注汽隊(duì)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

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1、（1）注汽隊(duì)“注汽鍋爐運(yùn)行HSE作業(yè)指導(dǎo)書(shū)”①項(xiàng)目概述注汽隊(duì)注汽鍋爐運(yùn)行作業(yè)。②風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)與風(fēng)險(xiǎn)控制③作業(yè)控制序號(hào)活動(dòng)/步驟危害因素潛在后果/影響控制扭施1配電室送電設(shè)備漏電人員觸電傷廣執(zhí)行低壓配電操作規(guī)程2啟燃油泵（螺桿泵）1.油路不通;2?進(jìn)出口閥門(mén)未打開(kāi);3.旁通未打開(kāi)堵塞管路，造成憋壓，損壞設(shè)備，污染環(huán)境加強(qiáng)檢查遵守操作規(guī)程3啟空壓機(jī)1.缺冷卻水；2.缺機(jī)油；3.超壓損壞設(shè)備；人員傷亡加強(qiáng)檢查遵守操作規(guī)程4啟清水泵，運(yùn)行水處理1?進(jìn)出口閥門(mén)未打開(kāi);2.水質(zhì)不合格供水不正常；?水質(zhì)不合格，鍋爐結(jié)垢損壞加強(qiáng)檢查遵守操作規(guī)程5啟柱塞泵

2、放空閥未打開(kāi)憋壓損壞設(shè)備;人員傷亡加強(qiáng)檢查遵守操作規(guī)程爐1調(diào)火1.火焰偏燒：2.汕風(fēng)配比不當(dāng)1.燒壞設(shè)備；2.干度低，燃燒不良執(zhí)行調(diào)火規(guī)程2化驗(yàn)水質(zhì)水質(zhì)不合格爐管結(jié)垢爆管每?jī)尚r(shí)化驗(yàn)一次；及時(shí)再生3調(diào)整油壓1.汕壓低；2.汕溫低；3?油溫高;4?油壓高L干度燒不上去；2.憋壓損壞設(shè)備污染環(huán)境加強(qiáng)檢查伶號(hào)凋勰和時(shí)11/卡災(zāi)運(yùn)行15不按要求進(jìn)行%t文鑽壞設(shè)備rri分鐘13Q心砂沖沁h(yuǎn)itnfa52倆況1彳■?YiJ小加瞅餌川1；乙?喋谿糊漏嚴(yán)套?柱塞泵機(jī)油乳化嚴(yán)重扌壯即炎壌寒，影響下次點(diǎn)損壞設(shè)備污染環(huán)境物汕路手動(dòng)閥3關(guān)注汽閥，5放空閥F1

3、.未關(guān)注汽閥；2.未開(kāi)方空閥；3.注汽閥關(guān)不上11.鍋爐長(zhǎng)時(shí)間排汽；2.鍋爐憋壓，損壞設(shè)備執(zhí)行停爐操作規(guī)xg4油路系統(tǒng)掃線1.掃線壓力高2.掃線壓力低3.掃線不徹底堵塞油路系統(tǒng)憋壓損壞設(shè)備污染環(huán)境掃線蒸汽壓力控制在0.5~0.9MPa停爐鍋爐運(yùn)行序號(hào)作業(yè)程序安全操作方法1配電室送電操作時(shí)要冇人監(jiān)護(hù)，定期檢驗(yàn)設(shè)備防止漏電2啟燃汕泵（螺桿泵）按操作規(guī)程操作，要進(jìn)行全而、認(rèn)真、細(xì)致的檢杳，防止倒錯(cuò)流程、憋壓3啟空壓機(jī)按操作規(guī)程操作，要進(jìn)行全面、認(rèn)真、細(xì)致的檢查，防止倒錯(cuò)流程、憋壓、缺汕、缺冷卻水4啟清水泵，運(yùn)行水處理按操作規(guī)程操作，要進(jìn)行全

4、面、認(rèn)真、細(xì)致的檢查，防止倒錯(cuò)流程、憋壓、缺油5啟柱塞泵按操作規(guī)程操作，要進(jìn)行全面、認(rèn)真、細(xì)致的檢查，防止倒錯(cuò)流程、憋壓、缺油序號(hào)作業(yè)程序安全操作方法鍋點(diǎn)爐③作業(yè)控爐運(yùn)行1調(diào)火按操作規(guī)程操作，邊調(diào)整邊檢杏，觀察燃燒情況，隨時(shí)調(diào)整2化驗(yàn)水質(zhì)按規(guī)定時(shí)間取樣、化驗(yàn)，要正確、認(rèn)真、避免出現(xiàn)錯(cuò)謀數(shù)據(jù)，:i調(diào)整油壓加強(qiáng)檢查，及時(shí)調(diào)整，遵守操作規(guī)程4化驗(yàn)干度按規(guī)定時(shí)間取樣、化驗(yàn)，要正確、認(rèn)真、避免出現(xiàn)錯(cuò)謀數(shù)據(jù)5檢杏設(shè)備運(yùn)行狀況按規(guī)定時(shí)間，要進(jìn)行全而、認(rèn)真、細(xì)致的檢杳，保證不發(fā)生遺漏，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。停爐序號(hào)作業(yè)程序安全操作方法1小火運(yùn)行15分

5、鐘必須保證小火運(yùn)行，避免突然切火2切斷燃汕掃汕嘴先關(guān)閉汕路手動(dòng)閥，再操作控制柜，然后立即用蒸汽掃汕嘴3關(guān)注汽閥，開(kāi)放空閥必須先開(kāi)放空閥，再關(guān)注汽閥，避免憋壓4油路系統(tǒng)掃線保證掃線蒸汽壓力，逐條流程掃線，必須等到尾端出口冒大蒸汽時(shí)，才能停止。%1應(yīng)急處理在注汽鍋爐運(yùn)行操作屮岀現(xiàn)問(wèn)題和應(yīng)急處理措施如下：水質(zhì)不合格處理方法：停運(yùn)不合格的一組，轉(zhuǎn)而運(yùn)行合格的水質(zhì)，將不合格的一組及時(shí)再生。爐管過(guò)燒處理方法：斷開(kāi)點(diǎn)火開(kāi)關(guān)，檢查供水設(shè)備和各檢測(cè)控制儀表，排除故障。機(jī)械故障處理方法：及時(shí)停運(yùn)設(shè)備，按設(shè)備“十字作業(yè)”方法進(jìn)行認(rèn)真地分析檢查，檢查齊聯(lián)接部

6、件是否有松動(dòng)現(xiàn)象，潤(rùn)滑油油量是否充足，油質(zhì)是否變差。憋壓超壓處理方法：立即停運(yùn)和關(guān)設(shè)備，檢查流程是否止確，管線是否堵塞，或站外負(fù)荷是否減小，進(jìn)行處理,再運(yùn)行設(shè)備。電器故障處理方法：停機(jī)斷電，檢查電器各觸點(diǎn)接觸面是否有燒蝕、破裂、損壞現(xiàn)象，控制線連接是否緊固，檢查用電器負(fù)荷。%1記錄與考核見(jiàn)附表1(2)注汽隊(duì)“柱塞泵保養(yǎng)HSE作業(yè)指導(dǎo)書(shū)”%1項(xiàng)目概述注汽隊(duì)柱塞泵保養(yǎng)作業(yè)。%1風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)與風(fēng)險(xiǎn)控制序號(hào)活動(dòng)/步驟危害因索潛在后果/彫響控制措施1穿戴勞保沒(méi)穿防靜電服可能引起油氣爆炸、人身傷害必須穿防靜電服上崗，定期檢査2準(zhǔn)備工具工具不全，不防爆

7、火災(zāi)爆炸、人身傷害配防爆工具，定期檢查3按規(guī)程備好配件配件不適合損壞設(shè)備認(rèn)真進(jìn)行填料前檢查4備好潤(rùn)滑油未備好，型號(hào)不對(duì)設(shè)備損壞加強(qiáng)培訓(xùn)，認(rèn)真檢查5卸上下堵頭、盤(pán)根壓蓋、及柱塞拆卸不當(dāng)人身傷害，損壞設(shè)備遵守操作規(guī)程6檢查填料、閥總成及柱塞未檢查損壞設(shè)備嚴(yán)格檢查7清洗、更換填料、閥總成及連桿未更換損壞設(shè)備按制度更換7清洗、更換潤(rùn)滑室機(jī)油油品落地污染環(huán)境，人身傷害遵守操作規(guī)程8檢查1111軸未檢杳損壞設(shè)備遵導(dǎo)操作規(guī)程10清洗檢查過(guò)濾器未清洗，油污落地?fù)p壞設(shè)備，污染環(huán)境遵守操作規(guī)程%1作業(yè)控制序號(hào)作業(yè)程序安全操作方法1準(zhǔn)備工具、用具認(rèn)真檢查，

8、準(zhǔn)備工具，確保工具無(wú)損傷，無(wú)錯(cuò)選2卸上下堵頭、盤(pán)根壓蓋、及柱塞用專用工具，拆卸時(shí)不能損壞堵頭、盤(pán)根壓蓋、檢查、閥總成，檢查冇無(wú)明顯像損及損壞。3檢杳更換填料、閥總成及柱塞用專用工具，挖凈舊盤(pán)根，盤(pán)根規(guī)程要符合技術(shù)要求，切