吊點(diǎn)校核計(jì)算

吊點(diǎn)校核計(jì)算

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1、計(jì)算手冊(cè)常規(guī)板式吊點(diǎn)校核計(jì)算1.板式吊點(diǎn)介紹吊耳的型式一般有主板和2塊頰板焊接組成,為了防止海上作業(yè)極端條件下的安全,根據(jù)DNV的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),吊耳的總厚度要大于或等于卸扣開口寬度的75%,以防止海況作用下卸扣與吊耳之間因間隙過大而扭轉(zhuǎn),同時(shí)吊耳與卸扣銷柱最小接觸面積,也是保證卸扣強(qiáng)度和吊耳擠壓強(qiáng)度的一個(gè)基本要求。吊耳的設(shè)計(jì)荷載等于靜吊力乘以動(dòng)荷載系數(shù),在海上吊裝作業(yè)時(shí)動(dòng)荷載系數(shù)取為2.0,而在近岸海域上或陸上吊裝作業(yè)時(shí)動(dòng)荷載系數(shù)取1.5。另外吊耳設(shè)計(jì)要考慮平臺(tái)的一個(gè)橫向力,這個(gè)橫向力取值為靜吊繩力

2、的5%,而此力的作用點(diǎn)在銷孔中心上并與主吊點(diǎn)板面垂直。吊耳的開孔要求機(jī)械加工,嚴(yán)禁氣焊切割;另外開孔直徑一般取銷子直徑加4mm,如果超過此尺寸,應(yīng)該對(duì)吊耳孔進(jìn)行應(yīng)力集中系數(shù)分析。2.板式吊點(diǎn)校核使用的規(guī)范:AISC&API-RP2。3.涉及到的相關(guān)參數(shù):吊點(diǎn)主板、夾板的屈服強(qiáng)度卸扣銷子的直徑B銷子的容許差值C吊點(diǎn)孔的直徑D=B+C吊點(diǎn)孔半徑R(hole)=D/2主板寬度W吊點(diǎn)孔的高度H主吊點(diǎn)板厚度主吊點(diǎn)板半徑R(m)頰板半徑R(ch)頰板厚度筋板寬ST(w)有效的承載角度(卸扣銷子與吊點(diǎn)孔之間的

3、接觸角度)合力作用角度(吊繩與其在水平面投影之間的夾角)鋼絲繩荷載中性軸的位置X偏心距E吊點(diǎn)根部投影面積各種鋼材許用應(yīng)力表1.吊點(diǎn)校核吊點(diǎn)校核共12項(xiàng):尺寸校核、孔擠壓校核、孔剪切校核、吊點(diǎn)地面剪切校核、吊點(diǎn)孔極限拉伸校核(沿半圓方向拉伸、沿直徑方向拉伸)、吊點(diǎn)平面內(nèi)應(yīng)力校核(拉應(yīng)力校核、彎曲應(yīng)力校核)、吊點(diǎn)平面外應(yīng)力校核(吊點(diǎn)孔的彎曲應(yīng)力校核、吊點(diǎn)地面的彎曲應(yīng)力校核)、UC值校核、填角焊縫高度校核。1.1尺寸校核:主吊點(diǎn)板半徑大于1.25倍的吊點(diǎn)孔直徑。R(m)>1.25×D。1.2擠壓剪切校

4、核4.2.1孔擠壓校核計(jì)算:1.5×/(2×+)×(B/2××π/180°)<孔擠壓破壞示意圖4.2.2孔剪切校核計(jì)算:1.5×/4××(R(ch)-R(hole))+2××(R(m)-R(hole))<孔剪切破壞示意圖3.2.3吊點(diǎn)主板底面剪切校核計(jì)算:×cos()/(×W)<主吊點(diǎn)板底面剪切影響面積示意圖3.2.4孔極限拉伸校核1.沿著半圓弧方向拉伸校核計(jì)算:1.5×/(π×R(ch)+2×(R(m)-R(ch))×)<孔極限拉伸破壞示意圖(圓弧方向破壞)2.沿著直徑方向拉伸校核計(jì)算:1.5

5、×/4××(R(ch)-R(hole))+2××(R(m)-R(hole))×<孔極限拉伸破壞示意圖(直徑方向破壞)1.1彎曲應(yīng)力校核4.3.1吊點(diǎn)平面內(nèi)的應(yīng)力校核計(jì)算:將吊繩力分解為水平方向的力和豎直方向的力水平向力=1.5××cos()豎直向力=1.5××sin()力學(xué)公式:M=F×L計(jì)算:1.拉應(yīng)力校核a=/<2.彎曲應(yīng)力校核b=M×(W-X+)/<4.3.2吊點(diǎn)平面外應(yīng)力校核面外吊繩力1.對(duì)于吊點(diǎn)孔的彎矩校核吊點(diǎn)頰板有效半徑吊點(diǎn)主板有效半徑面外慣性矩計(jì)算面外力矩計(jì)算強(qiáng)度校核<2.對(duì)于吊點(diǎn)

6、底面的彎矩校核面外力矩計(jì)算強(qiáng)度校核c=<1.1吊點(diǎn)底面UC值校核:1.2填角焊縫高度校核填角焊縫所能承受的最大需用應(yīng)力為加設(shè)需要填角的面積為Aw,計(jì)算:,求得Aw<設(shè)計(jì)填角高度

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