APQP培訓資料

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1、汽車行業(yè)質(zhì)量體系系列培訓教材APQP&CP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計劃APQP012345確定計劃和產(chǎn)品設(shè)計過程設(shè)計產(chǎn)品和反饋、范圍定義和開發(fā)和開發(fā)過程確認評定和糾正措施0DFMEAPFMEAMSA1SPCPPAP234APQP52021-8-312產(chǎn)品質(zhì)量策劃進度表概念提出項目批準樣件試生產(chǎn)投產(chǎn)策劃策劃產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)過程設(shè)計和開發(fā)產(chǎn)品與過程確認生產(chǎn)反饋,評定和糾正措施計劃確產(chǎn)品設(shè)過程設(shè)產(chǎn)品過反饋評2021定-8項-3目1計驗證計驗證程確認定提高3產(chǎn)品質(zhì)量策劃責任矩陣圖設(shè)計責任僅限制造服務(wù)組織如熱處理

2、、貯存、運輸?shù)却_定范圍xxx一、計劃和定義x二、產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)x可行性（2.13）三、過程設(shè)計和開發(fā)xxx四、產(chǎn)品和過程確認xxx五、反饋評定和糾正xxx措施六、控制計劃方法論xxx4產(chǎn)品質(zhì)量策劃的基本原則n產(chǎn)品質(zhì)量策劃是一種結(jié)構(gòu)化的方法，用來確定和制定確保某產(chǎn)品使顧客滿意所需的步驟。產(chǎn)品質(zhì)量策劃的目標是促進與所涉及的每一個人的聯(lián)系，以確保所要求的步驟按時完成。有效的產(chǎn)品質(zhì)量策劃依賴于公司高層管理者對努力達到使顧客滿意這一宗旨的承諾。產(chǎn)品質(zhì)量策劃有如下的益處：n-引導資源，使顧客滿意；n-促進對所需

3、更改的早期識別；n-避免晚期更改；n-以最低的成本及時提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。2021-8-315n本手冊中所述的實際工作、工裝和分析技術(shù)都按邏輯順序排列，使其容易理解。每一個產(chǎn)品質(zhì)量計劃是獨立的。實際的進度和執(zhí)行次序依賴于顧客的需要和期望或其它的實際情況而定。實際工作、工裝和/或分析技術(shù)能在產(chǎn)品質(zhì)量策劃循環(huán)中越早實施越好。n組織小組n產(chǎn)品質(zhì)量策劃中組織的第一步是確定橫向職能小組(APQP小組或多功能小組)職責，有效的產(chǎn)品質(zhì)量策劃不僅僅需要質(zhì)量部門的參與。適當時，初始小組可包括技術(shù)、制造、材料控制、采購、質(zhì)量

4、、銷售、現(xiàn)場服務(wù)、供應(yīng)商和顧客方面的代表。2021-8-316重慶汽車配件有限公司產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（APQP）小組名單編號：2001-0001項目/產(chǎn)品名稱C-195/***主要用戶****汽車有限公司小組成員名單序號姓名部門及職務(wù)工作內(nèi)容備注1.組織、協(xié)調(diào)APQP小組的工作1李一組長技術(shù)部部長2.負責技術(shù)部的工作管理負責與用戶保持聯(lián)系，協(xié)調(diào)APQP小組2王二營銷部副部長客戶代表與用戶的工作銜接3張三生產(chǎn)部部長負責組織新產(chǎn)品的試生產(chǎn)和生產(chǎn)4李四品質(zhì)管理課課長負責組織新產(chǎn)品的性能檢測5技術(shù)部開發(fā)課課長

5、負責新產(chǎn)品的開發(fā)試驗6技術(shù)部工程師配合進行新產(chǎn)品的開發(fā)試驗工作7技術(shù)部工程師配合進行新產(chǎn)品的開發(fā)試驗工作8技術(shù)部工藝工程師配合進行新產(chǎn)品試生產(chǎn)和生產(chǎn)9技術(shù)部助理工程師負責APQP資料整理10采購課負責原料采購事宜編審批制核準2021-8-317確定范圍在產(chǎn)品項目的最早階段，對產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組而言，重要的是識別顧客需要、期望和要求。小組必須召開會議，至少：n選出項目小組負責人負責監(jiān)督策劃過程(有時，在策劃循環(huán)中小組負責人輪流擔當可能更為有利)；n確定每一代表方的角色和職責；n確定顧客─內(nèi)部和外部；n確

6、定顧客的要求（如適用，使用附錄B中所述的QFD)；n確定小組職能及小組成員，哪些個人或供應(yīng)商應(yīng)被列入，哪些可排除；n理解顧客的期望，如設(shè)計、試驗次數(shù)；n對所提出來的設(shè)計、性能要求和制造過程評定其可行性；n確定成本、進度和應(yīng)考慮的限制條件；n確定所需的來自于顧客的幫助；n確定所采用的報告過程或形式。2021-8-318n小組間的聯(lián)系n產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)建立和其它顧客與供方小組的聯(lián)系渠道，這可以包括與其他小組舉行定期會議，小組與小組的聯(lián)系程度取決于需要解決的問題的數(shù)量。n培訓n產(chǎn)品質(zhì)量策劃的成功依賴于有

7、效的培訓方案，它傳授所有滿足顧客需要和期望的要求及開發(fā)技能。n顧客和供方的參與n主要顧客、供方可參與組織的APQP工作；共同進行質(zhì)量策劃。但組織有義務(wù)建立橫向職能小組來管理產(chǎn)品質(zhì)量策劃過程。組織應(yīng)同樣要求其供方。2021-8-319n同步工程n同步工程是橫向職能小組為一共同目的而進行的努力的程序，它將替代逐級轉(zhuǎn)換的工程技術(shù)實施過程的各個階段，其目的是盡早促進優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的引入。產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組要確保其它領(lǐng)域／小組的計劃和執(zhí)行活動支持共同目標。n控制計劃n控制計劃是控制零件和過程系統(tǒng)的書面描述，單獨的控制

8、計劃包括三個獨立的階段：2021-8-3110n樣件－在制造過程中，對尺寸測量和材料與性能試驗的描述；n試生產(chǎn)－在樣件試制之后，全面生產(chǎn)之前所進行的尺寸測量和材料與性能試驗的描述；n生產(chǎn)－在大批生產(chǎn)中，將提供產(chǎn)品/過程特性、過程控制、試驗和測量系統(tǒng)的綜合文件。n問題的解決n在策劃過程中，小組將遇到些產(chǎn)品設(shè)計和／或加工過程的問題，這些問題可用表示規(guī)定職責和時間的矩陣表形成文件。在困難情況下，建議使用多方論證的解決方法。在適當?shù)那闆r下，應(yīng)使用附錄B中所述的分析技術(shù)。202