鋁合金門(mén)窗工藝

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1、合肥皖星建筑安裝工程有限責(zé)任公司鋁合金門(mén)窗工藝流程和方案編制：張斌審核：李中國(guó)批準(zhǔn)：侯昌杰工藝流程和工藝監(jiān)督一、生產(chǎn)工藝流程1、平開(kāi)門(mén)窗工藝流程鋸切主型材→開(kāi)V型口→銑排水孔→形鋼下料→裝型鋼→焊接→清角→手動(dòng)銑槽→鉆五金孔→切玻璃壓條→裝密封條→裝玻璃壓條→裝五金配件→檢驗(yàn)→包裝→入庫(kù)2、推拉門(mén)窗工藝流程鋸切型材→銑排水孔→切型鋼→裝型鋼→裝毛條→焊接→清角→手動(dòng)銑槽→鉆五金孔→切玻璃壓條→裝密封條→裝玻璃壓條→切防風(fēng)條→防風(fēng)條鉆孔→防風(fēng)條銑槽→防風(fēng)條裝毛條→裝防風(fēng)條→裝緩沖塊→裝滾輪→框扇組合→裝密封橋→裝月牙鎖→檢驗(yàn)→包裝→入庫(kù)二

2、、工藝制定、完善鋁合金門(mén)窗組裝工藝多，每一道工序?qū)Ξa(chǎn)品性能都有影響，根據(jù)產(chǎn)品性能要求，我們對(duì)每一道工序的工藝條件及對(duì)產(chǎn)品性能影響進(jìn)行對(duì)比，不斷調(diào)整工藝，確定最佳工藝參數(shù)，使產(chǎn)品達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。工藝的制定。以下是幾個(gè)主要工序的工藝流程情況。1、型材下料我公司使用的是HYSJ02—3500塑鋁型材雙角鋸。工作氣壓0.4—0.6MPa，耗氣量100L/min，采用無(wú)級(jí)調(diào)速，工作長(zhǎng)度450—3500mm，使用此鋸下料，尺寸公差控制在±0.5mm以?xún)?nèi)。在使用雙角鋸下料前，首先根據(jù)圖紙及下料單確定下料尺寸。在批量生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)先下一樘，檢驗(yàn)合格后，再投入

3、成批生產(chǎn)。生產(chǎn)時(shí)應(yīng)不斷抽檢構(gòu)件尺寸，以保證產(chǎn)品批量的合格率。1、銑水槽我公司使用的是HYDX—01塑鋁型材多功能銑床。工作氣壓0.4—0.6MPa，耗氣量45L/min，銑刀規(guī)格Ф4mm*100mm、Ф4mm*75mm，銑頭轉(zhuǎn)速2800轉(zhuǎn)/min。在銑水槽前一定要清楚漏水孔的數(shù)目、位置，弄清之后，先將要銑的型材放在托米架上正確位置，然后開(kāi)始銑切，另外，在銑水槽時(shí)一定要注意水槽位置。在銑平開(kāi)窗固定窗時(shí)，一定要根據(jù)窗型是內(nèi)平開(kāi)，還是外平開(kāi)，以及具體的安裝方法來(lái)確定水槽方向。每班應(yīng)及時(shí)進(jìn)行屑渣清理和導(dǎo)軸潤(rùn)滑。2、開(kāi)V型口V型切割鋸用于鋁合金型

4、材90°V形槽的下料，適用于料寬120mm，長(zhǎng)度1800mm。我公司使用的是HYVJ—01—65V型鋸，工作氣壓0.4—0.6MPa，耗氣量80L/min，切割深度ma*70，鋸片規(guī)格300*30，鋸片轉(zhuǎn)速2800r/min，進(jìn)刀速度：無(wú)級(jí)調(diào)速。首先應(yīng)根據(jù)V口深度來(lái)調(diào)整升降臺(tái)緊定手柄，再搖動(dòng)至所需位置，夾緊手柄，同樣根據(jù)V口位置來(lái)確定水平定位尺寸。3、焊接這是一道很重要的工作。我廠使用的是HYSH（2+2）—130—3500型鋁合金門(mén)窗四角焊機(jī)。通過(guò)焊接，我們根據(jù)型材的特點(diǎn)，了解到影響焊接強(qiáng)度的主要因素是熔接溫度，夾緊壓力，加熱時(shí)間，保

5、壓時(shí)間。焊溫過(guò)高，影響焊后表面，型材易分解產(chǎn)生有毒氣體；過(guò)低，易出現(xiàn)虛焊。夾緊力必須達(dá)到一定的壓力值，使型材斷面充分貼合，否則影響焊縫熔結(jié)強(qiáng)度。通過(guò)反處長(zhǎng)試驗(yàn)，我們確定了最佳加熱時(shí)間，保壓時(shí)間。保壓時(shí)間根據(jù)前三個(gè)因素而定，達(dá)到合適的時(shí)間即可。不同的工藝條件下，按標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試其焊角強(qiáng)度，選擇最佳工藝條件。這樣，我們即確定焊接的工藝參數(shù)：焊接溫度240—251℃，夾緊力0.5—0.6MPa，加熱時(shí)間20—30S，保壓時(shí)間30—40S，這種參數(shù)下測(cè)試焊角強(qiáng)度最佳。在焊接中還應(yīng)及時(shí)檢查邊框垂直度、對(duì)角尺寸誤差等，如有不妥，應(yīng)及時(shí)調(diào)整焊機(jī)。1、角強(qiáng)度

6、實(shí)驗(yàn)機(jī)用檢測(cè)鋁合金力學(xué)性能及測(cè)量門(mén)窗隅部位的斷裂強(qiáng)度，以便更好的控制焊接質(zhì)量。2、清角縫在清角采用HYSQ—120—I、SYSQ—90—Ⅱ型單面手提清角機(jī)和HYSQ—N、HYSQ—W內(nèi)外清角機(jī)，并配備專(zhuān)用空壓機(jī)，以提高工效及角縫清理質(zhì)量。該設(shè)備工作氣壓0.4—0.6MPa，耗氣量25L/min、0.3m3/min，銑刀轉(zhuǎn)速18000r/min。對(duì)于焊朋中梃的鋁合金門(mén)窗，采用HYSQ—120—I型角縫清理機(jī)清角。3、玻璃壓條切割鋸我公司使用的是HYBJ—W—26玻璃壓條鋸，工作氣壓0.4—0.6MPa，耗氣量45L/min，鋸片轉(zhuǎn)速280

7、0轉(zhuǎn)/min，加工長(zhǎng)度范圍120—1800mm。在切割玻璃壓條時(shí)，應(yīng)控制玻璃壓條下料尺寸在±0.5mm以?xún)?nèi)。拐角處的安裝間隙控制在±0.5mm以?xún)?nèi)。另外在切割較短的壓條時(shí)，由于不能利用定位尺寸直接定位測(cè)量，所以應(yīng)用鋼尺配合使用。4、組裝在給固定框、扇上橡皮條時(shí)，我們特制了專(zhuān)用滾輪。在轉(zhuǎn)角處，應(yīng)適當(dāng)使橡皮條有效的嵌入凹槽中。還應(yīng)考慮橡皮條的收縮性，適量留有一定余量。在安裝鋁滑條時(shí)，應(yīng)先量準(zhǔn)尺寸，再下好鋁條，然后用尼龍錘輕輕將鋁滑條均勻地敲入槽中。在安裝玻璃壓條時(shí)，本著先短后長(zhǎng)的安裝順序來(lái)安裝。為了防止敲碎玻璃，以及使框、扇轉(zhuǎn)角處出現(xiàn)裂紋，

8、敲擊時(shí)，應(yīng)用力適度。在安裝五金件時(shí)，按標(biāo)準(zhǔn)確定五金件的位置及數(shù)目，不漏裝。最后，還應(yīng)再檢查一遍。一、工藝監(jiān)督1、我公司根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)情況制定了產(chǎn)品工藝，工藝品操作規(guī)程，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化編制要求，工藝文件已齊全，能