混凝土輸送泵使用操作規(guī)程

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1、混凝土輸送泵使用操作規(guī)程一、安全使用基本要求1、使用現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)置電機(jī)接地線和緊急停止開關(guān)。2、料斗上的格網(wǎng)是保證機(jī)械和人身安全的重要部件，不能隨意去掉。3、連接的輸送管道，支承和固定必須良好，杜絕泵體承載管道和其它外力。4、隨機(jī)橡膠軟管只能接在輸送管道出口澆注區(qū)，否則將發(fā)生崩裂或堵管。5、用其它鋼管或軟管代替隨機(jī)配置管路時(shí)，必須采用有煤安標(biāo)志符合煤礦有關(guān)規(guī)程的產(chǎn)品，且其直徑絕對(duì)不可變小。6、操作和維護(hù)必須由專業(yè)人員進(jìn)行，其他人員不得擅自進(jìn)行操作，以免對(duì)人身或機(jī)器造成傷害。7、檢修、調(diào)整和更換零部件時(shí)，應(yīng)關(guān)閉主機(jī)，并將開關(guān)打零位、閉鎖、掛牌。8、更換活塞時(shí)全操作過(guò)程應(yīng)一人單

2、獨(dú)進(jìn)行，另外有一人在旁監(jiān)護(hù)進(jìn)行提示和幫助確認(rèn)，但禁止參與操作。整個(gè)更換活塞過(guò)程中，嚴(yán)禁將手伸入輸送缸內(nèi)，以免活塞運(yùn)動(dòng)造成意外傷害。9、泵送系統(tǒng)壓力不能大于19Mpa,攪拌系統(tǒng)壓力不能大于8Mpa。二、開機(jī)前檢查1、液壓油們是否達(dá)到油位計(jì)的3/4。2、水箱內(nèi)是否加滿清水。3、泵送和攪拌換向閥扳桿是否都處在中間位置，手動(dòng)球閥是否處在開通狀態(tài)。三、泵送混凝土操作程序1、啟動(dòng)電機(jī)，使油泵空載運(yùn)行，若環(huán)境溫度較低，要適當(dāng)延長(zhǎng)空轉(zhuǎn)時(shí)間，使液壓油的溫度升至15℃以上才能泵送。2、向料斗內(nèi)加入一滿斗清水，開正泵將水打入管道中，以濕潤(rùn)料斗及輸送管道。3、啟動(dòng)攪拌器，向料斗加入水泥砂漿1—

3、3斗，開正泵打入管道中，使管道潤(rùn)滑。4、只有2、3項(xiàng)程序完成后，才能往料斗內(nèi)加入成品混凝土，進(jìn)入正常泵送混凝土工作，否則會(huì)造成堵管現(xiàn)象。四、作業(yè)中的注意事項(xiàng)1、料斗中的混凝土平面維持在攪拌軸以上10—20CM高度，供料跟不上時(shí)，要暫停泵送。但暫停時(shí)間不得超過(guò)15分鐘，暫停期間應(yīng)每隔3—5分鐘作兩個(gè)沖程反泵和正泵操作，防止混凝土沉積堵管。2、攪拌軸卡住不轉(zhuǎn)時(shí)，要暫停泵送，及時(shí)排除故障。3、發(fā)現(xiàn)料斗中的混凝土有離析傾向時(shí)要暫停泵送，立即清除分離骨料或補(bǔ)充砂漿，或打開底部的排料閥，放掉多余的石子，否則會(huì)造成堵管。4、垂直向上的泵送中斷后再次泵送時(shí)，要先進(jìn)行反泵，把分配閥內(nèi)的混

4、凝土吸回?cái)嚢韬笤俦盟统鋈ァ?、泵送過(guò)程中，要注意觀察兩個(gè)壓力表的顯示，發(fā)現(xiàn)異常壓力顯示或異常聲音時(shí)，可能是輸送管路已經(jīng)堵塞，要馬上停機(jī)檢查或進(jìn)行相應(yīng)的反泵、反攪拌操作。如果反泵、正泵幾次仍不能消除異常，應(yīng)立即拆開管路排除堵塞。6、禁止調(diào)高泵送和攪拌溢流閥壓力，否則會(huì)損壞機(jī)器。7、當(dāng)水箱內(nèi)清水出現(xiàn)混濁或有較多砂粒時(shí)，應(yīng)及時(shí)換水。8、在泵出口最好先接3米以上的水平直管，然后再接彎管，以減小泵送阻力。9、施工時(shí)，油溫、水溫不能低于0℃，油溫不能超過(guò)80℃。五、保養(yǎng)和維護(hù)1、日常維護(hù)、保養(yǎng)a、需經(jīng)常檢查堅(jiān)固的主要部位：S閥油缸座、S閥搖臂的夾緊螺母、S閥前支承圈的緊固螺栓、攪拌

5、葉片的螺絲、輸送缸的拉桿、油缸的緊固螺栓、電機(jī)油泵馬達(dá)的固定螺栓。b、需經(jīng)常檢查潤(rùn)滑情況是是否良好的主要部位：S閥的前后支承圈、擺閥油缸前后球窩、攪拌軸兩端的軸承座、輸送缸活塞。2、使用中的維護(hù)a、使用過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)注意液壓系統(tǒng)是否有漏油點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)漏油及時(shí)處理。b、發(fā)現(xiàn)料斗內(nèi)攪拌軸兩端有漿液進(jìn)入密封圈內(nèi)部時(shí)，應(yīng)及時(shí)緊固或更換密封件。c、油箱油位降至中間以下時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充油量，以防油泵吸空造成損壞。發(fā)現(xiàn)液壓油渾濁、粘稠度下降時(shí)，必須更換新油。吸油濾清器、加油過(guò)濾器應(yīng)經(jīng)常清洗或更換。d、發(fā)現(xiàn)水箱內(nèi)的水出現(xiàn)渾濁或有砂粒時(shí)表明活塞嚴(yán)重磨損，應(yīng)立即更換活塞。3、使用后的保養(yǎng)（1）、泵

6、和管道的清洗a、打開料斗下部卸料門，把料斗內(nèi)混凝土用隨機(jī)鑿子配合沖洗水清洗干凈。b、拆開出料口與管道連接的第一道管卡并錯(cuò)開管口，把S管里的混凝土沖洗干凈后往出料口內(nèi)塞入海綿橡膠球，重新將管路連接好。c、關(guān)閉卸料門，斗內(nèi)注滿清水，開正泵運(yùn)行，海綿橡膠球在泵送壓力水的推動(dòng)下，將管道中的混凝土推出管口，使管道得以清洗。杜絕采取不拆管路直接將海綿橡膠球塞入混凝土缸出口的方法清洗管道，否則海綿橡膠球?qū)⒈唤g爛。（2）、清除泵體上粘附的混凝土。各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油。（3）、把料斗攪拌軸兩端密封和軸承座拆開，清除積存的混凝土，加注潤(rùn)滑油后裝好。（4）、將水箱中的水放掉，并沖洗干凈。（5）

7、、油箱中的液壓油，每半年更換一次。（6）、若泵長(zhǎng)時(shí)間不用，要將機(jī)身各處的混凝土塊、灰漿、泥水等清洗干凈，潤(rùn)滑處噴涂機(jī)油，放盡大油箱里的液壓油和水箱里的污水，并用風(fēng)筒布將機(jī)身蓋好?；炷凛斔捅眉夹g(shù)參數(shù)輸送泵型號(hào)HBMD12/4－22S電動(dòng)機(jī)功率22KW主油泵額定壓力25Mpa理論輸送量12m3/h泵送混凝土最大壓力4Mpa泵送混凝土骨料直徑≦30mm