水泥混凝土路面裂縫成因及防治措施

《水泥混凝土路面裂縫成因及防治措施》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在應用文檔-天天文庫。

1、水泥混凝土路面裂縫成因及防治措施作者：智能小二時間:2009-10-24來源：本站原創(chuàng)瀏覽次數(shù):41　　水泥混凝土路面具有強度高、穩(wěn)定性好、耐久性好、養(yǎng)護費用少、經(jīng)濟效益高等諸多優(yōu)點，因而在許多省市被廣泛應用。但水泥混凝土路面許多病害日益引起人們的關(guān)注?；炷涟宓牧芽p就是其主要病害之一。因此，如何進一步利用水泥砼路面的優(yōu)點，克服其缺點，延長路面使用年限，對今后砼路面的應用和發(fā)展是有實際意義的?！　∫?、水泥混凝土路面裂縫成因及防治措施作者：智能小二時間:2009-10-24來源：本站原創(chuàng)瀏覽次數(shù):41　　水泥混凝土路面具有

2、強度高、穩(wěn)定性好、耐久性好、養(yǎng)護費用少、經(jīng)濟效益高等諸多優(yōu)點，因而在許多省市被廣泛應用。但水泥混凝土路面許多病害日益引起人們的關(guān)注。混凝土板的裂縫就是其主要病害之一。因此，如何進一步利用水泥砼路面的優(yōu)點，克服其缺點，延長路面使用年限，對今后砼路面的應用和發(fā)展是有實際意義的。　　一、裂縫原因分析　?。?、產(chǎn)生龜裂的原因　　混凝土澆筑后，表面沒有及時覆蓋，在炎熱或大風天氣，表面游離水分蒸發(fā)過快，混凝土體積急劇收縮，導致開裂；混凝土在拌制時水灰比過大，模板與基層過于干燥，吸水大；混凝土配合比不合理，水泥用量、砂率過大；混凝土表面

3、過度振搗，使水泥和細骨料過多上浮至表面，導致縮裂?！　。?、產(chǎn)生橫向裂縫、縱向裂縫、斜向裂縫和交叉裂縫的原因　　橫向裂縫、縱向裂縫、斜向裂縫指沿著道路中線大致相垂直、平行、斜交的方向產(chǎn)生的裂縫，這幾種裂縫往往在行車和溫度作用下逐漸擴展，最終貫穿板厚、貫通板面，將混凝土板分割成兩塊或三塊；交叉裂縫是指裂縫相互交叉，將板分割為三塊以上（又稱破碎板）。以上幾種裂縫在外觀和產(chǎn)生原因上具有相似性，嚴格區(qū)分原因有一定困難，故談談個人認識：　?。?）重復荷載應力、翹曲應力及收縮應力等綜合作用。其具體情況有高溫下澆筑混凝土，水泥水化速度快

4、，水分蒸發(fā)快，使板面產(chǎn)生拉應力，溫度降低后，板底產(chǎn)生拉應力，溫度梯度作用使路面板翹曲變形；或嚴重失水，造成干縮縫；或養(yǎng)護不及時、中斷，使頂面水分喪失快，收縮迅速，板底則水分喪失慢，收縮慢，導致翹曲產(chǎn)生裂縫等?！　。?）由于施工間隙、延誤等原因（如夜間休息、混合料供應不及時使攤鋪機械停工等）造成水泥混凝土路面板的搭接、銜接接縫?！　。?）施工中單塊板長、寬值未按設計和規(guī)范執(zhí)行，選用不合理；在設計縫中不能及時填充料或填充材料選用不當，造成滲漏到路基中的水結(jié)冰膨脹或落入石子等硬物導致路面拱起開裂而破壞。以上原因易形成縱、橫裂縫

5、。　?。?）由于基層存在問題造成裂縫。具體情況有：土基或基層強度不足；基層混合料拌和不均勻，強度差異大，產(chǎn)生不均勻沉降，導致混凝土路面板開裂；基層平整度不符合要求，使水泥混凝土面板厚度不等，強度有差異，造成面板薄弱部位產(chǎn)生裂縫；軟弱基礎(chǔ)處理不好，基礎(chǔ)濕軟或碾壓不密實，導致混凝土路面脫空，開裂成縫或錯臺。　?。?）施工中只按配合比設計值拌制混凝土，未結(jié)合實際找出正確的施工配合比，使混凝土配合比不合理，水灰比不能嚴格控制，而產(chǎn)生裂縫。　?。?）使用質(zhì)量不合格的原材料或混合料；不同性質(zhì)的水泥或不同廠家的水泥混用，這些因素也是導

6、致裂縫的重要原因?！　《?、裂縫防治措施　　１、龜裂防治措施　　為防止混凝土路面產(chǎn)生龜裂，在配制混凝土時應嚴格控制水灰比和水泥用量，選擇合適的粗集料級配和砂率。在澆筑混凝土路面面板之前，將基層和模板濕透，避免吸收混凝土中的水分。振搗混凝土應嚴格按規(guī)范操作，防止過度振搗，使砂漿集聚表面。澆搗完畢的混凝土路面應及時用潮濕材料覆蓋，認真及時灑水養(yǎng)生，防止強風和曝曬。大面積澆搗混凝土路面時，應澆筑一段，養(yǎng)生一段，炎熱季節(jié)要加強表面灑水養(yǎng)生?！　。?、橫向裂縫、縱向裂縫、斜向裂縫和交叉裂縫防治措施????（1)混凝土路面的結(jié)構(gòu)組合與厚

7、度設計應滿足交通需要，特別是重車、超重車的路段。????（2)避免高溫作業(yè)，溫度宜控制在35℃以下，注意晝夜溫差，并摻減水劑等外加劑以保持水分；避免大風天氣施工，防止表面水分喪失過快；水泥混凝土終凝后即覆蓋灑水養(yǎng)生，防止由于水分喪失過快產(chǎn)生干縮裂縫，養(yǎng)生時間由水泥混凝土強度增長情況而定，不得少于7天。????（3)施工縫盡可能設置于構(gòu)造物外，不可避免時，應保證施工縫接縫處兩側(cè)面板混凝土振搗密實，并有足夠的間隔時間，以形成強度。當與原有混凝土路面相接時，應采用機械將原路面連接縫處切割整齊，并清除表面浮塵及松動石子，用水將連

8、接縫處清洗干凈后再按規(guī)范要求進行接縫。????（4)嚴格控制混凝土的切縫時間和切縫深度。如采用硬切縫，碎石混凝土一般在抗壓強度達到6.0～12.0Mpa左右即可切縫，以切割整齊、無碎裂為度，盡可能及早進行，尤其是夏季，晝夜溫差大，更需注意；當連續(xù)澆筑長度較長，而切縫設備不足時，可在二倍長度處先切，然后再分段切。切縫深