切削三要素對切削力的影響有何不同

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1、切削三要素對切削力的影響有何不同金屬切削的原理研究金屬切削加工過程中刀具與工件之間相互作用和各自的變化規(guī)律的一門學(xué)科。在設(shè)計機床和刀具、制訂機器零件的切削工藝及其定額、合理地使用刀具和機床以及控制切削過程時，都要利用金屬切削原理的研究成果，使機器零件的加工達(dá)到經(jīng)濟、優(yōu)質(zhì)和高效率的目的。《金屬切削原理與刀具》主要有以下內(nèi)容:一?shù)毒卟牧吓c切削加工基本知識1課題一?shù)毒卟牧系倪x用1課題二切削運動和切削用量6課題三?shù)毒叩慕M成及其主要角度10課題四常用車刀的繪制及刃磨15課題五車刀的工作角度18二金屬切

2、削加工中的主要現(xiàn)象及規(guī)律23課題一切削中的變形23課題二切屑的種類及斷屑26課題三積屑瘤30課題四加工硬化34課題五切削力與切削熱37課題六?shù)毒吣p與刀具耐用度41三金屬切削加工質(zhì)量及刀具幾何參數(shù)的選擇46課題一工件材料的切削加工性46課題二已加工表面質(zhì)量50課題三?shù)毒邘缀螀?shù)的合理選擇54四車刀59課題一機械夾固式車刀及其使用60課題二徑向成形車刀67五孔加工刀具73課題一標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆74課題二標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的修磨與群鉆77課題三深孔加工刀

3、具與鉸刀80六銑刀86課題一銑刀的種類和用途86課題二銑刀的幾何參數(shù)和銑削用量90七螺紋刀具與砂輪96課題一螺紋刀具96課題二砂輪的合理選擇101八數(shù)控機床用刀具107課題一數(shù)控車床用刀具107課題二數(shù)控銑床用刀具111課題三數(shù)控加工中心用刀具115機械制造基礎(chǔ)┇金屬切削加工原理金屬切削加工是用刀具從工件上切除多余材料，從而獲得形狀、尺寸精度及表面質(zhì)量等合乎要求的零件的加工過程。實現(xiàn)這一切削過程必須具備三個條件：工件與刀具之間要有相對運動，即切削運動；刀具材料必須具備一定的切削

4、性能；刀具必須具有適當(dāng)?shù)膸缀螀?shù)，即切削角度等。金屬的切削加工過程是通過機床或手持工具來進(jìn)行切削加工的，其主要方法有車、銑、刨、磨、鉆、鏜、齒輪加工、劃線、鋸、銼、刮、研、鉸孔、攻螺紋、套螺紋等。其形式雖然多種多樣，但它們有很多方面都有著共同的現(xiàn)象和規(guī)律，這些現(xiàn)象和規(guī)律是學(xué)習(xí)各種切削加工方法的共同基礎(chǔ)。1.1.1切削運動及切削用量1.零件表面的形成各種切削加工的目的都是為了得到合乎要求的零件表面。因此，零件表面的形成問題是切削加工的基礎(chǔ)問題。常見的零件表面有以下幾種：(1)圓柱面是以直線為母線，以和它相垂直的平面上的

5、圓為軌跡，作旋轉(zhuǎn)運動所形成的表面。??(2)圓錐面是以直線為母線，以圓為軌跡，且母線與軌跡平面相交成一定角度作旋轉(zhuǎn)運動所形成的表面。(3)平面是以直線為母線，以另一直線為軌跡作平移運動所形成的表面，如圖5.1(c)所示。(4)成形面是以曲線為母線，以圓為軌跡作旋轉(zhuǎn)運動或以直線為軌跡作平移運動所形成的表面,此外，其它較為復(fù)雜的表面可以用上述各表面組合而成。2.切削運動在金屬切削加工中，為了切除多余的金屬，刀具和工件間必須有相對運動——切削運動。外圓車削加工中常見的加工方法，如圖5.2所示：工件旋轉(zhuǎn)，車刀作連續(xù)縱向直線進(jìn)給

6、運動，于是形成工件的外圓柱表面。在其它切削加工方法中，刀具和工件也同樣必須完成一定的切削運動。通常，切削運動包括主運動和進(jìn)給運動。(1)主運動?主運動是由機床或人力提供的主要運動，它促使刀具和工件之間產(chǎn)生相對運動，使刀具接近工件，產(chǎn)生切削。通常主運動的速度最高，消耗的功率最大。主運動可以由工件完成，也可以由刀具完成，它是刀具與工件之間主要的相對運動。如圖5.2所示，工件的回轉(zhuǎn)運動是主運動。?(2)進(jìn)給運動?進(jìn)給運動是由機床或人力提供的運動，它使刀具和工件之間產(chǎn)生附加的相對運動，加上主運動，即可連續(xù)地或間斷地切除多余材料，獲得

7、已加工表面。進(jìn)給運動的速度較低，消耗的功率較小。進(jìn)給運動可以是步進(jìn)的，也可以是連續(xù)進(jìn)行的。車削時車刀的縱向移動和橫向移動是進(jìn)給運動。在這兩個運動的合成作用下，工件表面的一層金屬不斷地被刀具切下來并轉(zhuǎn)變?yōu)榍行迹瑥亩庸こ鏊枰墓ぜ卤砻妗Ｔ谛卤砻娴男纬蛇^程中，工件上有三個依次變化著的表面，即待加工表面、過渡表面和已加工表面。3.切削用量在一般的切削加工中，切削用量包括切削速度、進(jìn)給量和背吃刀量三個要素。(1)切削速度（vc）切削速度指切削加工時，刀刃上選定點在工件的主運動方向上相對于工件的瞬時速度。大多數(shù)切削加工的主運動采

8、用回轉(zhuǎn)運動，車削時其切削速度為：vc=πdn/1000(m/s或m/min)??????????(5.1)式中?d——工件或刀具上某一點的回轉(zhuǎn)直徑(mm)n——工件或刀具的轉(zhuǎn)速(r/s或r/min)由于切削刃上各點相對于工件的旋轉(zhuǎn)半徑不同，因而刀刃上各點的切削速度也不同，在計算時