泵用機械密封故障分析及對策

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1、泵用機械密封故障分析及對策*q3Z#cl}/~/N摘要：本文主要対泵用機械密封工作原理、應(yīng)用優(yōu)缺點，常見故障分析及采用的對應(yīng)措施等幾個方面進行了簡單闡述。%Qt8A(t!U1t!1*q9n關(guān)鍵詞：機械密封0Q!Z.?+S#a6_6j故障9qlz7]%R;C(n;k;A!s對策5q3r*o/e:l&Dv一、:k6JlS"R”Z1c8B*y前言*g,A，tu-D;p9w8?7A+Zn'U機械密封是一種用來解決旋轉(zhuǎn)軸與機體之間密封的裝置，它是由至少一對垂肓于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補償機構(gòu)彈力的作用及輔助密封胡配合下保持貼合并相對滑動而構(gòu)成胡

2、防止流估泄漏的裝置。+Z3V(k4E%K;G+['Y)s5D泵用機械密封與其它形式的密封相比，具冇密封性能好，使川壽命長，功率損耗小，緩沖性能好，應(yīng)用范圍人等優(yōu)點，但也存在一些缺點，如結(jié)構(gòu)復(fù)雜，裝配困難，更換不便，技術(shù)要求高，價格較高等。5P5s9c*「R1a8L6b9y510g二、$i)]&u6x%i6I#s%x概述:s+I”G9@9a5p3ml.泵用機械密封主要元件有：①山補償環(huán)和非補償環(huán)構(gòu)成的密封端面，又稱密封端而；②由彈性元件為主構(gòu)成的加載補償和緩沖機構(gòu)；③是輔助密封圈，包括動壞和靜環(huán)密封圈；④是與旋轉(zhuǎn)軸聯(lián)結(jié)并同軸一起旋轉(zhuǎn)的傳動機

3、構(gòu)；⑤是防轉(zhuǎn)機構(gòu)，如防轉(zhuǎn)銷等。:~;X8i-W/[f-l;t2.泵用機械密封種類多，型號各異，但常見故障主要是泄漏。一般來說,其泄漏點有：①動、靜環(huán)端面Z間；②動環(huán)打軸套Z間；③靜環(huán)與靜環(huán)座Z間；④軸套與主軸之間；⑤壓蓋與機體之間7DO{SV2_0e/Z7B5i2t0}+T3V5LG6Q;L6n!I*B!V2Y4D4}$[*Q9Z%S,h;V9W6D.'“S$M(U3P2oHT:s*k$G2J%u5i%P,e$b9Pl?)F5c#G$AUB,a.c9u,n&q5I*qzK6f5N-n$8v-m4c+I-1/p*m(S8o#d7z9L(R

4、”_2@&g)Q'k7Y&f8P+PlU;H/I(r1E.Q8?,f9Xt/H(1+L.t!w#[(H-U6r7Y5x7w%R"{4)&A.jv/C/e/z*12T%cw(y2L8v，f%iOSlW&_%Z/glt9S;_:w2uSf-OOP(i$Q#、7u“Um%D5K#H;wV9D!we”@*_3M8B5R(J'L“1/T;S-J5w%J#b$u&1/s）yk4p%J三、泄漏原因#M4X8K&D&A$G1.安裝靜試時泄漏。機械密封安裝調(diào)試好后，一般要進行靜試，看其泄漏尿如泄漏量小，多為動環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問題；汕漏量人時，則表明動、靜

5、環(huán)之間有問題。（Q,'9@*h）W7a2?試運轉(zhuǎn)時出現(xiàn)泄漏。機械密封經(jīng)過靜試后，運轉(zhuǎn)時高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，會抑制介質(zhì)的泄漏。因此，試運轉(zhuǎn)時機械密封出現(xiàn)泄漏，在排除軸間及端血密封牛?效后，基本上都是山于動、靜壞摩擦副受破壞所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有：.p-j,，Alj7y（D3I*W;X!IOG:]2.1操作中,因抽空、汽蝕、憋壓等異?，F(xiàn)象,引起較大的軸向力，使動、靜環(huán)接觸面分離；0B5[&T#l/c%Z7T2.2機械密封壓縮量過大，摩擦副端面嚴重?zé)煋p擦傷；5F${+Y）j3qlB:@2.3動環(huán)密封圈過緊，彈簧無法調(diào)整動環(huán)軸向浮動

6、量；（d-1）q*M&y2.4靜壞密封圈過松，當(dāng)動壞軸向浮動時，靜壞脫離靜壞座；&h/i%UOD516i2_2.5介質(zhì)有顆粒物質(zhì)進入爍擦副，擦傷動靜環(huán)密封而；：f”p#o2t*c（O9r*G/E+:a2.6設(shè)計選型冇誤，密封端面比壓偏低或密封面材質(zhì)冷縮性較大等。上述現(xiàn)象在運轉(zhuǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)，人多需要重新更換密封。6k（v*I#C&G7h3.正常運轉(zhuǎn)中突然泄露。離心泵在運轉(zhuǎn)中突然泄漏少數(shù)是因正常磨損或已達到使用壽命，大多數(shù)是由于工況變化較大或操作不當(dāng)引起的。1H8C912d9{?D7g6F3.1因抽空、汽蝕或長時間憋壓，導(dǎo)致密封破壞；#oOh

7、$?3[）W2W$D:R3.2泵實際輸出量偏小，大量介質(zhì)內(nèi)循環(huán)，熱量積聚，引起介質(zhì)氣化，導(dǎo)致密封失效；$A?*m5S$DOj:n3.3長時間停運，啟動時未盤車，摩擦副粘連扯壞密封面；.S.Y（V;i5K-v].x*a3.4工況頻繁變動調(diào)整、環(huán)境溫度急劇變化或突然停電等?？俍在檢修時一定要細致觀察，認真分析，考慮到多方面的可能性。.A:p”V）e9Gla四、&s/M3W:C+d#a;B;d”q3s:q31對策措施；10C!i5FSo+s5b;F”03W3n離心泵在運轉(zhuǎn)中的泄漏必須及時采取冇效扌音施，否則將會造成很大的損失。綜上所述，導(dǎo)致密封

8、失效的原因是復(fù)雜多樣的，通過對實際情況進行分析研究,可考慮采取以下幾點對策:-v"L!{*?E5K!A9J1?1?加強口常巡檢和維護工作，嚴格按操作規(guī)程執(zhí)行，杜絕抽空和汽蝕，防止介質(zhì)流速過快，