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《alfe金屬間化合物原位增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料塑性變形的研究》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫。
1、重慶大學(xué)碩士學(xué)位論文中文摘要摘要本文研究了塑性變形對Al-Fe原位增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料顯微組織及力學(xué)性能的影響。采用機(jī)械攪拌法制備的Al-Fe原位增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料中,增強(qiáng)相Al3Fe以較大的長條狀分布在鋁基體上,大大降低了該材料的綜合力學(xué)性能,對材料進(jìn)行熱處理后,增強(qiáng)相分布均勻性得到一定改善,然而晶粒還是比較粗大。本文就是基于上述情況來研究的,主要采用等通道轉(zhuǎn)角擠壓(EqualChannelAngularPressing,簡稱ECAP)、壓縮變形這兩種塑性變形來研究純鋁、鋁基復(fù)合材料的晶粒細(xì)化規(guī)律。首先研究了該復(fù)合材料的基體材料—工業(yè)純鋁的ECAP塑性變形工藝,獲得擠壓路徑、擠壓次數(shù)
2、對其顯微組織和力學(xué)性能的影響規(guī)律,從而得出ECAP變形工藝的最佳工藝參數(shù),這對鋁基復(fù)合材料ECAP研究有很大的參考價值。在ECAP工藝對Al-Fe原位增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料的變形試驗過程中,復(fù)合材料發(fā)生斷裂,其主要原因如下:(1)該復(fù)合材料本身脆性較強(qiáng),受限塑性變形能力較差;(2)材料的熔煉過程控制不當(dāng)導(dǎo)致材料有很多缺陷;(3)實驗中采用的液壓機(jī)無法控制擠壓速度,擠壓過快。采用壓縮變形工藝對Al-Fe原位增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料進(jìn)行了變形試驗研究,結(jié)果表明:壓縮速度和壓縮變形量對Al-Fe原位增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料的顯微組織有重要影響,長條狀A(yù)l3Fe相經(jīng)歷破碎、鈍化、扭曲、細(xì)化、均勻化等過程,最終
3、形成細(xì)小的顆粒狀組織;壓縮變形大大改善了復(fù)合材料的增強(qiáng)相的分布均勻性;經(jīng)壓縮變形后,復(fù)合材料的破壞機(jī)理由脆性斷裂向塑性斷裂轉(zhuǎn)變。關(guān)鍵詞:鋁基復(fù)合材料,等通道轉(zhuǎn)角擠壓,壓縮變形,擠壓路徑,壓縮速度I重慶大學(xué)碩士學(xué)位論文英文摘要AbstractTheeffectoftheplasticdeformationonthemicrostructureandmechanicalpropertyofaluminummatrixcompositesreinforcedbyAl-Feintermetallicswasresearchedinthispaper.Thecompositeswaspre
4、paredbytechniqueofmechanicalstirring,thestrip-likeofintensifyingphaseofAl3Fedistributedinthealuminum,obviously,thegeneralmechanicalpropertywassharplylowered.Aftertheheattreatment,theuniformityofthedistributionofintensifyingphasewasmended,butthesizeofthecrystalgrainstillthickasbefore.Therefore
5、,inordertorefinethegrainofintensifyingphaseandheightenedthemechanicalpropertyofthematerial,theotherwaysshouldbeadopted.Thetwowaysofplasticdeformation,equalchannelangularpressing(ECAP)andcompressingdeformation,wereusedinthispaperforthosepurpose.Firstly,thelawofplasticdeformationofcommerciallyp
6、urealuminumwasresearchedinthispaper.ThreedifferentroutesofpresswereusedintheexperimentofECAPofaluminum,andthen,theeffectsofpressingroutesandpressingtimesonthemicrostructureandmechanicalpropertyofaluminumwereanalyzed,abesttechnologywassummarized,andtherewasagreatvalueofreferencefortheresearcho
7、fthealuminummatrixcompositesinECAP.Secondly,theexperimentofplasticdeformationofthecompositeswascarriedoutwithtwowaysofcompressiondeformationandECAP.ThecompositeswerebrokenduringtheexperimentofECAP.Thereasonsofthisfracturewereanalyzedinthepape