scm、aps和erp的關(guān)系

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1、SCM、APS和ERP陳紹文本文簡要介紹與供應(yīng)鏈管理相關(guān)的重要概念和國外在供應(yīng)鏈管理領(lǐng)域的主流思想和做法。供應(yīng)鏈管理SCM和其它單項(xiàng)管理軟件如CRM等的發(fā)展對傳統(tǒng)ERP系統(tǒng)提出了嚴(yán)重的挑戰(zhàn)，本文試圖說明它們之間既有功能重疊、又集成應(yīng)用的關(guān)系。目前企業(yè)應(yīng)用軟件的發(fā)展出現(xiàn)了百家爭鳴的局面，處在“春秋戰(zhàn)國”時(shí)期，無論是應(yīng)用企業(yè)還是軟件供應(yīng)商，都應(yīng)謹(jǐn)慎地面對這種變化。ERP的功能和缺陷60年代開始，制造業(yè)企業(yè)逐步地廣泛采用制造資源計(jì)劃軟件進(jìn)行庫存、采購和財(cái)務(wù)的管理，編制和控制生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃等繁重工作都依賴于MRP—MRPII—ERP的集成和精確的處理能力。ERP軟件與管理人員的豐富

2、經(jīng)驗(yàn)相結(jié)合，至90年代中后期創(chuàng)造了ERP實(shí)踐的輝煌時(shí)期。在1998年以前，企業(yè)資源計(jì)劃ERP被看作是采用數(shù)據(jù)庫技術(shù)和專門的用戶界面控制業(yè)務(wù)信息的企業(yè)系統(tǒng)，是面向整個(gè)企業(yè)的、統(tǒng)一的事物處理系統(tǒng)。ERP軟件支持和加快定單的整個(gè)執(zhí)行過程，使業(yè)務(wù)和生產(chǎn)過程管理實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享和集成，實(shí)現(xiàn)事物處理自動化和對財(cái)務(wù)、制造和分銷資源進(jìn)行跟蹤。企業(yè)實(shí)施ERP還意味著業(yè)務(wù)流程再造、改進(jìn)企業(yè)的靈活性和提高應(yīng)變的響應(yīng)能力。ERP無力承擔(dān)企業(yè)之間的集成和協(xié)同但是從80年代開始，一些重要的化學(xué)工業(yè)企業(yè)如BASF,DOW,DuPont發(fā)現(xiàn)，單靠企業(yè)自身生產(chǎn)過程的優(yōu)化、改進(jìn)企業(yè)內(nèi)部的管理所獲得的收效變得越來

3、越有限，開始分析為他們供應(yīng)物料的上下游企業(yè)的活動。90年代，隨著商品市場國際化和競爭加劇，形成了產(chǎn)品用戶化和交付期多變的環(huán)境，某些大型制造企業(yè)改進(jìn)管理的焦點(diǎn)轉(zhuǎn)移到相關(guān)的獨(dú)立企業(yè)之間的協(xié)調(diào)和企業(yè)外部的物流和信息流的集成和優(yōu)化。但ERP僅僅是當(dāng)時(shí)多數(shù)企業(yè)應(yīng)用的制造資源計(jì)劃MRPII而已，推出ERP的術(shù)語是為了反映當(dāng)時(shí)的系統(tǒng)比原來有所進(jìn)步，如加強(qiáng)了按行業(yè)的解決方案和擴(kuò)展了需求管理、產(chǎn)品構(gòu)型、電子數(shù)據(jù)交換、現(xiàn)場服務(wù)等功能；以及它采用的是client/server結(jié)構(gòu)、關(guān)系數(shù)據(jù)庫和開放平臺等新的計(jì)算機(jī)技術(shù)等。90年代中期，ERP雖然增強(qiáng)了與客戶和供應(yīng)商業(yè)務(wù)的交互和Internet能

4、力，但無論在計(jì)劃技術(shù)基礎(chǔ)或功能方面都不具備協(xié)調(diào)多個(gè)企業(yè)間資源的觀念和能力，ERP仍舊是面向企業(yè)內(nèi)部的事物處理系統(tǒng)。ERP計(jì)劃模型落后另一方面，眾所周知，ERP的計(jì)劃管理的模型仍然是MRPII，其編制計(jì)劃的方法仍然采用MRP和MPS計(jì)算物料的需求、發(fā)布補(bǔ)充定單等。這種于60年代出現(xiàn)的用最樸素邏輯、在計(jì)算機(jī)幫助下按產(chǎn)品BOM和工藝流程逐級推演，得到了在一般平穩(wěn)生產(chǎn)條件下可以應(yīng)用的生產(chǎn)計(jì)劃方法，流行了近40年。但是MRP方法存在著以下重要的弱點(diǎn)：－MRP算法假定提前期是已知的固定值；－系統(tǒng)要求固定的工藝路線；－僅僅根據(jù)交付周期或日期來安排生產(chǎn)的優(yōu)先次序；－所有工作都是在假定無限

5、能力的前提下進(jìn)行；－重復(fù)計(jì)劃過程要花費(fèi)相當(dāng)多的時(shí)間。而相關(guān)計(jì)劃的更改十分困難。另外，MRP極為貧乏的決策支持能力令制造企業(yè)的上層管理人員甚為不滿。30多年來MRP的這些缺陷雖然不斷有些技巧性的改進(jìn)、雖然ERP系統(tǒng)在做生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)考慮了能力資源的約束，但仍舊是一種串行過程的校驗(yàn)處理，始終沒有實(shí)質(zhì)性的改變。在國際化多變的市場面前，MRP的上述缺點(diǎn)顯得愈加突出，傳統(tǒng)ERP的計(jì)劃模型越來越不能適應(yīng)企業(yè)變化的需求。對于行業(yè)領(lǐng)先的大企業(yè)和重要的國際化制造商，替代MRP和擴(kuò)展ERP是勢在必行的。直至90年代中期，尋求克服ERP缺點(diǎn)的努力開始有了成果，這就是高級計(jì)劃與排產(chǎn)技術(shù)（Advanc

6、edPlanningandScheduling，APS）的實(shí)用化和供應(yīng)鏈管理（SupplyChainManagement，SCM）。供應(yīng)鏈和供應(yīng)鏈管理早在1982年著名的管理大師Oliver和Webber就應(yīng)用了供應(yīng)鏈管理SupplyChainManagement這術(shù)語。其后，通過在銷售渠道研究（ChannelResearch）、協(xié)調(diào)與合作、在生產(chǎn)與分銷網(wǎng)絡(luò)中庫存的分配與控制、生產(chǎn)計(jì)劃層次等方面的研究給予擴(kuò)大和完善，形成了供應(yīng)鏈管理的理論和實(shí)踐。供應(yīng)鏈和供應(yīng)鏈管理的定義供應(yīng)鏈SupplyChain是用過程觀對企業(yè)活動的一種描述，即企業(yè)從最初獲取原材料到轉(zhuǎn)換成最終產(chǎn)品、直至

7、交付給最終用戶的整個(gè)生產(chǎn)、銷售過程是由若干“供”—“需”環(huán)節(jié)作有序鏈接的。供應(yīng)鏈包括了在企業(yè)內(nèi)、外制造產(chǎn)品和提供用戶服務(wù)的增值鏈中的全部功能。因此，供應(yīng)鏈涉及兩個(gè)以上通過物流、信息流和資金流關(guān)聯(lián)在一起的法律上獨(dú)立的組織。由于目前的企業(yè)往往是多產(chǎn)品的，供應(yīng)鏈實(shí)際上是以自身企業(yè)為核心的全部增值過程（或活動）的網(wǎng)絡(luò)。供應(yīng)鏈管理SupplyChainManagement則是對供應(yīng)鏈所涉及組織的集成和對物流、信息流、資金流的協(xié)同，以滿足用戶的需求和提高供應(yīng)鏈整體競爭能力。簡言之，供應(yīng)鏈管理就是優(yōu)化和改進(jìn)供應(yīng)鏈活動，供應(yīng)鏈管理的對象是供應(yīng)