無預燃連續(xù)激發(fā)同步掃描定位技術(shù)，并據(jù)此獲材料專業(yè)，碩士?，F(xiàn)為濟鋼技術(shù)中心結(jié)構(gòu)鋼研
7、究室工程師，從事新產(chǎn)品開發(fā)工作。得數(shù)以百萬計與材料原位置相對應的各元素原始38李梅廣等低碳貝氏體高強鋼探傷不合原因分析2009年第3期##鋼板的1、2試樣中，在分層處除發(fā)現(xiàn)MnS夾雜外，通過對一些斷續(xù)的裂紋分層處的白色塊狀物的能譜分析，還發(fā)現(xiàn)了主要以Nb、Ti碳化物的形式存在的夾雜。圖11#試樣中心組織圖41#分層試樣SEM形貌表21#分層試樣能譜分析化學成分%譜圖FSiSMnFeCuHg11.7929.3052.3311.944.6525.9830.5954.778.66圖22#試樣1/4處組織30.413
8、.2794.611.7143.0296.040.95含量及狀態(tài)信息，用統(tǒng)計解析的方法定量表征材料的偏析度。該項技術(shù)可以獲得金屬材料較大尺度范圍內(nèi)各成分的位置分布、狀態(tài)分布及定量分布的［4］準確信息。#對1試樣中心處分層部位做原位分析，試樣中心部位存在C偏析。上下貝氏體均由鐵素體和碳化物兩相組成，相同控軋條件下，C含量較高處更容易形成板條貝氏體，較低處更容易形成粒狀貝氏體，因此，很明顯是C偏析引起成分
