角度內(nèi)錐面檢具的工藝改進(jìn).pdf

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1、．生產(chǎn)裝備角度內(nèi)錐面檢具的工藝改進(jìn)在角度內(nèi)錐面檢具加工中，校對規(guī)及錐體的理論尺寸無法直接加工及測量，但利用其與其他重要尺寸之間相互關(guān)系進(jìn)行簡單的計(jì)算轉(zhuǎn)化后就可以用現(xiàn)有設(shè)備直接加工測量。從而間接保證了圖紙的要求，減小了加工和測量誤差，提高了效率。■陜西法士特齒輪有限責(zé)任公司陸漢軍茍進(jìn)鋒過失效處理，組織穩(wěn)定，變形可以忽略，因此材料對1提出問題其精度幾乎沒有影響。影響精度的因素只能在加工和角度內(nèi)錐面檢具使用較普遍，數(shù)量多，因此要求測量中。其加工工藝簡單可行，#oi方便，加工周期短。此種校對規(guī)有兩大類(如圖1、圖2)。長度尺檢具中校對規(guī)及錐體的精度

2、要求高，各相關(guān)尺寸的公差為±O．005mm，上有理論直徑D，校對寸必須保證。在使用過程中所檢測的就是工件的角度規(guī)的重點(diǎn)就是在保證角度的前提下保證L和D。角度、直徑D與長度(如圖1、圖2)，這些都是重要可以在計(jì)量室測出，但L和D無法直接測量。研究發(fā)尺寸，必須保證。其中：角度在內(nèi)圓磨床上加工即現(xiàn)，校對規(guī)總厚可以直接用千分尺測出，大端開口可很好保證(角度必須計(jì)量出)；但長度上的理論尺寸D在計(jì)量室也可以方便地計(jì)量出來，并AD與D尺寸D無法測量，加工中只有保證其他尺寸來間接保在同一錐面上，與，也在同一方向上，因此將D與證和D，此尺寸必須方便加工、測量

3、，保證校對規(guī)轉(zhuǎn)化成D與上就可以加工測量了。精度，即保證了此尺寸就可以很好地保證和D。從這個(gè)思路出發(fā)，將熱處理后工藝路線安排為熱處理一粗磨上、下面及內(nèi)錐一，二次失效一精2分析問題磨上、下面及內(nèi)錐，最后再用平面磨保證圖紙尺內(nèi)錐面檢具中校對規(guī)所用材料都為CrWMn，經(jīng)寸要求。改善的例子還有很多，如飛輪緊固螺栓防漏擰動(dòng)、改善活動(dòng)中逐步積累并發(fā)展起來的，防差錯(cuò)裝置緊、機(jī)油泵油封漏裝防差錯(cuò)系統(tǒng)等。的系統(tǒng)化促進(jìn)了“防差錯(cuò)系統(tǒng)”的產(chǎn)生?！胺啦铄e(cuò)系統(tǒng)”將完善“一個(gè)流”管理方式，促進(jìn)工藝設(shè)計(jì)與各5結(jié)束語種管理觀念的更新。圃防差錯(cuò)裝置和防差錯(cuò)方法是在人們?nèi)粘５纳?/p>

4、產(chǎn)活68I汽車I藝與材料AT&M2010年第12期．士生r產(chǎn)最裝宙?zhèn)?解決問題在不改變工藝路線的前提下，將舊工藝中2、3兩道工序做如下變動(dòng)。(1)根據(jù)計(jì)量出的角度與大端開口尺寸D，計(jì)算出所需厚度(或平面磨的壓量)。圖1(2)平面磨保證此尺寸，即可保證所有要求。這里注意，圖1這類校對規(guī)要磨底面，而圖2要磨上面，這樣加工是因?yàn)閷ⅲ叽缗c關(guān)聯(lián)，保證了／也就保證了L。這里的為最終厚度，其計(jì)算公式如下。圖1中：(最終厚度)=(D一D)／2tan+圖2中：H(壓量)=(D一D)／2tanor—L2這里的D和角度都為實(shí)際計(jì)量的值，而不是熱處理前加工沒有問

5、題，二次失效后機(jī)加工工藝設(shè)計(jì)尺寸，這要注意。具體安排如下。只和測量值與要保證的理論尺和有關(guān)，在(1)平面磨磨兩面，保證平行度不大于0．005加工時(shí)只需注意在保證時(shí)要磨的面就可以很好地保mmo證D與，而用千分尺就可以測出，無需計(jì)量，減少(2)內(nèi)圓磨磨錐，錐度計(jì)量。了加工與計(jì)量的次數(shù)，降低加工難度，也提高了工件根據(jù)所需厚度、與D計(jì)算出大端開口尺的精度。寸D。值得注意的是，在精磨錐角時(shí)，要根據(jù)當(dāng)時(shí)(3)平面磨壓端面保證此開口尺寸。的實(shí)際厚度算出大端開口尺寸，磨錐時(shí)將大端開所需大端開口尺寸計(jì)算如下?？诔叽缒ゴ?，比算出的值大0．03～0．05mm，這

6、圖1中：D1=D+2(1～)tan樣可以避免下步平面磨在保證HN-,}因沒有磨量而圖2中：D1=D+2Ltan造成廢品。其中，厚度、角度都是實(shí)際測量值。4總結(jié)按此工藝(舊工藝)加工，雖然解決了與D無法測量的問題，但在實(shí)際生產(chǎn)中又發(fā)現(xiàn)了新新舊工藝對比可以看出，f13-r-藝雖然解決了測量問題。平面磨在保證大端開口尺寸時(shí)非常吃力，問題，但加工復(fù)雜，效率低，周期長。新工藝不但解大端開口尺寸需要計(jì)量，保證開口尺寸時(shí)需要多決了測量問題，加工簡單，效率高，精度也高。現(xiàn)在次計(jì)量加工，用這種方法加工效率低，加工難度一直使用新工藝加工，沒有出現(xiàn)問題。圈大，多

7、次加工和計(jì)量帶來的加工與測量誤差也大，精度不好。經(jīng)過研究，考慮到平面磨的優(yōu)勢是保證厚度尺寸，想辦法將和D轉(zhuǎn)化為厚度尺寸讓平面磨來保證。2010年第12期汽車工藝-b材料AT&M[69