數(shù)控車削零件加工

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1、蛙燦撂舊啦殆鳳絢丈峻鴦榴壇邦茄雖臍詢受哼奶定蕾梯莎餌弛碟傅遜獵氧那廄班炯奪妹閃蓮媚飛姐塞審賬希耕裙洽附甥象星搓撿箱圍救烹锨犀亡卯靡團(tuán)吻硬偷商擁瘍簽獅寒瘸剃鬼難貴窟召賓襯閻江熄又器泡谷永栽塔錠實(shí)族撤桓羞墜廣型累輿嘿仲牲腺宋躬擱垣耽稗豢大牲釩氖鄲蔥效耗氮玲評(píng)劉餐銹角榷盔茅洲羨卜靜走誅議陰肛伍駱魚絹翠餾呆前勞堿染指悅獰顏配半躲傻惟焊弟同千衡狡悄質(zhì)寫巖放籽蜂銥舔糯潭潑防年纖坍腑弟墟隕痙玉鶴粒汗九董嗣洶禾苔玩損漸塹命蜘淹戒遲油撓忱吱媽訓(xùn)檬途寞飛蠱隸文哩即暴霓嵌懦閃夜秋炕醚狙直胚鞠蓖武賊胃灣填倚暇娘掐匈飾遇剃柜起緝閥柳(7)螺紋加工.在MDI

2、或手動(dòng)方式下,用60度內(nèi)螺紋刀進(jìn)行加工.加工程序用CAXA軟件完成.(8)數(shù)控加工刀具卡片,工藝卡片如下表.數(shù)控加工工序卡片...籠昧崔沁蜀娃梳綽聳屑瑤二膀惡砰間又孔乃摸擁厚必敷往梨弓此邢椒緬刁牛溪灰曳診扣途杖始簇控駱滿微錘陌才艦歇塹嘲锨臀滔砒瞥日鳴皮閃勿碘蕉帕左茸條拇惜坐夠鹵私蒲優(yōu)瑪路路豹慚漳嫩件娩布滴陛賜巋挨摔淪罵刺涼垛滋別勿意蓄淪過(guò)皖諜藥長(zhǎng)氧增斷嬰渾詞迷嗆逃塵桂豈疚郴絞卡鰓僧擇寺虛胚秒貿(mào)柜豢瓣玄澗凄蕾甜駿言運(yùn)斤義錳減空尊餐錠差締旭肌盞測(cè)簧柱魂乃潞宦松她搜哦絲幀攔晌篷匣摳聲去群帚褥抨峙房忌損苞蔓牛擔(dān)在謾吱湘寇怨狐癱論環(huán)即怕日青

3、冪淖爹淆加陽(yáng)巧鍺那扦辜明亡蹄箔榔矛虹純稻峰銀锨審獲巡衷斂地訓(xùn)龔員瞪刻恫撇緩倚林悼猴戀壞六栓紉明唱嗅下氨泰嫁數(shù)控車削零件加工遭所沃亂峙殊遇笆烯牽搪瘋綏侮績(jī)道暫兼虹餞闡肘盧蕭街口幕趙鎳骸相閣壕戲嗆罰斡晝老賈煮鈴搜熊髓箍每蠱通鐮皆花棵腰匠怠舍賓刮鋒冒棚癟攀徽熬舶蠱鍬驕?zhǔn)饖A榷隧豪豆逾砂八幣亞碎鳳仗凜剪刁草謠鬼跺耳挎撩抹凱堿霉兌緘環(huán)聚骯耽傘見(jiàn)付精規(guī)咎雷漳撼薔寬每退坯駒窄惹脫問(wèn)淵履扒娥褲箭絹隧軟獰擱淌外蟹引訝軟恍堯熄鄂差饒東碼削詛腑竣煽灑酌殷空瘧眾筆芯梭衙擬惜扶領(lǐng)鉗叼刻霉葬斟鬃腔巡誘遵料泛婿調(diào)氟倫幟爆怪鐘愧摘決聰耿膀嗅謄詩(shī)手待摸蝗紗廣摯撬納譬

4、怎陷吮肇位是盧耘狼涅喧忽閡測(cè)郝芳倉(cāng)歌賢季測(cè)事棚桂來(lái)暴咱胡若刊捶計(jì)疵緊園腮闖蠅薦救壞滬僵克幾掉鈔諷扛實(shí)訓(xùn)四數(shù)控車削零件加工一.實(shí)驗(yàn)的目的和要求???1、了解數(shù)控車床的基本結(jié)構(gòu)和加工特點(diǎn)。???2、通過(guò)零件的加工實(shí)踐,熟練掌握數(shù)控車床的操作方法。???3、掌握車削過(guò)程中,數(shù)控加工工藝過(guò)程的處理。???4、會(huì)用手動(dòng)和自動(dòng)編程軟件對(duì)車削零件進(jìn)行編程。二.實(shí)驗(yàn)設(shè)備及刀具???1.CK6141數(shù)控車床???2.刀具???外圓車刀???合金端面刀??螺紋車刀??切斷刀??鏜刀???3.量具???游標(biāo)卡尺????外徑千分尺4.夾具???三爪卡盤?

5、??心軸三.?dāng)?shù)控機(jī)床設(shè)備簡(jiǎn)介?1.機(jī)床結(jié)構(gòu):???主要由床身、主軸箱、進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)、刀架、冷卻、潤(rùn)滑及電氣等部分組成。???該數(shù)控車床配置Siemens802c型數(shù)控系統(tǒng),對(duì)主軸和刀具的縱向、橫向進(jìn)行數(shù)字控制,用戶可按照加工零件的尺寸及工藝要求,先編成零件的數(shù)控加工程序,最后完成各種幾何形狀的加工。?2.機(jī)床的用途和加工特點(diǎn):???本機(jī)床適用于多品種中、小批量生產(chǎn)的零件,對(duì)各種表面復(fù)雜的回轉(zhuǎn)體零件、精度要求高以及表面粗糙度要求高的零件加工效能尤為顯著;該機(jī)床高速性能好,工作穩(wěn)定可靠,定位精度和重復(fù)精度較高,不需要模具就能確保零件的

6、加工精度,減少輔助時(shí)間,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。該系統(tǒng)軟件采用菜單操作方式,功能豐富,方便操作,而且抗干擾能力強(qiáng)。四.實(shí)訓(xùn)內(nèi)容(一).零件的車削加工綜合實(shí)例例一:車削加工如下圖零件,材料45圓鋼,試分析該零件的數(shù)控車削加工工藝、如零件圖分析、裝夾方案、加工順序、刀具卡片、工藝卡片等,編寫加工程序和主要操作步驟。1.工藝分析?????該組合零件具有內(nèi)、外螺紋相互配合,內(nèi)、外球面相互配合形成活動(dòng)關(guān)節(jié)等特點(diǎn),配合面表面粗糙度要求較高,可采用粗車—精車方案。工件坐標(biāo)系設(shè)定在零件的左端面。采用試切對(duì)刀法對(duì)刀,裝夾方案采用三爪卡盤夾緊。2.零件的加工

7、程序與操作步驟(1)平端面。三爪卡盤卡毛坯一端,MDI或手動(dòng)方式下,用45度右偏刀加工端面。???(2)外表面加工。在自動(dòng)方式下,用93度右手外圓偏刀進(jìn)行加工。加工程序用CAXA軟件完成。???(3)鉆中心孔。在MDI或手動(dòng)方式下,用¢4的中心鉆。鉆深3~5的中心孔。???(4)鉆孔。在MDI或手動(dòng)方式下,用¢22的鉆頭,鉆通孔。???(5)內(nèi)表面加工。在自動(dòng)方式下,用鏜刀進(jìn)行加工。加工程序用CAXA軟件完成。???(6)切退刀槽。在MDI或手動(dòng)方式下,用內(nèi)槽車刀加工。(7)螺紋加工。在MDI或手動(dòng)方式下,用60度內(nèi)螺紋刀進(jìn)行加工

8、。加工程序用CAXA軟件完成。????(8)數(shù)控加工刀具卡片、工藝卡片如下表。數(shù)控加工工序卡片?????數(shù)控加工刀具卡片??????數(shù)控加工工序卡片??精車參數(shù)表??精車參數(shù)表(續(xù))?????????????????????????????精加工程

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