資源描述:
《鋼筋籠加工技術(shù)交底.doc》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線(xiàn)閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在應(yīng)用文檔-天天文庫(kù)。
1、西安市軌道交通工程施工質(zhì)量驗(yàn)收技術(shù)資料統(tǒng)一用表施工質(zhì)量驗(yàn)收技術(shù)資料通用表CJ2-5編號(hào)施工技術(shù)交底記錄合同號(hào)地鐵里程YDK21+132.454~YDK21+336.794工程名稱(chēng)西安地鐵四號(hào)線(xiàn)TJSG-12標(biāo)大明宮北站交底日期施工單位中鐵二十局集團(tuán)有限公司分項(xiàng)工程名稱(chēng)鋼筋籠加工技術(shù)交底交底提要工程概況施工機(jī)械、設(shè)備計(jì)劃施工流程施工方法施工要求施工注意事項(xiàng)安全及環(huán)境保護(hù)措施一、工程概況大明宮北站位于太華南路與玄武路交匯路口以北,北二環(huán)立交橋下方,車(chē)站沿太華南路南北向布置,站址西側(cè)為大明燈飾櫥柜廣場(chǎng),東側(cè)為大明宮家具商
2、場(chǎng)。本車(chē)站為地下二層島式車(chē)站,車(chē)站主體基坑長(zhǎng)204.34m,自小里程2‰坡向大里程。標(biāo)準(zhǔn)段寬度21.2m,底板埋深約為14.34m,覆土厚度約3m。小里程端頭寬25.1m,底板埋深約為14.34m;大里程端頭寬39.155m,底板埋深約為14.34m。大明宮北站站基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用鉆孔灌注樁,鉆孔灌注樁直徑為1000mm,共4種型號(hào):ZKZ1、ZKZ1a、ZKZ2、ZKZ3,其中ZKZ1樁長(zhǎng)為21.98m,根數(shù)為269;ZKZ1a樁長(zhǎng)為22.48m,根數(shù)為43:ZKZ2樁長(zhǎng)為26.78m,根數(shù)16根;ZKZ3樁長(zhǎng)24
3、.58m,根數(shù)8根。未盡事宜或不明之處,請(qǐng)及時(shí)與現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員溝通。請(qǐng)勿擅自做決定。二、施工機(jī)械、設(shè)備計(jì)劃主要機(jī)械、設(shè)備見(jiàn)下表主要機(jī)械、設(shè)備配備表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1鋼筋調(diào)直機(jī)GT4/14臺(tái)12鋼筋切斷機(jī)GQ-40臺(tái)13砂輪切割機(jī)臺(tái)24鋼筋彎曲機(jī)QW40臺(tái)25螺紋滾絲機(jī)臺(tái)46電焊機(jī)BX-500臺(tái)6三、施工流程鋼筋下料→絲頭加工→鋼筋連接→鋼筋籠加工。四、施工方法1.下料鋼筋按設(shè)計(jì)各部位尺寸和形狀全部采用機(jī)械加工成型,鋼筋下料長(zhǎng)度遵循長(zhǎng)短結(jié)合的原則,充分利用材料。施工前將鋼筋表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈
4、,保持表面潔凈。2.絲頭加工(1)所有需要套絲鋼筋端頭使用砂輪切割機(jī)進(jìn)行切頭,嚴(yán)禁使用切斷機(jī)切頭,以保證套絲端頭平整;(2)按照鋼筋規(guī)格所需的調(diào)整試棒調(diào)整好滾絲頭內(nèi)孔最小尺寸;(3)按鋼筋規(guī)格更換漲刀環(huán),并按規(guī)定的絲頭加工尺寸調(diào)整好剝肋加工尺寸:(4)調(diào)整剝肋擋塊及滾軋行程開(kāi)關(guān)位置,保證剝肋及滾軋螺紋的長(zhǎng)度符合絲頭加工尺寸的規(guī)定;標(biāo)準(zhǔn)型接頭的絲頭有效螺紋長(zhǎng)度應(yīng)不小于1/2連接套筒長(zhǎng)度,且允許誤差為+2P;(5)絲頭加工時(shí)應(yīng)用水性潤(rùn)滑液,不得使用油性潤(rùn)滑液;(6)鋼筋絲頭加工完畢經(jīng)檢驗(yàn)合格后,應(yīng)立即帶上絲頭保護(hù)帽或擰
5、上連接套筒,防止裝卸鋼筋時(shí)損壞絲頭;3.鋼筋連接灌注樁主筋采用直螺紋套筒連接,連接鋼筋時(shí)應(yīng)對(duì)正軸線(xiàn)將鋼筋擰入連接套,然后用力矩扳手?jǐn)Q緊。接頭擰緊值應(yīng)滿(mǎn)足表一規(guī)定的力矩值,不得超擰,擰緊后的接頭應(yīng)作上標(biāo)記,防止鋼筋接頭漏擰。4.鋼筋籠加工鋼筋籠采用“加勁筋成型”法施工,即先在加勁筋圈上標(biāo)出主筋位置,再在主筋上標(biāo)出加勁筋位置,然后在工作臺(tái)上放好主筋長(zhǎng)度范圍內(nèi)的全部加勁筋圈,將2根主筋穿入加勁筋圈內(nèi),按上面的標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)位置,依次扶正加勁筋并逐根焊好,再將其余的主筋穿進(jìn)加勁筋圈內(nèi)焊成骨架。鋼筋加工允許偏差及檢驗(yàn)方法序號(hào)名稱(chēng)允
6、許偏差(㎜)檢驗(yàn)方法1鋼筋籠長(zhǎng)度±50尺量2主筋間距±103箍筋間距±204鋼筋籠直徑±10為保證鋼筋與孔壁之間的混凝土保護(hù)層,每隔2m用砂漿墊塊作保護(hù)層均勻分布于鋼筋骨架周?chē)稀N?、施工要?.連接鋼筋時(shí),鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致,并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈、完好無(wú)損。2.連接鋼筋時(shí)應(yīng)對(duì)正軸線(xiàn)將鋼筋擰入連接套,然后用力矩扳手?jǐn)Q緊。接頭擰緊值應(yīng)滿(mǎn)足表一規(guī)定的力矩值,不得超擰,擰緊后的接頭應(yīng)作上標(biāo)記,防止鋼筋接頭漏擰。3.鋼筋連接前要根據(jù)所連接鋼筋直徑的需要將力矩扳手上的游動(dòng)標(biāo)尺刻度調(diào)定在相應(yīng)的位置上。即按規(guī)定
7、的力矩值使力矩板手鉗頭垂直鋼筋軸線(xiàn)均勻加力。當(dāng)聽(tīng)到力矩扳手發(fā)出“咔嗒”聲響時(shí)即停止加力(否則會(huì)損壞扳手)。4.連接水平鋼筋時(shí)必須依次連接,從一頭往另一頭,不得從兩邊往中間連接,連接時(shí)一定兩人面對(duì)站定,一人用扳手管鉗卡住已連接好的鋼筋,另一人用力矩扳手?jǐn)Q緊待連接鋼筋,按規(guī)定的力矩值進(jìn)行連接,這樣可避免弄壞已連接好的鋼筋接頭。5.力矩扳手不使用時(shí),將其力矩值調(diào)為零,以保證其精度。6.使用扳手對(duì)鋼筋接頭擰緊時(shí),只要達(dá)到力矩扳手調(diào)定的力矩值即可,擰緊后按下列力矩值檢查:鋼筋直徑mm20~222528擰緊力矩N.m23027
8、0300六、施工注意事項(xiàng)1.鋼筋原材進(jìn)場(chǎng)及使用后及時(shí)用彩條布覆蓋。2.鋼筋籠加工完成后應(yīng)及時(shí)報(bào)請(qǐng)驗(yàn)收,合格后用彩條布覆蓋。3.鋼筋使用前應(yīng)清除鋼筋表面油污、鐵銹;對(duì)局部曲折、彎曲的鋼筋應(yīng)采用彎曲機(jī)、平直錘、調(diào)直機(jī)或人工調(diào)直鋼筋。七、安全及環(huán)境保護(hù)措施1.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽,正確使用勞保防護(hù)用品。2.施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁追打、嬉戲,嚴(yán)禁打架斗毆。3.嚴(yán)禁酒后作