鋼筋籠加工技術(shù)交底.doc

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1、西安市軌道交通工程施工質(zhì)量驗(yàn)收技術(shù)資料統(tǒng)一用表施工質(zhì)量驗(yàn)收技術(shù)資料通用表CJ2-5編號(hào)施工技術(shù)交底記錄合同號(hào)地鐵里程YDK21+132.454～YDK21+336.794工程名稱西安地鐵四號(hào)線TJSG-12標(biāo)大明宮北站交底日期施工單位中鐵二十局集團(tuán)有限公司分項(xiàng)工程名稱鋼筋籠加工技術(shù)交底交底提要工程概況施工機(jī)械、設(shè)備計(jì)劃施工流程施工方法施工要求施工注意事項(xiàng)安全及環(huán)境保護(hù)措施一、工程概況大明宮北站位于太華南路與玄武路交匯路口以北，北二環(huán)立交橋下方，車站沿太華南路南北向布置，站址西側(cè)為大明燈飾櫥柜廣場(chǎng)，東側(cè)為大明宮家具商

2、場(chǎng)。本車站為地下二層島式車站，車站主體基坑長(zhǎng)204.34m，自小里程2‰坡向大里程。標(biāo)準(zhǔn)段寬度21.2m，底板埋深約為14.34m，覆土厚度約3m。小里程端頭寬25.1m，底板埋深約為14.34m；大里程端頭寬39.155m，底板埋深約為14.34m。大明宮北站站基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用鉆孔灌注樁，鉆孔灌注樁直徑為1000mm，共4種型號(hào)：ZKZ1、ZKZ1a、ZKZ2、ZKZ3,其中ZKZ1樁長(zhǎng)為21.98m，根數(shù)為269；ZKZ1a樁長(zhǎng)為22.48m，根數(shù)為43:ZKZ2樁長(zhǎng)為26.78m，根數(shù)16根；ZKZ3樁長(zhǎng)24

3、.58m，根數(shù)8根。未盡事宜或不明之處，請(qǐng)及時(shí)與現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員溝通。請(qǐng)勿擅自做決定。二、施工機(jī)械、設(shè)備計(jì)劃主要機(jī)械、設(shè)備見下表主要機(jī)械、設(shè)備配備表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1鋼筋調(diào)直機(jī)GT4/14臺(tái)12鋼筋切斷機(jī)GQ-40臺(tái)13砂輪切割機(jī)臺(tái)24鋼筋彎曲機(jī)QW40臺(tái)25螺紋滾絲機(jī)臺(tái)46電焊機(jī)BX-500臺(tái)6三、施工流程鋼筋下料→絲頭加工→鋼筋連接→鋼筋籠加工。四、施工方法1.下料鋼筋按設(shè)計(jì)各部位尺寸和形狀全部采用機(jī)械加工成型，鋼筋下料長(zhǎng)度遵循長(zhǎng)短結(jié)合的原則，充分利用材料。施工前將鋼筋表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈

4、，保持表面潔凈。2.絲頭加工（1）所有需要套絲鋼筋端頭使用砂輪切割機(jī)進(jìn)行切頭，嚴(yán)禁使用切斷機(jī)切頭，以保證套絲端頭平整；（2）按照鋼筋規(guī)格所需的調(diào)整試棒調(diào)整好滾絲頭內(nèi)孔最小尺寸；（3）按鋼筋規(guī)格更換漲刀環(huán)，并按規(guī)定的絲頭加工尺寸調(diào)整好剝肋加工尺寸：（4）調(diào)整剝肋擋塊及滾軋行程開關(guān)位置，保證剝肋及滾軋螺紋的長(zhǎng)度符合絲頭加工尺寸的規(guī)定；標(biāo)準(zhǔn)型接頭的絲頭有效螺紋長(zhǎng)度應(yīng)不小于1/2連接套筒長(zhǎng)度，且允許誤差為+2P；（5）絲頭加工時(shí)應(yīng)用水性潤(rùn)滑液，不得使用油性潤(rùn)滑液;（6）鋼筋絲頭加工完畢經(jīng)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)立即帶上絲頭保護(hù)帽或擰

5、上連接套筒，防止裝卸鋼筋時(shí)損壞絲頭；3.鋼筋連接灌注樁主筋采用直螺紋套筒連接，連接鋼筋時(shí)應(yīng)對(duì)正軸線將鋼筋擰入連接套，然后用力矩扳手?jǐn)Q緊。接頭擰緊值應(yīng)滿足表一規(guī)定的力矩值，不得超擰，擰緊后的接頭應(yīng)作上標(biāo)記，防止鋼筋接頭漏擰。4.鋼筋籠加工鋼筋籠采用“加勁筋成型”法施工，即先在加勁筋圈上標(biāo)出主筋位置，再在主筋上標(biāo)出加勁筋位置，然后在工作臺(tái)上放好主筋長(zhǎng)度范圍內(nèi)的全部加勁筋圈，將2根主筋穿入加勁筋圈內(nèi)，按上面的標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)位置，依次扶正加勁筋并逐根焊好，再將其余的主筋穿進(jìn)加勁筋圈內(nèi)焊成骨架。鋼筋加工允許偏差及檢驗(yàn)方法序號(hào)名稱允

6、許偏差（㎜）檢驗(yàn)方法1鋼筋籠長(zhǎng)度±50尺量2主筋間距±103箍筋間距±204鋼筋籠直徑±10為保證鋼筋與孔壁之間的混凝土保護(hù)層，每隔2m用砂漿墊塊作保護(hù)層均勻分布于鋼筋骨架周圍上。五、施工要求1.連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致，并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈、完好無損。2.連接鋼筋時(shí)應(yīng)對(duì)正軸線將鋼筋擰入連接套，然后用力矩扳手?jǐn)Q緊。接頭擰緊值應(yīng)滿足表一規(guī)定的力矩值，不得超擰，擰緊后的接頭應(yīng)作上標(biāo)記，防止鋼筋接頭漏擰。3.鋼筋連接前要根據(jù)所連接鋼筋直徑的需要將力矩扳手上的游動(dòng)標(biāo)尺刻度調(diào)定在相應(yīng)的位置上。即按規(guī)定

7、的力矩值使力矩板手鉗頭垂直鋼筋軸線均勻加力。當(dāng)聽到力矩扳手發(fā)出“咔嗒”聲響時(shí)即停止加力（否則會(huì)損壞扳手）。4.連接水平鋼筋時(shí)必須依次連接，從一頭往另一頭，不得從兩邊往中間連接，連接時(shí)一定兩人面對(duì)站定，一人用扳手管鉗卡住已連接好的鋼筋，另一人用力矩扳手?jǐn)Q緊待連接鋼筋，按規(guī)定的力矩值進(jìn)行連接，這樣可避免弄壞已連接好的鋼筋接頭。5.力矩扳手不使用時(shí)，將其力矩值調(diào)為零，以保證其精度。6.使用扳手對(duì)鋼筋接頭擰緊時(shí)，只要達(dá)到力矩扳手調(diào)定的力矩值即可，擰緊后按下列力矩值檢查：鋼筋直徑mm20～222528擰緊力矩N.m23027

8、0300六、施工注意事項(xiàng)1.鋼筋原材進(jìn)場(chǎng)及使用后及時(shí)用彩條布覆蓋。2.鋼筋籠加工完成后應(yīng)及時(shí)報(bào)請(qǐng)驗(yàn)收，合格后用彩條布覆蓋。3.鋼筋使用前應(yīng)清除鋼筋表面油污、鐵銹；對(duì)局部曲折、彎曲的鋼筋應(yīng)采用彎曲機(jī)、平直錘、調(diào)直機(jī)或人工調(diào)直鋼筋。七、安全及環(huán)境保護(hù)措施1.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，正確使用勞保防護(hù)用品。2.施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁追打、嬉戲，嚴(yán)禁打架斗毆。3.嚴(yán)禁酒后作