APQP培訓(xùn)資料

《APQP培訓(xùn)資料》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。

1、汽車行業(yè)質(zhì)量體系系列培訓(xùn)教材APQP&CP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃APQP012345確定計(jì)劃和產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程設(shè)計(jì)產(chǎn)品和反饋、范圍定義和開發(fā)和開發(fā)過程確認(rèn)評(píng)定和糾正措施0DFMEAPFMEAMSA1SPCPPAP234APQP52021-8-312產(chǎn)品質(zhì)量策劃進(jìn)度表概念提出項(xiàng)目批準(zhǔn)樣件試生產(chǎn)投產(chǎn)策劃策劃產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)過程設(shè)計(jì)和開發(fā)產(chǎn)品與過程確認(rèn)生產(chǎn)反饋,評(píng)定和糾正措施計(jì)劃確產(chǎn)品設(shè)過程設(shè)產(chǎn)品過反饋評(píng)2021定-8項(xiàng)-3目1計(jì)驗(yàn)證計(jì)驗(yàn)證程確認(rèn)定提高3產(chǎn)品質(zhì)量策劃責(zé)任矩陣圖設(shè)計(jì)責(zé)任僅限制造服務(wù)組織如熱處理

2、、貯存、運(yùn)輸?shù)却_定范圍xxx一、計(jì)劃和定義x二、產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)x可行性（2.13）三、過程設(shè)計(jì)和開發(fā)xxx四、產(chǎn)品和過程確認(rèn)xxx五、反饋評(píng)定和糾正xxx措施六、控制計(jì)劃方法論xxx4產(chǎn)品質(zhì)量策劃的基本原則n產(chǎn)品質(zhì)量策劃是一種結(jié)構(gòu)化的方法，用來確定和制定確保某產(chǎn)品使顧客滿意所需的步驟。產(chǎn)品質(zhì)量策劃的目標(biāo)是促進(jìn)與所涉及的每一個(gè)人的聯(lián)系，以確保所要求的步驟按時(shí)完成。有效的產(chǎn)品質(zhì)量策劃依賴于公司高層管理者對(duì)努力達(dá)到使顧客滿意這一宗旨的承諾。產(chǎn)品質(zhì)量策劃有如下的益處：n-引導(dǎo)資源，使顧客滿意；n-促進(jìn)對(duì)所需

3、更改的早期識(shí)別；n-避免晚期更改；n-以最低的成本及時(shí)提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。2021-8-315n本手冊(cè)中所述的實(shí)際工作、工裝和分析技術(shù)都按邏輯順序排列，使其容易理解。每一個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃是獨(dú)立的。實(shí)際的進(jìn)度和執(zhí)行次序依賴于顧客的需要和期望或其它的實(shí)際情況而定。實(shí)際工作、工裝和/或分析技術(shù)能在產(chǎn)品質(zhì)量策劃循環(huán)中越早實(shí)施越好。n組織小組n產(chǎn)品質(zhì)量策劃中組織的第一步是確定橫向職能小組(APQP小組或多功能小組)職責(zé)，有效的產(chǎn)品質(zhì)量策劃不僅僅需要質(zhì)量部門的參與。適當(dāng)時(shí)，初始小組可包括技術(shù)、制造、材料控制、采購、質(zhì)量

4、、銷售、現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)、供應(yīng)商和顧客方面的代表。2021-8-316重慶汽車配件有限公司產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（APQP）小組名單編號(hào)：2001-0001項(xiàng)目/產(chǎn)品名稱C-195/***主要用戶****汽車有限公司小組成員名單序號(hào)姓名部門及職務(wù)工作內(nèi)容備注1.組織、協(xié)調(diào)APQP小組的工作1李一組長技術(shù)部部長2.負(fù)責(zé)技術(shù)部的工作管理負(fù)責(zé)與用戶保持聯(lián)系，協(xié)調(diào)APQP小組2王二營銷部副部長客戶代表與用戶的工作銜接3張三生產(chǎn)部部長負(fù)責(zé)組織新產(chǎn)品的試生產(chǎn)和生產(chǎn)4李四品質(zhì)管理課課長負(fù)責(zé)組織新產(chǎn)品的性能檢測(cè)5技術(shù)部開發(fā)課課長

5、負(fù)責(zé)新產(chǎn)品的開發(fā)試驗(yàn)6技術(shù)部工程師配合進(jìn)行新產(chǎn)品的開發(fā)試驗(yàn)工作7技術(shù)部工程師配合進(jìn)行新產(chǎn)品的開發(fā)試驗(yàn)工作8技術(shù)部工藝工程師配合進(jìn)行新產(chǎn)品試生產(chǎn)和生產(chǎn)9技術(shù)部助理工程師負(fù)責(zé)APQP資料整理10采購課負(fù)責(zé)原料采購事宜編審批制核準(zhǔn)2021-8-317確定范圍在產(chǎn)品項(xiàng)目的最早階段，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組而言，重要的是識(shí)別顧客需要、期望和要求。小組必須召開會(huì)議，至少：n選出項(xiàng)目小組負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)監(jiān)督策劃過程(有時(shí)，在策劃循環(huán)中小組負(fù)責(zé)人輪流擔(dān)當(dāng)可能更為有利)；n確定每一代表方的角色和職責(zé)；n確定顧客─內(nèi)部和外部；n確

6、定顧客的要求（如適用，使用附錄B中所述的QFD)；n確定小組職能及小組成員，哪些個(gè)人或供應(yīng)商應(yīng)被列入，哪些可排除；n理解顧客的期望，如設(shè)計(jì)、試驗(yàn)次數(shù)；n對(duì)所提出來的設(shè)計(jì)、性能要求和制造過程評(píng)定其可行性；n確定成本、進(jìn)度和應(yīng)考慮的限制條件；n確定所需的來自于顧客的幫助；n確定所采用的報(bào)告過程或形式。2021-8-318n小組間的聯(lián)系n產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)建立和其它顧客與供方小組的聯(lián)系渠道，這可以包括與其他小組舉行定期會(huì)議，小組與小組的聯(lián)系程度取決于需要解決的問題的數(shù)量。n培訓(xùn)n產(chǎn)品質(zhì)量策劃的成功依賴于有

7、效的培訓(xùn)方案，它傳授所有滿足顧客需要和期望的要求及開發(fā)技能。n顧客和供方的參與n主要顧客、供方可參與組織的APQP工作；共同進(jìn)行質(zhì)量策劃。但組織有義務(wù)建立橫向職能小組來管理產(chǎn)品質(zhì)量策劃過程。組織應(yīng)同樣要求其供方。2021-8-319n同步工程n同步工程是橫向職能小組為一共同目的而進(jìn)行的努力的程序，它將替代逐級(jí)轉(zhuǎn)換的工程技術(shù)實(shí)施過程的各個(gè)階段，其目的是盡早促進(jìn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的引入。產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組要確保其它領(lǐng)域／小組的計(jì)劃和執(zhí)行活動(dòng)支持共同目標(biāo)。n控制計(jì)劃n控制計(jì)劃是控制零件和過程系統(tǒng)的書面描述，單獨(dú)的控制

8、計(jì)劃包括三個(gè)獨(dú)立的階段：2021-8-3110n樣件－在制造過程中，對(duì)尺寸測(cè)量和材料與性能試驗(yàn)的描述；n試生產(chǎn)－在樣件試制之后，全面生產(chǎn)之前所進(jìn)行的尺寸測(cè)量和材料與性能試驗(yàn)的描述；n生產(chǎn)－在大批生產(chǎn)中，將提供產(chǎn)品/過程特性、過程控制、試驗(yàn)和測(cè)量系統(tǒng)的綜合文件。n問題的解決n在策劃過程中，小組將遇到些產(chǎn)品設(shè)計(jì)和／或加工過程的問題，這些問題可用表示規(guī)定職責(zé)和時(shí)間的矩陣表形成文件。在困難情況下，建議使用多方論證的解決方法。在適當(dāng)?shù)那闆r下，應(yīng)使用附錄B中所述的分析技術(shù)。202