噴油知識(shí)介紹

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1、噴油知識(shí)介紹一、噴油QC工作程序1.?0目的為了保證噴油半成品的質(zhì)量滿足最終成品的要求，達(dá)到顧客滿意。2.?0范圍本公司噴油車間3.?0程序3.1來料檢驗(yàn)從經(jīng)過評(píng)估或有資格證明的油漆供應(yīng)商處購(gòu)買油漆及稀釋劑，當(dāng)每批油漆來料時(shí)，由經(jīng)過培訓(xùn)合格的調(diào)油技術(shù)員依據(jù)制定的調(diào)油作業(yè)指導(dǎo)書調(diào)稀油漆，用正在生產(chǎn)的塑膠件噴油位最少試噴7PCS.噴油QC要將此7PCS噴油件做老化測(cè)試后做界油測(cè)試，若界油測(cè)試合格，此批來料油漆和稀釋劑方可收貨；若界油測(cè)試不合格，則將油漆和稀釋劑退回供應(yīng)商并知會(huì)退貨原因，噴油QC將測(cè)試結(jié)果記入《來料檢驗(yàn)報(bào)告》

2、。3.2巡檢3.2.1噴油QC每2小時(shí)巡檢噴油工位一次，巡檢時(shí)，QC將根據(jù)生產(chǎn)簽辦抽取20PCS核對(duì)每個(gè)噴油位的顏色、外觀、位置是否對(duì)簽辦；若在巡檢過程中發(fā)現(xiàn)不合格，立即通知生產(chǎn)管理改善，并將不合格情況記錄于《IPQC巡檢記錄》。3.2.2噴油QC在巡檢過程中每2小時(shí)隨機(jī)抽取3PCS產(chǎn)品做界油測(cè)試，并將測(cè)試結(jié)果記錄于《界油測(cè)試記錄》，若界油不合格，立即通知生產(chǎn)管理停止生產(chǎn)，并通知油漆供應(yīng)商處理。3.3批量檢驗(yàn)：3.3.1噴油QC每4小時(shí)對(duì)完成之半成品嚴(yán)格按照MIL-STD-105E普通檢驗(yàn)水平II進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。AQL值

3、界定為：CR=0?MAJ=1.5?MIN=4.0。界油測(cè)試樣辦則依據(jù)特殊檢驗(yàn)水平S-III抽樣做界油測(cè)試，若外觀、顏色、位置和界油測(cè)試合格，QC將在產(chǎn)品包裝上貼綠色”全利收貨標(biāo)簽”，并將檢驗(yàn)與測(cè)試結(jié)果記入《IPQC工序間檢驗(yàn)記錄》；若檢驗(yàn)不合格，經(jīng)生產(chǎn)部返工/返修后由QC重檢合格后方可轉(zhuǎn)入下一工序。3.3.2?QC部文員每月一次對(duì)工序間界油測(cè)試和批量界油測(cè)試做相關(guān)統(tǒng)計(jì)，有必要時(shí)做出分析。4.?0不合格處理QC在巡檢或批量抽驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)的不合格品依據(jù)《不合格品控制程序》處理。5.?0參考文件《監(jiān)視和測(cè)量控制程序》《AQL

4、抽樣計(jì)劃指引》《界油測(cè)試工作指引》一、噴油QC日常工作運(yùn)作程序一、巡機(jī)的作用在生產(chǎn)過程中，QC必須每小時(shí)巡查機(jī)位一次，一般每臺(tái)機(jī)最少抽10只產(chǎn)品，首先對(duì)顏色，檢查外觀，測(cè)試硬度（抽其中5只測(cè)試重量，試生熟），是否全部合符產(chǎn)品質(zhì)量要求。在巡查過程中，目的是能在第一時(shí)間發(fā)出有不可接受的缺陷產(chǎn)品及時(shí)出“ITR”內(nèi)部通知知會(huì)生產(chǎn)部門立即改善，第一次“內(nèi)部通知”給生產(chǎn)部主任簽名，30分鐘后如果沒改善或效果不理想，QC會(huì)出第二次及第三次“內(nèi)部通知”給生產(chǎn)部主管，QC主管及第三次給生產(chǎn)部經(jīng)理和QC經(jīng)理加簽，QC必須跟蹤追查直到徹底改

5、善為止，噴印QC對(duì)每條噴油槽或移印機(jī)生產(chǎn)出來產(chǎn)品（不少于10只）進(jìn)行對(duì)辦及外觀檢查，并作記錄，定期對(duì)噴油，移印位置進(jìn)行擦油，界油試驗(yàn)并作記錄。1.膠模的檢驗(yàn)在搪膠模投放生產(chǎn)時(shí)，QC必須第一時(shí)間檢查模具或者已在生產(chǎn)過程中的模具，QC必須每周最少2次，每臺(tái)機(jī)位三板模進(jìn)行徹底檢查，是否有壞模凸凹模發(fā)生，及時(shí)知會(huì)生產(chǎn)部拆除。2.機(jī)位掛辦在生產(chǎn)的每臺(tái)機(jī)位上應(yīng)該有QC主任級(jí)以上簽的色辦掛在機(jī)臺(tái)上，該色辦必須與在機(jī)臺(tái)生產(chǎn)中的產(chǎn)品對(duì)象相符，遺失或其它產(chǎn)品時(shí)，QC必須在1小時(shí)之內(nèi)給主任加簽補(bǔ)上。3.利器管理在巡查機(jī)位過程中，QC必須對(duì)生

6、產(chǎn)員工利器使用實(shí)行全面認(rèn)真的監(jiān)控，清楚利器的回收數(shù)量，發(fā)現(xiàn)未綁的批刀或不合格的利器應(yīng)及時(shí)出“內(nèi)部通知”知會(huì)生產(chǎn)部主管以及QC主任級(jí)以上人士處理。4.試裝配需試裝配產(chǎn)品，每天每次必須試裝最少3只，檢查產(chǎn)品變開，企穩(wěn)，離隙，長(zhǎng)短并作記錄。5.試噴油凡需噴油產(chǎn)品，QC必須抽樣5只試噴油檢查該產(chǎn)品是否有變形，飛油等不良情況并作記錄。6.拉磅測(cè)試QC每天上、下午兩次每款需拉磅產(chǎn)品抽10只做拉磅功能測(cè)試，按照ME或QAE提供資料，拉磅時(shí)要有拉磅圖對(duì)照產(chǎn)品此要求磅數(shù)，方法，并把結(jié)果記錄在test紙。7.對(duì)色板沒有客戶QC簽板，搪膠，

7、噴油，移印，QC可按ME提供的工程簽板，對(duì)色收貨，ME提供的簽辦要有簽板卡及ME主管級(jí)以上加簽方有效，有行辦后一定要按行辦為標(biāo)準(zhǔn)收貨，ME簽辦作參考，注意保存簽辦整潔。8.QC驗(yàn)貨過程驗(yàn)貨時(shí)，搪膠，噴油，移印QC身邊必須隨帶顏色辦，AQL檢查表，按AQL標(biāo)準(zhǔn)抽驗(yàn)，結(jié)合隨機(jī)抽樣，統(tǒng)計(jì)次品數(shù)分出（CR）極嚴(yán)重、（MA）嚴(yán)重、（MI）輕微分類按允收次的結(jié)果決定收/退，合格則貼“ACC”綠色菲紙，不合格則開退貨報(bào)告貼“REJ”紅色菲紙，第一次退貨報(bào)告給生產(chǎn)部主任加簽，翻工后無(wú)改善，則開第二次乃至第三次給生產(chǎn)部主管至經(jīng)理以及QC

8、主管及經(jīng)理加簽，如同一批貨，翻工三次仍無(wú)改善，QC有權(quán)拒收該批貨，經(jīng)QC部上級(jí)指示例外，退貨報(bào)告一式兩份，白紅色QC存底，報(bào)告需注明日期，產(chǎn)品編號(hào)，數(shù)量，報(bào)告編號(hào)，時(shí)間，生產(chǎn)部門必須在報(bào)告注明改善方法。9.包裝要求存貨單是否貼好，日期，班次，數(shù)量是否正確，包裝方法是否合符要求，存貨單必須貼在貨品包裝右上角，并且產(chǎn)品膠盆外，不能有任