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1、技術(shù)管理內(nèi)浮頂加氮封技術(shù)在苯罐中的應(yīng)用楊東凱（中海煉化惠州煉化分公司516086）摘要：液態(tài)苯具有毒性且易揮發(fā)，容易燃燒爆炸，苯類化學事三、氮封特點故造成的后果極其影響極大。為滿足安全及環(huán)保要求，主要介紹1.內(nèi)浮頂加氮封可減少液體苯蒸發(fā)損失98%以上。了內(nèi)浮頂加氮封的存儲技術(shù)。2.氮封能有效的防止苯油氣對周圍環(huán)境的污染，污染程度下關(guān)鍵詞：安全儲存；內(nèi)浮頂加氮封技術(shù)；苯罐降95%-98%。一、苯的性質(zhì)3.氮封使氣相空間混合氣濃度低于爆炸下限，防止油罐內(nèi)氣苯,無色透明液體,不溶于水,可與醇、醚、丙酮等多種有機溶體爆炸，且對儲存油品性質(zhì)無任何影響。劑混溶。熔
2、點5.5℃，沸點80.1℃，閃電-11℃，引燃溫度為四、氮封設(shè)備及參數(shù)560℃，最小點火能0.2mJ，爆炸極限為1.2%-8%（或39-270g/該罐儲存介質(zhì)為易燃、易爆、易揮發(fā)、有毒的產(chǎn)品苯。根據(jù)m3）,易產(chǎn)生集聚靜電，有燃燒爆炸危險。SH/T3007-2007《石油化工儲運系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計規(guī)范》“采用氮封苯具有以下三個特性：1易燃性。苯屬于閃點在45℃下易燃的固定頂罐還應(yīng)設(shè)事故泄壓設(shè)備”的規(guī)定，本罐采用自力式氮封氣體，所以在常溫下，遇明火能引起表面苯蒸汽閃燃。2易爆性。閥進行儲罐密封，同時配以緊急泄壓閥。其點火能為0.2mJ，相當于一枚大頭針有1m高處
3、垂直落到水泥呼吸閥在正常工況時不工作.當?shù)忾y發(fā)生故障,罐內(nèi)氣相地面上產(chǎn)生的能量。在爆炸濃度范圍內(nèi)，極其容易引發(fā)爆炸危壓力達到呼吸閥開、關(guān)壓力時才動作。而緊急泄壓閥的在于儲罐險。3劇毒性。苯為有毒的有機化合物,會對人的造血系統(tǒng)、神經(jīng)發(fā)生事故或儲罐收付料流量過大呼吸閥都無法滿足需要時才能系統(tǒng)、甚至生殖系統(tǒng)帶來很大危害。苯中毒對身體的危害歸結(jié)3用到。種：致癌、致殘、致畸。氮氣閥的開啟壓力和關(guān)閉壓力應(yīng)根據(jù)儲罐的設(shè)計壓力和呼二、苯儲罐現(xiàn)狀吸閥的定壓來確定。一般情況下，設(shè)有氮氣密封儲罐的呼吸閥定目前，我國對于苯產(chǎn)品的存儲多采用內(nèi)浮頂罐。但在實際存壓在1750Pa
4、/-395P（a國產(chǎn)），氮氣閥吸氣壓力應(yīng)高于呼吸閥的吸儲中，大多數(shù)密封圈的材質(zhì)用的是橡膠，年久容易老化，由于浮盤氣壓力及油罐的設(shè)計負壓值。氮封閥的關(guān)閉壓力應(yīng)低于呼吸閥密封圈和罐壁的長時間摩擦會產(chǎn)生變形，導(dǎo)致密封效果變差。罐的排氣壓力和儲罐的設(shè)計正壓。本設(shè)計儲罐的氮氣閥吸氣壓力內(nèi)的苯蒸汽會揮發(fā)到浮盤之上的氣相空間。在浮盤上部存在的定位0.8KPa，關(guān)閉壓力為1.4KPa，正常運行壓力1.2KPa。苯蒸汽會會與進入罐內(nèi)的空氣形成混合氣，遇明火有爆炸危險，緊急泄壓閥的的泄放定壓應(yīng)高于呼吸閥的排氣壓力，并小于苯蒸汽排放到空氣中造成環(huán)境污染，對罐區(qū)工作人員造成危
5、害。儲罐的設(shè)計正壓。據(jù)此，緊急泄壓閥泄放定壓為2.0KPa；緊急泄隨著近年來，政府和群眾對環(huán)保提出了更高的要求。壓閥的的吸氣定壓應(yīng)高于呼吸閥進氣壓力，并高于儲罐的設(shè)計負三、內(nèi)浮頂罐加氮封的基本原理和系統(tǒng)結(jié)構(gòu)壓。據(jù)此，緊急泄壓閥的吸入定壓為-400Pa。1.基本原理五、氮氣用量分析在內(nèi)浮頂儲罐上設(shè)置氮封系統(tǒng)，就是用氮氣補充罐內(nèi)氣相空根據(jù)氮封的設(shè)計原理，氮封消耗主要分為三個部分。其中最間。根據(jù)儲罐的設(shè)計要求，確定儲罐空間壓力控制范圍。當儲罐大一個部分就是油罐在付料過程中，由于油罐氣相空間發(fā)生變內(nèi)浮頂上部氣相空間壓力到達設(shè)計高點時，開閥放氣，排放至排化，此時
6、需要補充大量氮氣來位置罐的壓力，理論上需要補充的放氣收集總管連通油氣回收系統(tǒng)。當氣相空間壓力低于設(shè)計低氮氣量就就等于付料體積。二，靜止罐由于氣溫的變化導(dǎo)致油罐點時，氮氣閥開啟，開始補充氮氣。由于氮氣比油氣輕，所以氮氣的氣相空間變化，氮氣量需要補入，理論上這部風的用氣量遠遠浮在油氣上面。保證儲罐在呼氣時，呼出罐外的氮氣而不是油小與第一部分。三，由于呼吸閥故障和油罐密封性不好造成氮氣氣，保護環(huán)境，在吸氣時不吸入空氣，防止形成爆炸性氣體。跑損。2.系統(tǒng)結(jié)構(gòu)結(jié)束語苯罐內(nèi)浮頂加氮封系統(tǒng)主要設(shè)備有自力式氮壓閥、泄放閥、苯罐工程設(shè)計階段在選擇儲罐時，通常是內(nèi)浮頂罐，
7、也有部呼吸閥、安全閥、壓力檢測儀表。氮封系統(tǒng)工藝流程如圖1。分固定罐氮封。而本次儲罐氮封，是在內(nèi)浮頂罐的基礎(chǔ)上加上氮為了確保儲罐安全和對氮封工況下運行壓力的監(jiān)視，設(shè)置了封措施，對苯的安全及環(huán)保儲存是目前較為理想的解決方案。在壓力在線顯示和變送報警儀表。在自力式氮封減壓閥前安裝壓設(shè)計過程中，應(yīng)根據(jù)當?shù)貧庀髼l件，采取適合的保溫措施，減少供力表顯示氮氣源壓力，在氮封閥后和儲罐頂安裝微壓壓力表顯示氣量，降低運行費用。儲罐運行壓力，微壓壓力表量程為-1KPa-2KPa。參考文獻：在罐頂設(shè)置壓力變送器，將儲罐的壓力遠傳至中控室設(shè)置高[1]鄭學志.油罐氮封系統(tǒng)的應(yīng)用
8、.石油商技,1999,17(3).低報警。[2]高紅鋼.本罐安全儲存技術(shù)措施.工業(yè)安全與環(huán)保.
