橋梁工程常見質(zhì)量問題、預(yù)防和處理方法

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1、橋梁工程常見質(zhì)量問題、預(yù)防和處理措施1、橋梁工程常見質(zhì)量問題、預(yù)防和處理措施（1）橋梁工程常見質(zhì)量問題①鉆孔偏斜A現(xiàn)象成孔后不垂直，偏差值大于規(guī)定的L/100，鋼筋籠不能順利入孔。B原因分析鉆機(jī)未處于水平位置，或施工場地未平整及壓實，在鉆進(jìn)過程中發(fā)生不均勻沉降。鉆桿彎曲，接頭松動，致使鉆頭晃動范圍較大。在舊建筑物附近鉆孔過程中遇到障礙物、把鉆頭擠向一側(cè)。土層軟硬不均，致使鉆頭受力不均，或遇到孤石、探頭石等。C預(yù)防措施鉆機(jī)到位前，應(yīng)對施工場地進(jìn)行整平和壓實，并把鉆機(jī)調(diào)整到水平狀態(tài)，在鉆進(jìn)過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查使鉆

2、機(jī)始終處于水平狀態(tài)工作。應(yīng)使鉆機(jī)頂部的起重滑輪槽、鉆桿的卡盤和護(hù)筒樁位的中心在同一垂直線上，并在鉆進(jìn)過程中防治鉆機(jī)位移或出現(xiàn)過大的擺動。在舊建筑物附近施工時，應(yīng)提前做好探測，如探測過程中發(fā)現(xiàn)障礙物，應(yīng)采用沖擊鉆進(jìn)行施工。要經(jīng)常對鉆桿進(jìn)行檢查，對彎曲的鉆桿要及時調(diào)整或廢棄。使用沖擊鉆施工時沖程不要過大，盡量采用二次成孔，以保證成孔的垂直度。D處理措施當(dāng)遇到孤石等障礙物時，可采用沖擊鉆沖擊成孔。當(dāng)鉆孔偏斜超限時，應(yīng)回填粘土，待沉積密實后再重新鉆孔。②鉆孔過程中發(fā)生坍孔A質(zhì)量問題在鉆孔過程中或成孔后井壁坍塌。B原

3、因分析由于泥漿稠度小，護(hù)壁效果差，出現(xiàn)漏水；或護(hù)筒埋置較淺，周圍封堵不密實而出現(xiàn)漏水；或護(hù)筒底部的粘土層厚度不足，護(hù)筒底部漏水等原因，造成泥漿水頭高度不夠，對孔壁壓力減少。泥漿相對密度過小，致使水頭對孔壁的壓力較小。在松軟砂層中鉆孔時進(jìn)尺過快，泥漿護(hù)壁形成較慢、井壁滲水。鉆進(jìn)時未連續(xù)作業(yè)，中途停鉆時間較長，孔內(nèi)水頭未能保持在孔外水位或地下水位線以上2.0m，降低了水頭對孔壁的壓力。操作不當(dāng)，提升鉆頭或吊放鋼筋籠時碰撞孔壁。鉆孔附近有大型設(shè)備作業(yè)，或有臨時通行便道，在車輛通行時產(chǎn)生振動。清孔后未及時澆筑混凝土

4、，放置時間過長。C預(yù)防措施在鉆孔附近不要設(shè)臨時通行便道，禁止有大型設(shè)備作業(yè)。在陸地上埋置護(hù)筒時，應(yīng)在底部夯填50cm厚的粘土，在護(hù)筒周圍也要夯填粘土，并注意夯實，護(hù)筒周圍要均勻回填，保證護(hù)筒穩(wěn)固和防止地面水的滲入。水中振動沉入護(hù)筒時，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)資料，將護(hù)筒沉穿淤泥及透水層，護(hù)筒之間的接頭要密封好，防止漏水。應(yīng)根據(jù)地質(zhì)勘探資料，依據(jù)地質(zhì)情況的不同，選用適宜的泥漿比重、泥漿粘度及不同的鉆進(jìn)速度。如在砂層中鉆孔時，應(yīng)加大泥漿稠度，選用較好的造漿材料，提高泥漿的粘度以加強(qiáng)護(hù)壁，并適當(dāng)降低進(jìn)尺速度。當(dāng)汛期或潮汐地區(qū)水

5、位變化較大時，應(yīng)采取升高護(hù)筒、增加水頭或用虹吸管等措施保證水頭壓力相對穩(wěn)定。鉆孔時要連續(xù)作業(yè)，無特殊情況中途不得停鉆。提升鉆頭、下放鋼筋籠時應(yīng)保持垂直，盡量不要碰撞孔壁。若澆筑準(zhǔn)備工作不充分，暫時不要進(jìn)行清孔，清孔合格后要及時澆筑混凝土。供水時不得將水管直接沖射孔壁，孔口附近不得積聚地表水。D處理措施如有輕微塌孔時，可采用增大泥漿比重，提高泥漿水位的措施，保證水頭壓力。塌孔部位不深時，可改用深埋護(hù)筒，將護(hù)筒周圍回填、夯實，重新鉆孔。如發(fā)生嚴(yán)重塌孔，應(yīng)馬上退出鉆機(jī)、重新用粘土回填，待回填土密實后再重新鉆孔。③

6、孔底沉渣厚度超標(biāo)A質(zhì)量問題泥渣回淤深度過大，致使灌注混凝土無法全部頂起淤泥，降低樁基承載力，工后沉降超限。B原因分析清孔不徹底，或者清孔后放置時間較長，未及時澆筑水下混凝土造成。C預(yù)防措施清孔的目的是通過抽、換孔內(nèi)泥漿，清除鉆渣和沉淀層，盡量減少孔底沉渣厚度，防止樁底存留過厚沉淀泥漿而降低樁的承載能力；其次清孔還為灌注水下混凝土創(chuàng)造良好條件，便于檢測和灌樁。D處理措施鋼筋籠就位后，灌注混凝土前若回淤厚度超過規(guī)定時，可采用抽漿或換漿方法進(jìn)行清孔，具體方法如下：用空壓機(jī)風(fēng)管將壓縮空氣輸進(jìn)排泥管，使泥漿形成密度較

7、小的泥漿空氣混合物，在水柱壓力下沿排泥管向外排除泥漿和沉渣，同時用水泵向孔內(nèi)注水，保持孔內(nèi)水位不變，直至沉渣厚度達(dá)到設(shè)計要求為止。此法適用于地質(zhì)條件良好、孔壁不宜坍塌的柱樁或摩擦樁。也可用鉆機(jī)的泵吸反循環(huán)系統(tǒng)，通過換漿進(jìn)行清孔。即將鉆桿底端放至距孔底10～15cm處，持續(xù)吸渣換漿，直至排出泥漿的含砂率與換入泥漿的含砂率接近或回淤厚度滿足規(guī)范要求為止。吸渣換漿時要及時向孔內(nèi)注入新鮮泥漿，保持孔內(nèi)水頭壓力，避免塌孔。④樁基出現(xiàn)縮徑、離析、軟弱夾層及斷樁等缺陷A質(zhì)量問題樁身混凝土灌注完成達(dá)到一定強(qiáng)度后，經(jīng)無破損檢

8、測發(fā)現(xiàn)樁身有縮徑、混凝土離析、軟弱夾層及斷樁等問題。B原因分析在灌注混凝土?xí)r導(dǎo)管提升速度過快，且提升量過大（即混凝土上升速度小于導(dǎo)管提升速度，使摻雜泥漿的混凝土成為樁身混凝土的一部分），導(dǎo)致縮徑。在下鋼筋籠后鉆孔又出現(xiàn)縮徑?；炷涟韬蠒r間短，或計量出現(xiàn)誤差造成配合比變化，或使用小型車輛運(yùn)輸導(dǎo)致混凝土離析。在灌注混凝土過程中，由于泥漿護(hù)壁薄、灌注時間長致使鉆孔局部坍塌形成軟弱夾層。C預(yù)防措施灌注混凝土前，應(yīng)對攪拌計