工藝標(biāo)準(zhǔn)管道試壓方案方針

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1、中國石化集團(tuán)南京工程有限公司齊魯乙烯動(dòng)力鍋爐煤代油技術(shù)改造項(xiàng)目工藝管道試壓方案目錄1、編制說明22、編制依據(jù)23、主要工程量24、工程特點(diǎn)25、試壓原則26、管道試壓前的確認(rèn)37、管道系統(tǒng)強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)48、管道系統(tǒng)吹掃與清洗79、質(zhì)量保證措施710.0HSE保證措施811.0機(jī)具及手段用料使用計(jì)劃1212.0施工進(jìn)度(見附件一)1413.0JHA分析表（附件二）1414.0試壓包一覽表（附件三）1415.0試壓流程圖(見過程報(bào)驗(yàn)資料)14SINOPECNANJINGENGINEERING&CONSTRUCTION

2、INC16中國石化集團(tuán)南京工程有限公司中國石化集團(tuán)南京工程有限公司齊魯乙烯動(dòng)力鍋爐煤代油技術(shù)改造項(xiàng)目工藝管道試壓方案1、編制說明本方案根據(jù)齊魯乙烯動(dòng)力鍋爐煤代油技術(shù)改造項(xiàng)目現(xiàn)有的工藝管道配管工程設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行編制，是裝置工藝管道試壓的指導(dǎo)和措施性文件，一經(jīng)批準(zhǔn)必須認(rèn)真執(zhí)行。2、編制依據(jù)2.1電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范-管道及系統(tǒng)DL5190.5-20122.2電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范-鍋爐機(jī)組DL5190.2-20122.3工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范GB50235-20102.4石油化工有毒、可燃介質(zhì)鋼制管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范SH

3、3501-20112.5工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50184-20112.6火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程DLT869-20122.7《工程監(jiān)督計(jì)劃》2.8《齊魯分公司重點(diǎn)工程項(xiàng)目質(zhì)量管理手冊(cè)》2.9工藝管道設(shè)計(jì)總說明3、主要工程量本工程試壓主要分布在煤粉鍋爐、汽輪機(jī)發(fā)電組（1000）單元、化學(xué)水處理（8100）單元、除灰系統(tǒng)（3100）單元；1000單元試壓包共計(jì)84個(gè),8100單元試壓包共計(jì)27個(gè),3100單元試壓只做氣密共計(jì)1100米,合計(jì)111個(gè)試壓包，其中1000單元和8100單元部分管線需聯(lián)合試壓；試壓

4、包所在管線明細(xì)見附件2。SINOPECNANJINGENGINEERING&CONSTRUCTIONINC16中國石化集團(tuán)南京工程有限公司中國石化集團(tuán)南京工程有限公司齊魯乙烯動(dòng)力鍋爐煤代油技術(shù)改造項(xiàng)目工藝管道試壓方案4、工程特點(diǎn)4.1工藝管線試驗(yàn)壓力大：如鍋爐給水（BFW）試驗(yàn)壓力29.05MPa，連續(xù)排污（CBD）試驗(yàn)壓力30.15MPa，疏水（DC）試驗(yàn)壓力31.68MPa，中壓蒸汽（MS）、定期排污（PBD）試驗(yàn)壓力30.15MPa。4.2試壓包多:工藝管線共計(jì)73000寸，試壓包共110計(jì)個(gè)。5、試壓原則5.

5、1同試驗(yàn)介質(zhì)、同試驗(yàn)壓力的不同材質(zhì)管線可以作為一個(gè)系統(tǒng)聯(lián)合試壓。5.2不同壓力的系統(tǒng)同時(shí)試壓時(shí)，連接跨線要加切斷閥，同時(shí)上水，從低到高同時(shí)試壓，縮短試壓總時(shí)間5.3本次管道試壓水壓試驗(yàn)水源為潔凈水；對(duì)奧氏體不銹鋼水壓試驗(yàn)時(shí)，氯離子含量不超過0.2mg/L。5.4不參與水壓試驗(yàn)安全閥、爆破片、儀表設(shè)備，在試壓以前加設(shè)試壓盲板或拆除。5.5止回閥參與試壓系統(tǒng)時(shí)需要反向安裝，試壓合格后，恢復(fù)安裝。5.6不能進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)的焊口，可進(jìn)行100%無損檢測。5.7直接排大氣的管道不進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)，按單元區(qū)域劃分為目視

6、包，按圖紙要求檢查其安裝情況。5.8試壓加設(shè)盲板時(shí)，需將盲板打磨，加設(shè)時(shí)盲板兩端需加臨時(shí)墊片，以防止損傷法蘭面。5.9若設(shè)計(jì)壓力設(shè)計(jì)未提出時(shí)，按照電力規(guī)范DL/T5190.56.2.3規(guī)定試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.25倍，但不能大于系統(tǒng)內(nèi)任何非隔離設(shè)備、閥門的最多允許試驗(yàn)壓力。5.10本工程因管道等級(jí)按照三個(gè)規(guī)范劃分為GC類、GD類、SH類，在試壓時(shí)SINOPECNANJINGENGINEERING&CONSTRUCTIONINC16中國石化集團(tuán)南京工程有限公司中國石化集團(tuán)南京工程有限公司齊魯乙烯動(dòng)力鍋爐煤代油技術(shù)改造

7、項(xiàng)目工藝管道試壓方案分別按照GB50235-2010、DL/T5190.5、SH3501-2011執(zhí)行，若有沖突時(shí)，按國標(biāo)GB50235-2010執(zhí)行。5.11部分管線與爐本體相連的管線、高壓加熱器與爐本體一同試壓。6、管道試壓前的確認(rèn)6.1根據(jù)《工程監(jiān)督計(jì)劃》、《齊魯分公司重點(diǎn)工程項(xiàng)目質(zhì)量管理手冊(cè)》的規(guī)定，試壓前需提前通知質(zhì)量監(jiān)督站、建設(shè)單位、監(jiān)理單位，并由上述單位對(duì)下列資料進(jìn)行審查確認(rèn)。6.2管道系統(tǒng)安裝完畢，并符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求。6.3管道支架安裝符合設(shè)計(jì)要求。6.4焊接和熱處理工作結(jié)束，并檢驗(yàn)合格，附相應(yīng)

8、報(bào)告。6.5試驗(yàn)用壓力表經(jīng)檢驗(yàn)、校準(zhǔn)合格。6.6承壓管道系統(tǒng)膨脹裝置完善，指示正確，管道補(bǔ)償器應(yīng)按照要求臨時(shí)鎖緊。6.7彈性支吊架應(yīng)用固定銷或其他方式鎖定。6.8如有材料代用，需提供相應(yīng)證明文件。6.9高壓管道系統(tǒng)試驗(yàn)前應(yīng)具備下列項(xiàng)目文件:1)經(jīng)審批的水壓試驗(yàn)方案2）制造廠的管道、管件合格證明書。3）合金材料的光譜、硬度復(fù)查報(bào)告。4）閥門試驗(yàn)記