蝸輪蝸桿加工圖畫(huà)法及圖例

蝸輪蝸桿加工圖畫(huà)法及圖例

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1、蝸輪蝸桿加工圖畫(huà)法及圖例蝸桿圖樣上應(yīng)注明的尺寸數(shù)據(jù)3.1需要在圖樣上標(biāo)注的一般尺寸數(shù)據(jù)3.1.1齒頂圓直徑da1及其公差3.1.2分度圓直徑d13.1.3齒寬b13.1.4軸(孔)徑及其公差3.1.5定位面及其要求3.1.6蝸桿輪齒表面粗糙度3.2需要用表格列出的數(shù)據(jù)3.2.1蝸桿類(lèi)型(ZA、ZN、ZI、ZK和ZC)3.2.2模數(shù)m3.2.3齒數(shù)Z13.2.4基本齒廓(符合GB10087時(shí),僅注明齒形角α1),否則應(yīng)以圖樣——軸向剖視或法向剖視詳述其特征。)注:1)對(duì)不同的蝸桿類(lèi)型,應(yīng)分別注明法向齒形角αn或軸向齒形角αx、刀

2、具齒形角α0。3.2.5齒頂高系數(shù)ha1*3.2.6螺旋方向:右或左3.2.7導(dǎo)程PZ3.2.8導(dǎo)程角γ3.2.9齒厚S1及其上下偏差(或量柱測(cè)量距M1及其偏差,或測(cè)量的弦齒厚及其偏差。相應(yīng)應(yīng)注明量柱直徑dM或測(cè)量弦齒高。)3.2.10精度等級(jí)3.2.11配對(duì)蝸輪的圖號(hào)及齒數(shù)Z33.2.12檢驗(yàn)項(xiàng)目代號(hào)及其公差(或極限偏差)4蝸輪圖樣上應(yīng)注明的尺寸數(shù)據(jù)4.1需要在圖樣上標(biāo)注的一般尺寸數(shù)據(jù)4.1.1蝸輪頂圓直徑de2及其公差4.1.2蝸輪喉圓直徑da2及其公差4.1.3咽喉母圓半徑γg24.1.4蝸輪齒寬b24.1.5孔(軸)徑

3、及公差4.1.6定位面及其要求4.1.7蝸輪中間平面與基準(zhǔn)面的距離及公差4.1.8蝸輪輪齒表面粗糙度4.1.9咽喉母圓中心到蝸輪軸線距離4.1.10配對(duì)蝸桿分度圓直徑d14.2需要用表格列出的數(shù)據(jù)4.2.1模數(shù)m4.2.2齒數(shù)Z24.2.3分度圓直徑d24.2.4變位系數(shù)x24.2.5齒頂高系數(shù)ha2*4.2.6分度圓齒厚s2及其上下、偏差(或雙嚙中心距及其偏差,或測(cè)量的弦齒厚及其偏差,相應(yīng)應(yīng)注明測(cè)量弦齒高。)注:該項(xiàng)數(shù)據(jù)僅用于要求互換性的傳動(dòng)。對(duì)非互換性的傳動(dòng)可不給出該項(xiàng)數(shù)據(jù),但需給出傳動(dòng)的側(cè)隙值要求。4.2.7精度等級(jí)4

4、.2.8配對(duì)蝸桿的圖號(hào)及齒數(shù)Z14.2.9檢驗(yàn)項(xiàng)目的代號(hào)及公差(或極限偏差)5其他根據(jù)蝸桿、蝸輪的具體結(jié)構(gòu)形狀及其技術(shù)條件的要求,還應(yīng)給出其他在加工和測(cè)量時(shí)所必需的數(shù)據(jù)。5.1對(duì)于帶軸的蝸桿、蝸輪,以及軸、孔不作為定心基準(zhǔn)的蝸輪,在切齒前作為定心檢查或校對(duì)用的測(cè)量表面應(yīng)給出徑向跳動(dòng)公差。5.2對(duì)于ZI蝸桿還應(yīng)給出基圓直徑db1和基圓柱導(dǎo)程角γb1,列入?yún)?shù)表格中。5.3對(duì)于ZK1、ZK3、ZC1、ZC2、蝸桿,還應(yīng)給出成形刀具直徑d0,以及刀具齒形角α0或刀具圓弧半徑ρ,列入?yún)?shù)表格中。5.4作為檢驗(yàn)輪齒加工精度的基準(zhǔn),需

5、給出基尺寸數(shù)據(jù)和形位公差,如蝸桿、蝸輪的頂圓柱面,蝸桿中心孔等。5.5根據(jù)蝸桿、蝸輪的具體結(jié)構(gòu),給出其他必要的結(jié)構(gòu)尺寸數(shù)據(jù)。5.6對(duì)蝸桿、蝸輪分別給出其他必要的技術(shù)要求。6圖例蝸桿、蝸輪圖樣的繪制應(yīng)符合GB4459.2的規(guī)定。圖樣中的參數(shù)表一般放置于圖面的右上方,參數(shù)表中列出的數(shù)據(jù)項(xiàng)目可根據(jù)需要增減,檢驗(yàn)項(xiàng)目則按使用要求和用戶(hù)意見(jiàn)根據(jù)GB10089和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定確定。圖樣的技術(shù)要求一般放置于圖面的右下方。蝸桿圖樣上應(yīng)注明的尺寸數(shù)據(jù)標(biāo)注示例見(jiàn)圖1。蝸桿圖樣上應(yīng)注明的尺寸數(shù)據(jù)標(biāo)注示例見(jiàn)圖2。

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