波峰焊知識培訓(xùn).ppt

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1、波峰焊知識培訓(xùn)1培訓(xùn)師：審山2012.6.29一波峰焊的概述二波峰焊的焊接流程三波峰焊的組成四波峰焊焊接材料五波峰焊工藝參數(shù)目錄為什么要使用波峰焊？一波峰焊的概述因?yàn)樗羞m合批量生產(chǎn)、焊點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量高、操作員勞動(dòng)強(qiáng)度低的特點(diǎn)。波峰焊是將熔融的液態(tài)焊料借助于泵的作用，在焊料槽表面形成一定形狀的焊料波峰，插裝了元器件的PCBA板置于傳送鏈上，以一定角度和浸入深度經(jīng)過波峰時(shí)實(shí)現(xiàn)焊點(diǎn)焊接。波峰焊的定義二波峰焊的焊接流程入板噴涂助焊劑下板預(yù)熱1冷卻焊接預(yù)熱2預(yù)熱3三波峰焊的組成波峰焊主要由以下部分組成1傳送鏈2噴霧機(jī)3預(yù)熱區(qū)4錫爐5冷卻風(fēng)扇6控制界面3.1傳送鏈傳送鏈以合適P

2、CBA板的寬度（標(biāo)準(zhǔn)的為35CM)、1.4±0.1M/MIN的速度、3-7度（一般用5度或6度）的傾斜角度來完成輸送。噴霧機(jī)的組成部分1噴頭2氣壓表3助焊劑儲存罐4抽風(fēng)機(jī)5感應(yīng)器6步進(jìn)電機(jī)當(dāng)感應(yīng)器感應(yīng)到有物體過來時(shí)噴霧機(jī)將會驅(qū)動(dòng)噴頭作來回運(yùn)動(dòng)對板面均勻涂布比重為0.8±0.025g/cm3的助焊劑，涂布量約為0.95±0.3g。3.2噴霧機(jī)噴頭預(yù)熱區(qū)分為三個(gè)區(qū)，三個(gè)預(yù)熱區(qū)的預(yù)熱溫度分別為130±15℃、140±15℃、150±15℃.3.3預(yù)熱區(qū)預(yù)熱區(qū)錫爐利用電泵的作用在焊料槽形成兩個(gè)高度為5-13mm的波峰，一個(gè)是擾流波，另一個(gè)為平波。焊接面焊點(diǎn)較多時(shí)才會同時(shí)開

3、兩個(gè)波峰，多數(shù)情況單獨(dú)使用平波。PCBA板以5至6度的傾斜角度浸入波峰（浸入深度為1/2至2/3板厚）來完成焊點(diǎn)焊接。3.4錫爐3.5冷卻風(fēng)扇冷卻風(fēng)扇對PCBA板進(jìn)行降溫從而減少熱沖擊以及進(jìn)行ICT測試時(shí)的測試效果。波峰焊的控制系統(tǒng)能夠?qū)Σǚ搴傅母鱾€(gè)部位進(jìn)行控制。包括傳輸?shù)拈_關(guān)、噴霧的開關(guān)、波峰的開關(guān)、錫爐的開關(guān)等。3.6控制界面控制界面四波峰焊焊接材料4.1助焊劑助焊劑的組成助焊劑由松香、溶劑（異丙醇）、活化劑組成。助焊劑的作用除去焊盤表面的氧化物防止焊接時(shí)焊料和焊盤現(xiàn)氧化降低焊盤的表面張力有助于熱量傳遞到焊接區(qū)4.2錫條錫鉛材料，也叫錫鉛共晶材料。組成：錫63

4、℅鉛37℅生產(chǎn)中在用的：云南EKOS63Sn熔點(diǎn)為183℃波峰焊主要工藝參數(shù)工藝參數(shù)特殊特性備注①預(yù)熱一溫度：130±15℃△當(dāng)波峰焊溫度超出設(shè)定值時(shí)設(shè)備自動(dòng)報(bào)警②預(yù)熱二溫度：140±15℃△③預(yù)熱三溫度：150±15℃△④錫爐溫度：245±5℃△⑤爐溫曲線:預(yù)熱溫度:110±10℃焊接溫度:230±10℃/⑥運(yùn)行速度：1400±100mm/min//焊接的分類1.0軟焊：操作溫度不超過400℃2.0硬焊：操作溫度400－800℃3.0熔接：操作溫度800℃以上波峰焊的發(fā)展1.0手焊2.0浸焊此為最早出現(xiàn)的簡單做法，系針對焊點(diǎn)較簡單的大批量焊接法，系將安插完畢的板

5、子，水平安裝在框架中直接接觸熔融錫面，而達(dá)到全面同時(shí)焊妥的做法。3.0波峰焊系利用已融之液錫在馬達(dá)幫浦驅(qū)動(dòng)下，向上揚(yáng)起的單波或雙波，對斜向上升輸送而來的板子，從下向上壓迫使液錫進(jìn)孔，或?qū)c(diǎn)膠定位SMT組件的空腳處，進(jìn)行填錫形成焊點(diǎn)，稱為波峰。波峰焊接機(jī)理基本上，波峰焊接由三個(gè)子過程組成：1過助焊劑、2預(yù)熱3焊接。優(yōu)化波峰焊接過程意味著優(yōu)化這三個(gè)子過程。助焊劑的作用除去焊接表面的氧化物防止焊接時(shí)焊料和焊接表面再氧化化降低焊料表面張力有助于熱量傳遞到焊接區(qū)助焊劑分類1.1泡沫型Flux系將“低壓空氣壓縮機(jī)”所吹出的空氣，經(jīng)過一種多孔的天然石塊或塑料制品與特殊濾蕊等，使

6、形成眾多細(xì)碎的氣泡，再吹入助焊劑儲池中，即可向上揚(yáng)涌出許多助焊劑泡沫。當(dāng)組裝板通過上方裂口時(shí)，于是板子底面即能得到均勻的薄層涂布。并在其離開前還須將多余的液滴，再以冷空氣約50-60度之斜向強(qiáng)力吹掉，以防后續(xù)的預(yù)熱與焊接帶來煩惱。并可迫使助焊劑向上涌出各PTH的孔頂與孔環(huán)，完成清潔動(dòng)作。助焊劑本身則應(yīng)經(jīng)常檢測其比重，并以自動(dòng)添加方式補(bǔ)充溶劑中揮發(fā)成份的變化。助焊劑分類2.0噴灑型常用于免洗低固體形物之助焊劑，對早先松香型固形較高的助焊劑則并不適宜。由于較常出現(xiàn)堵塞情況，其協(xié)助噴出之氣體宜采氮?dú)?，既可防火又能減低助焊劑受氧化的煩惱。其噴射的原理也有數(shù)種不同的做法，如

7、采用不銹鋼之網(wǎng)狀滾筒自液中帶起液膜，再自筒內(nèi)向上吹出成霧狀，續(xù)以涂布。助焊劑分類直接用幫浦及噴口向上揚(yáng)起液體，于狹縫控制下，可得一種長條形的波峰，當(dāng)組裝板底部通過時(shí)即可進(jìn)行涂布。此方法能呈現(xiàn)液量過多的情形，其后續(xù)氣刀的吹刮動(dòng)作則應(yīng)更為徹底才行。焊接基本條件2.0預(yù)熱（preheating)2.1可趕走助焊劑中的揮發(fā)性成份。2.2提升板體與零件的溫度，減少瞬間進(jìn)入高溫所造成的熱應(yīng)力的各種危害。2.3增加助焊劑的活性與能力，更易清除待焊表面的氧化物與污物，增加可焊性。焊錫絲系將各種錫鉛重量比率所成的合金，再另外加入夾心在內(nèi)的固體助焊劑焊芯，而抽拉制成的金屬條絲狀焊料，

8、可用以焊連