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《循環(huán)流化床鍋爐二期布風板改造.ppt》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、濱海熱電廠二期鍋爐布風板改造一、概況循環(huán)流化床鍋爐作為一種高效、低污染的新型鍋爐，采用流態(tài)化循環(huán)燃燒，布風板在循環(huán)流化床鍋爐中起到支撐床料，均勻布風的作用，在鍋爐運行中，一次風從爐膛底部布風板、風帽進入爐膛，促進燃燒，是鍋爐燃燒的重要組成結(jié)構(gòu)之一。濱海熱電廠二期為三臺YG130-5.29/485-M7鍋爐，存在流化風量高、水冷壁磨損大等問題，針對以上問題，我廠進行了多地考察，分析總結(jié)優(yōu)點，對二期鍋爐布風板進行改造，由水平布風板改為U型布風板，極大的降低了以上問題，提高了鍋爐效率。二、存在問題我廠二期鍋爐布風板為水平布置，流化狀況不均勻，存在前后墻流化不良，中間流化過大的
2、現(xiàn)象，造成啟爐風量過大，風室溫度提升不上去。只有不斷提高供油壓力，延長投油時間，才能保證鍋爐正常啟動，不僅延長了鍋爐啟動時間，而且嚴重增加了鍋爐燃油耗量，通過與同爐型u型布風板鍋爐啟動投油時間對比，u型布風板鍋爐投油時間在2—2.5小時，我廠鍋爐投油時間在2.5—3小時，比同爐型鍋爐投油時間增加0.5—1小時，鍋爐每小時耗油約0.8t，一次啟動鍋爐多耗燃油約0.4—0.8t；鍋爐運行一段時間后，前后墻基本不流化，極易發(fā)生鍋爐結(jié)焦，使鍋爐燃燒工況惡化，必須提高一次風量保持鍋爐流化，不僅加劇了水冷壁磨損，而且增加了風機電耗。三、原因分析1、水平布風板爐料運動方向為中間向兩側(cè)
3、運動，鍋爐前后墻沿壁流下的細顆粒較大，底料空隙率較小，這種運動方式在密相區(qū)沖刷水冷壁相對嚴重，每次檢修對水冷壁進行超聲波測厚，大面積水冷壁厚度不合格，局部減薄超過1mm，檢修量大幅升高。2、鍋爐前后墻由于貼近墻壁導致流化阻力大，需要比鍋爐中間更大的風量才能完全流化，水平布風板提供的鍋爐前后和中間風量相同，所以鍋爐在中間位置達到臨界流化風量的時候，鍋爐兩側(cè)還未達到流化，雖然布風板布風均勻，但爐膛內(nèi)阻力不一樣導致前后墻和中間流化不同。四、解決措施通過研究、分析，并與相關(guān)人員溝通，確認改造U型布風板完全好于水平布風板,U型布風板為前后墻高、中間低的布置方式，配風方式為中心風速
4、高兩側(cè)低，中心顆粒在高速風的作用下向上快速運動，在布風板兩側(cè)在低速風和重力的聯(lián)合作用下在向下移動，形成了中間為流化床，兩側(cè)為移動床的復合流化現(xiàn)象，鍋爐底料運動方向是從兩側(cè)向中間運動，以使床內(nèi)顆粒流態(tài)達到最佳流化狀態(tài)，使顆粒在床內(nèi)獲得良好的內(nèi)循環(huán)運動，提高床料的均勻性，延長顆粒在床內(nèi)的運動路徑，為燃燒、傳熱提供良好的條件;改造前：水平布風板前后墻流化不良改造中：布風板風帽連接管從中間至兩側(cè)逐漸抬高改造中：布風板填入澆注料，使風帽高度呈U型布置改造后：U型布風板明顯看出布風板中間低、兩側(cè)高五、改造后效果1、布風板改造后，相同負荷下，鍋爐一次風運行風量下降0.5萬—1萬m3/
5、h,一次風電流下降1—2A，二期床溫下降30—50℃，爐效提升明顯，由原來的82%提高到了89%，2、風量的降低減少了水冷壁磨損，實現(xiàn)了長周期運行；3、床溫下降，抑制了NOx化合物的生成，減少了脫硝成本；爐效的提升，實現(xiàn)了鍋爐經(jīng)濟運行。改造前鍋爐DCS系統(tǒng)工況為：負荷114t/h，一次風電流19.6A，二次風電流18A，床溫平均975℃改造后鍋爐DCS系統(tǒng)工況為：負荷120t/h，一次風電流18.6A，二次風電9.3A，床溫平均950℃六、結(jié)論項目改造完成后，床料流化均勻，大幅降低了最低流化風量，降低了廠用電率，變相增加了二次風的穿透能力，改善鍋爐流化工況，降低了床溫，
6、增強了鍋爐帶負荷能力；同時縮短鍋爐啟動時間，節(jié)約燃油；并且延長鍋爐使用周期，縮短鍋爐檢修時間，提高鍋爐經(jīng)濟指標，提高鍋爐運行的安全、穩(wěn)定性。
