JIT準時化生產(chǎn)的現(xiàn)場控制—看板管理

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1、JIT準時化生產(chǎn)的現(xiàn)場控制一看板管理一、JIT的現(xiàn)場“拉動”方式(一)“推動式”與“拉動式”“推”和“拉”兩種不同的作業(yè)管理系統(tǒng)。1、推動式。一般的作業(yè)管理系統(tǒng)采用推動方式。它是根據(jù)主生產(chǎn)計劃的要求,確定每個零部件的投入產(chǎn)出計劃,按計劃發(fā)出生產(chǎn)和訂貨指令。每一工作小心按計劃制造工件,并將加工完的工件送到后續(xù)工序工作中心,不管后續(xù)工序工作中心當時是否需要。2、拉動式。它山代表顧客需求的訂單開始,根據(jù)市場需求制定主生產(chǎn)計劃和總裝順序計劃,從產(chǎn)品總裝配出發(fā),每個工作中心按照當吋對零部件的需要,向前一工序提出要求,發(fā)出工作指令,詢工序工作中心完全按照這些指令進行生產(chǎn),這樣反工藝順序地逐

2、級“拉動”前面的工作中心,甚至“拉”到供應廠或協(xié)作廠?!袄瓌印笔强靠窗逑到y(tǒng)來實現(xiàn)的,看板起到指令的作用。(二)“一個流”生產(chǎn)“拉動式”系統(tǒng)要求各工作中心同步化,每條生產(chǎn)線都應與裝配節(jié)拍一致組織同步,每條生產(chǎn)線的每道工序要同步,后工序來取走,前工序不中斷加工,生產(chǎn)線只保超必要的在制品儲備?!耙粋€流”生產(chǎn)是同步化生產(chǎn)的高級形式,它是指在生產(chǎn)線內(nèi)任何兩道工序間流的在制品數(shù)不得超過緊前工序的裝夾數(shù)。一般流動的在制品為一件,簡稱“一個流”。實現(xiàn)“一個流”生產(chǎn),要求生產(chǎn)必須按節(jié)拍進行,按標準操作規(guī)程操作。二、看板管理(一)看板及其在生產(chǎn)現(xiàn)場控制中的應用看板管理是一種生產(chǎn)現(xiàn)場物流控制系統(tǒng),它

3、是通過看板的傳遞或運動來控制物流的一種方法。JIT生產(chǎn)作業(yè)計劃的主要特征是:它只向總裝配指示順序計劃,除此之外,不再向其他加工工序指示順序計劃。但是,應該盡量使總裝之前的各工序,即加TT序,毛坯工序,外協(xié)及供應部門等,都人體了解本工序(部門)每刀需要生產(chǎn)(供應)的數(shù)量。此數(shù)量不一定要求準確,但可以作為各大工序作業(yè)的大致冃標,有利于他們進行作業(yè)準備和作業(yè)安排。這樣,在現(xiàn)場除總裝配以外,其他工序都不領取生產(chǎn)計劃表。也可以說,對各加工、子裝配過程沒有統(tǒng)-的生產(chǎn)指示,他們需要生產(chǎn)什么,生產(chǎn)量多少,何吋工作等都由看板進行控制。(二)看板的形式和分類實際生產(chǎn)管理中使用的看板形式很多,常見的

4、冇塑料夾內(nèi)裝的卡片或類似的標識牌,運送零件小車,工位器具或存件箱上的標簽、指示部件巾運場所的標簽、流水生產(chǎn)線上各咱顏色的小球或信號燈、電視圖像等??窗甯鶕?jù)功能和應用對彖的不同進行分類,如圖1—1所示。10-1看板的分類各類看板的功能,內(nèi)容分述如下:1、生產(chǎn)訂貨看板。指在一個工廠內(nèi),指示某工序加工制造規(guī)定數(shù)量工作所用的看板,它又有兩類類型:(1)一般的生產(chǎn)看板。它指出需加工件的件件號、件名、類型、工序存放位置、工件存放位置、工件背而編號、加工設備等。(2)三角看板。它指出街加工工件號、名稱、存放位置、批量及貨盤數(shù)、再訂購點及貨盤數(shù)、加工設備等。2、取貨看板,后工序的操作者按看板上

5、所列件號、數(shù)量等信息,到前工序(或協(xié)作廠)領取零部件的看板,取貨看板又可分為兩種類型:(1)工序間取貨看板。它指出應領取的工件件號、件名、類型、工件存放位置、工件背面編號、緊前加工工序號,緊后加工工序號等,是廠內(nèi)工序間的取貨憑證。(2)外協(xié)取貨看板,它除了指出有關外協(xié)件特征信息外,述指出本企業(yè)名稱、外協(xié)廠名、交貨時間、數(shù)量等,它用作向固定的協(xié)作廠取貨的憑證,三、看板的使用規(guī)則(一)看板的使用規(guī)則為使看板系統(tǒng)有效運行,必須嚴格遵循使用規(guī)則,規(guī)則主耍內(nèi)容有以下四點:1、不合格件不交給后工序。2、示工序來取件。3、均衡化生產(chǎn)。4、利用減少看板數(shù)最來提高管理水平。(二)利用看板提高管理

6、水平的循環(huán)過程利用看板提高管理水平是一個減少看板數(shù)最的循環(huán)過程,每-?循環(huán)的步驟如下:1、發(fā)出看板,開始取貨和加工。2、當部門管理人員認為可在較小的在制站庫存情況下進行生產(chǎn)吋,可以収出一?些看板。3、取出看板使在制品庫存降低,但可能使千間出現(xiàn)一些問題。4、部門管理人員和操作者采取各種措施,以便在看板數(shù)降低的情況下仍能正常地生產(chǎn),他們口J能采用更新設備、變更工件的加工順序、縮短生產(chǎn)提前期等等措施,以改善牛產(chǎn)循環(huán)。5、一倫改善順利實丿施后,在適當時候再取出一二個看板,繼續(xù)進行改善活動。通過多次循環(huán),達到控制在制品庫存的冃標。在上述改善循環(huán)中,操作人應當是改善循環(huán)的促進者,豐出公司特

7、別強調應尊重操作人員,提高操作人員改善看板循環(huán)的積極性和信心,是用好看板的關鍵。

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