《曲軸加工工藝》

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1、曲軸加工工藝?一、概述?1.曲軸是活塞式發(fā)動(dòng)機(jī)中的一個(gè)重要零件。曲軸和連桿、活塞等一起組成曲柄連桿機(jī)構(gòu)。發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí)，活塞向下的推力，經(jīng)連桿傳到曲軸，由曲軸將活塞的往復(fù)運(yùn)到變?yōu)榍S繞其本身軸線的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，并向外輸出功率，經(jīng)汽車的傳動(dòng)系驅(qū)動(dòng)汽車。?2.曲軸的組成：1）曲軸前端（小頭）；2）由連桿軸頸、曲柄臂及主軸頸組成的曲拐；3）曲軸后端（法蘭）曲軸加工工藝?二、定位基準(zhǔn)的選擇?1.精基準(zhǔn)的選擇曲軸與一般的軸類零件相同，最重要的精基準(zhǔn)是中心孔。曲軸軸向的精基準(zhǔn)一般選取止推面曲軸徑向定位一般選取平衡塊的定位平臺(tái)或法蘭上的定位孔。2.粗基準(zhǔn)的選擇曲軸的毛坯

2、一般呈彎曲狀態(tài)，為了保證兩端中心孔都能鉆在兩端面的幾何中心上，粗基準(zhǔn)選擇靠近兩端的軸頸（1、5主軸頸）;軸向定位基準(zhǔn)一般選擇中間主軸頸兩邊的曲柄。因?yàn)橹虚g主軸頸兩邊的曲柄處于曲軸的中間部位，用作粗基準(zhǔn)可以減小其它曲柄的位置誤差。曲軸加工工藝?OP10銑兩端面曲軸加工工藝?OP20鉆質(zhì)量中心孔?說(shuō)明：1.質(zhì)量中心孔：當(dāng)物體繞一軸線旋轉(zhuǎn)時(shí)，如果對(duì)外未表現(xiàn)出力的作用，那么這一軸線稱為該物體的質(zhì)量中心線，再按此質(zhì)量中心線鉆出中心孔，這樣的中心孔稱為質(zhì)量中心孔。2.幾何中心孔：中心孔位于幾何軸線上，這樣的孔稱為幾何中心孔；比較：質(zhì)量中心孔先要對(duì)曲軸進(jìn)行動(dòng)平衡找

3、出曲軸的質(zhì)量軸線，可以減少曲軸動(dòng)平衡時(shí)的去重工作量，提高動(dòng)平衡的合格率。但質(zhì)量定心機(jī)床要比普通幾何中心孔機(jī)床的價(jià)格貴得多。曲軸加工工藝?OP30銑傳送搭子曲軸加工工藝?OP40車與主軸頸同軸的所有軸頸。采用中心孔定位，驅(qū)動(dòng)采用第三連桿軸頸上的傳送搭子。使用成型刀具，加工效率高，但刀具壽命低。曲軸加工工藝?OP50車全部連桿軸頸。1，5主軸頸定位、夾緊驅(qū)動(dòng)，止推面軸向定位，第一平衡塊側(cè)面定角向?？磕＼囅鞣绞?。曲軸加工工藝?OP60加工所有油孔曲軸加工工藝?OP70加工小頭的螺紋底孔、攻絲；加工法蘭上的導(dǎo)向孔，螺紋孔和工藝銷孔。曲軸加工工藝?OP80粗精

4、磨所有主軸頸和法蘭曲軸加工工藝?OP90粗精磨所有連桿軸頸，1，5主軸頸定位夾緊，法蘭工藝孔角向定位、驅(qū)動(dòng)。曲軸加工工藝?OP100磨小頭（油泵、油封、皮帶輪軸頸）曲軸加工工藝?OP110精車止推面、油泵傳動(dòng)面，鍵槽，精鏜導(dǎo)向孔曲軸加工工藝?OP120動(dòng)平衡去重?1.動(dòng)平衡：發(fā)動(dòng)機(jī)在穩(wěn)定工況運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，如果傳給支撐的作用力的大小和方向不隨時(shí)間而變化，這種狀態(tài)稱為動(dòng)平衡?2.發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)平衡包括：慣性力系的平衡性和扭矩的平衡性。?3.靜平衡：旋轉(zhuǎn)質(zhì)量系統(tǒng)在靜平衡器上能夠隨遇平衡，即系統(tǒng)的質(zhì)心位于旋轉(zhuǎn)軸線上。?曲軸工作時(shí)，它的各個(gè)質(zhì)點(diǎn)都有離心慣性力。理想的情況

5、是慣性力都能在曲軸內(nèi)相互平衡，不傳遞到支承上。但曲軸的質(zhì)量分布不是均勻的，旋轉(zhuǎn)時(shí)離心力系不能平衡，也就是說(shuō)曲軸的不平衡現(xiàn)象是以主軸頸軸線為中心的質(zhì)量分布不對(duì)稱引起的慣性力所致。?曲軸的不平衡，破壞了發(fā)動(dòng)機(jī)的平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)，產(chǎn)生振動(dòng)和噪音，加劇磨損，影響發(fā)動(dòng)機(jī)的工作和使用壽命。?曲軸的平衡去重包括兩個(gè)部分：不平衡量的檢測(cè)；不平衡量的修整?不平衡量的單位：F＝mrw2，由于mr是物體本身的性質(zhì)決定的，不隨轉(zhuǎn)速的變化而變化，用mr（g.mm）作為不平衡量的單位。曲軸加工工藝曲軸加工工藝?OP130拋光曲軸加工工藝?OP140清洗AVL曲軸加工OP10銑端面，OP

6、20車削所有與主OP30外銑所有連鉆中心孔軸頸同軸的軸頸和桿軸頸和2～7平1，8平衡塊外圓衡塊外圓OP50感應(yīng)淬火所有OP40鉆油孔及倒OP60回火主軸頸和連桿軸頸角及前后油封OP90止推面精車OP70回火OP80圓角滾壓及校直和滾光OP120兩端精加工OP110磨連桿軸頸OP100磨主軸頸OP130磨小頭OP140磨法蘭端OP150平衡去重OP180下線OP170清洗OP160拋光AVL新工藝說(shuō)明?OP30turn－chasing機(jī)床優(yōu)點(diǎn)1.具有可選擇的不同結(jié)構(gòu)加上有關(guān)刀具使用的一些實(shí)際經(jīng)驗(yàn),可以大大的縮短加工時(shí)間從而提高了生產(chǎn)率.2.使用了線性導(dǎo)

7、軌,數(shù)字驅(qū)動(dòng)技術(shù)以及快速控制和剛性極高的進(jìn)給驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),從而極大的縮短了輔助時(shí)間.3.在機(jī)床結(jié)構(gòu)上,加工區(qū)域密封,采用干式加工減低了對(duì)自然資源的消耗.4.低成本刀具,以及安全的切削參數(shù),降低了生產(chǎn)成本.5.機(jī)床易于操作,減低了機(jī)床調(diào)整時(shí)間,也易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化.AVL新工藝說(shuō)明?OP40高速外銑床優(yōu)點(diǎn)?·外銑床刀盤的刀片間距短,提高了切屑去除率,從而大大地提高生產(chǎn)率.?·可以選用安全的切削數(shù)據(jù),延長(zhǎng)刀具壽命,加上可以選用廉價(jià)的切削材料,從而降低生產(chǎn)成本.?·在設(shè)計(jì)上就考慮到以方便于生產(chǎn)為目標(biāo),因而機(jī)床的調(diào)整時(shí)間短,能很快地完成刀具和工件的更換,并且可以很容

8、易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,以適合于大量生產(chǎn).?·采用了滾動(dòng)導(dǎo)軌,數(shù)字驅(qū)動(dòng)以及具有較高速度的控制器,改善了機(jī)床的動(dòng)態(tài)特性因