煉鐵廠高爐開爐方案

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1、鋼鐵有限公司1260n?高爐開爐方案鋼鐵有限公司煉鐵廠目錄1一、開爐組織領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)2二、開爐的前提條件2三、開爐前的準(zhǔn)備工作2四、高爐的裝料及點火操作5五、開爐注意事項（負(fù)責(zé)）7六、開爐安全規(guī)定（負(fù)責(zé)）8附錄18礦石填充方案8附錄210點火操作方案10附錄312初期出鐵出渣作業(yè)方案12附錄413鐵溝通水試驗方案13一、開爐組織領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)總指揮：副總指揮：操作負(fù)責(zé)人：生產(chǎn)協(xié)調(diào)保障負(fù)責(zé)人：機電設(shè)備儀表負(fù)責(zé)人：水系統(tǒng)負(fù)責(zé)人：材料供應(yīng)負(fù)責(zé)人：安全負(fù)責(zé)人：資料負(fù)責(zé)人：二、開爐的前提條件1、聯(lián)合試車合格（負(fù)責(zé)）（1）高爐原料系統(tǒng)、熱風(fēng)爐系統(tǒng)、送風(fēng)系統(tǒng)、爐前系統(tǒng)、水渣系統(tǒng)、煤氣除塵系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、

2、富氧、噴吹系統(tǒng)、高爐本體系統(tǒng)等所有系統(tǒng)聯(lián)合試車（不小于48小時）完畢。（2）計算機控制系統(tǒng)操作合格，具備生產(chǎn)要求。（3）計算機系統(tǒng)操作可靠，各項操作功能、畫面顯示、打印報表，符合生產(chǎn)要求標(biāo)準(zhǔn)。（4）計器儀表及計量設(shè)施準(zhǔn)確，驗收合格。（5）安全保護設(shè)施安全可靠。（6）通風(fēng)、除塵設(shè)施滿足生產(chǎn)要求。2、高爐、熱風(fēng)爐系統(tǒng)的烘爐、打壓試漏結(jié)束。3、原燃料供應(yīng)、質(zhì)量滿足高爐開爐生產(chǎn)需要，保質(zhì)保供。（負(fù)責(zé)）4、鐵水接收、運輸滿足生產(chǎn)要求。（負(fù)責(zé)）5、高爐的公路、鐵路運輸系統(tǒng)暢通無阻，鐵罐試配合格。（負(fù)責(zé)）三、開爐前的準(zhǔn)備工作1、礦焦槽及上料系統(tǒng)開爐前一周高爐所有礦槽要按要求儲備開爐所需的各種原

3、燃料，原燃料入槽后采樣分析成分。（負(fù)責(zé)）礦槽能力（裝入系數(shù)0.7）礦槽類別編號系列容積M3裝入品種裝入量(t)編號系列容積M3裝入品種裝入量(t)1A130燒結(jié)礦163.88A150燒結(jié)礦189原料礦L-H;槽2A130燒結(jié)礦163.81B175球團礦2453A130燒結(jié)礦163.82B175塊礦2454A130燒結(jié)礦163.83B95雜礦119.75A130燒結(jié)礦163.84B95猛礦119.76A130燒結(jié)礦163.85B100碎礦倉1267A150燒結(jié)礦189燃料礦槽1175焦炭6740焦丁倉16.82175焦炭6760焦粉倉25.23175焦炭674175焦炭675175

4、焦炭67注：高爐料的供應(yīng)由生產(chǎn)科專業(yè)會議定。2、動力系統(tǒng)滿足生產(chǎn)要求(負(fù)責(zé))高爐、熱風(fēng)爐各部水量、水壓、水質(zhì)達到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)；高爐冷卻系統(tǒng)試壓、試漏完畢，能穩(wěn)定運行，確認(rèn)不往爐內(nèi)漏水；軟水、高壓水事故供水柴油機泵運轉(zhuǎn)正常。各參數(shù)要求:系統(tǒng)名稱標(biāo)準(zhǔn)備注流量壓力總生產(chǎn)用水量?8500m7h風(fēng)口事故水3m驗收合格軟水總水量3500m3/hMO.8MPa爐底水冷管冷卻水量350m3/h熱風(fēng)爐供水量450m3/h風(fēng)口中套水量500m7h爐缸冷卻壁、爐腹以上冷卻壁水量2200m3/h風(fēng)口小套水量700m3/h1.2MPa高壓工業(yè)水供水總量m3/h爐頂灑水水量llOmVhM1.8MPa爐頂N220

5、0m7hNO.7MPa壓縮空氣45m3/120.8MPa管路暢通高爐煤氣壓力820m7t>8.0KPa>蒸汽0.02m3/1>0.7MPa管道暢通氧氣32.5m3/1>1.2MPa3^熱風(fēng)爐系統(tǒng)、煤氣系統(tǒng)（負(fù)責(zé)）⑴所有熱風(fēng)爐均具備生產(chǎn)條件。⑵除塵器清灰閥開關(guān)靈活、操作可靠，保證淀灰運輸。⑶煤氣除塵系統(tǒng)具備接收煤氣條件，允許高壓操作，并保證爐頂壓力0.20MPa操作。4、高爐爐前方而驗收合格（負(fù)責(zé)）（1）爐前人員能夠按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)操作。⑵爐前開口機、泥炮、天車等設(shè)備調(diào)試完畢，負(fù)荷試車驗收合格、性能可靠。⑶出鐵場的所有溝子施工完成（主鐵溝、大閘、流鐵溝、渣溝烘烤完畢），具備出鐵條件。⑷主

6、流鐵溝到鐵水罐流嘴通水試驗完成，已確認(rèn)鐵水落差高度、溝頭坡度合理性及鐵水流到流嘴位置；殘鐵溝通水試驗完成，確認(rèn)放鐵水及殘鐵流到鐵罐口的位置，目的是讓鐵水對準(zhǔn)鐵罐口的屮心（具體方案見附錄）。⑸鐵口泥套完整具備出鐵條件；鐵線、安全坑鋪好河沙；主溝溝幫全部鋪河沙。⑹主鐵溝、大閘做臨時主鐵溝、大閘，主鐵溝下半部鋪焦粉，上半部鋪搗打料用夯機倒實、燒干；準(zhǔn)備好做臨時大閘用碳磚3塊。⑺開爐期間，100t鐵水罐數(shù)量（12）個，分（三）組運行；5、水渣系統(tǒng)驗收合格，具備沖渣條件（負(fù)責(zé)）開爐廣出鐵場右干渣坑，故開爐第一次鐵出廣鐵口，以備急用，二個出鐵場應(yīng)具備沖水渣條件。開爐前核對水渣畫面確定以下幾個

7、主要參數(shù)名稱參數(shù)沖渣水流量1400m3/h補充水消耗量0.5m3/1沖渣水溫W80?90°C粒化水壓0.3MPa壓縮空氣消耗量，Nn?/分20-30Nn?/分壓縮空氣壓力，KPa400KPa出渣強度平均，噸/分3-4噸/分最大7噸/分沖渣事故水600m7h電力安裝功率，千瓦1750千瓦7、開爐期間承包單位負(fù)責(zé)所承包系統(tǒng)的設(shè)備檢查與維修，維檢人員到位。四、高爐的裝料及點火操作1、原燃料數(shù)量和質(zhì)量要求（負(fù)責(zé)）鎰礦：Mn>22.0%粒度25?40nnn硅礦：SiO2^98.0%粒度25