內(nèi)浮頂安裝技術(shù)交底

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1、赤幾油庫交底工程技術(shù)交底記錄表單位（分項(xiàng)）工程名稱內(nèi)浮盤安裝被交底單位鉚焊組施工單位某某公司被交底人簽字交底人交底日期交底地點(diǎn)交底內(nèi)容提要1、范圍:本工藝適用于儲(chǔ)罐內(nèi)浮頂工程。準(zhǔn)備工作，達(dá)到安裝要求2內(nèi)浮盤施工工藝流程邊緣構(gòu)件依次用邊緣支柱頂起靠在罐壁確定中間主梁和中間定位橫梁邊橫梁連接件固在邊緣構(gòu)件上，用中部支柱頂起主梁由中間向兩邊將主梁及相應(yīng)的邊緣主梁連接牢固后安裝鋪板鋪設(shè)鋪板并安裝壓條整體浮頂框架找平安裝浮筒安裝附件囊形密封帶安裝場(chǎng)地清理，注水檢查5/5赤幾油庫交底3、施工準(zhǔn)備3.1、技術(shù)準(zhǔn)備：認(rèn)真審核施工圖紙、查閱有關(guān)

2、施工技術(shù)文件資料，并做好圖紙審核工作。3.2、人員準(zhǔn)備：根據(jù)本工程的勞動(dòng)力需要，編制勞動(dòng)力需用計(jì)劃，根據(jù)計(jì)劃科學(xué)組織施工人員分期進(jìn)場(chǎng)，并針對(duì)不同的工種實(shí)地進(jìn)行上崗培訓(xùn)，使每個(gè)工人都熟練掌握施工方法、技術(shù)要求及安全常識(shí)。3.3、施工機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)本工程所用的各種機(jī)械、設(shè)備提前確定好其進(jìn)退時(shí)間及路線，并加強(qiáng)使用前的檢查維護(hù)工作，保證施工時(shí)的正常使用。4、施工方案及重要工序施工方法4.1、材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收4.1.1、制定進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，按計(jì)劃落實(shí)好各種材料的貨源，做好各種材料的檢驗(yàn)、復(fù)試工作。4.1.2、材料在使用前要檢查，合格后方可使用。4.

3、2、準(zhǔn)備工作4.2.1檢查油罐內(nèi)壁，不應(yīng)有焊瘤、飛刺等有損密封帶的尖銳物，否則應(yīng)通知甲方進(jìn)行打磨處理。檢查罐體是否有明顯的凹凸現(xiàn)象，罐體有沒有明顯傾斜等影響密封效果的缺陷。4.2.2經(jīng)甲方同意用電、動(dòng)火后，根據(jù)罐頂量油孔的實(shí)際位置，確定防旋轉(zhuǎn)裝置的安裝位置：第一點(diǎn)徑向與罐壁距離為900~1200mm，周向與罐頂量油孔距離為1200mm左右，其它各點(diǎn)以第一點(diǎn)為基準(zhǔn)周向均布。確定位置后在罐頂板上開孔（注意避開罐頂骨架），一般開孔直徑約50mm焊接管，并保持垂直狀態(tài)。依接管中心在罐頂?shù)蹙€，在罐底板上確定防旋轉(zhuǎn)地簧位置，并將連接角鋼焊

4、接在罐底板上，焊接牢固。4.3內(nèi)浮頂?shù)陌惭b程序4.3.1.將邊緣構(gòu)件依次排列在罐壁旁調(diào)整好每塊的弧度，依次用邊緣構(gòu)件連接件（外）和邊緣支柱套筒（內(nèi)）用螺栓緊固，一般四~六快為一組用邊緣支柱頂起靠在罐壁上，將各組同樣連接在一起。邊緣構(gòu)件1-1的一端暫不連接。將罐壁支撐連接在邊緣構(gòu)件外側(cè)，使其與罐壁保持合理的距離，然后用1-1按實(shí)際尺寸將邊緣構(gòu)件連成一體，并使支柱保持垂直。5/5赤幾油庫交底4.3.2.用放線的方式確定中間主梁和中間定位橫梁，使之處于罐內(nèi)中心十字線上。其中一根線距防旋轉(zhuǎn)地簧周向的距離為500~600mm，以便防旋轉(zhuǎn)

5、和量油裝置安裝。4.3.3.按圖紙尺寸將邊橫梁連接件用螺栓緊固在邊緣構(gòu)件上，將橫梁用橫梁連接件逐道連接在一起，擰緊連接螺栓，并將本道橫梁上應(yīng)裝的中部支柱套筒勻布暫時(shí)連接在橫梁上，起臨時(shí)支撐作用。將橫梁逐道用中部支柱頂起，找正并基本找平緊固在邊橫梁連接件上。4.3.4.將主梁由中間向兩邊依次搭在橫梁上，并用主梁連接件將主梁及相應(yīng)的邊緣主梁連接牢固。然后開始按線安裝中間的一道主梁，保持平直并且確保其與定位橫梁的連接點(diǎn)處在罐內(nèi)中心十字線上，將兩端緊固在邊緣構(gòu)件上。同樣方法安裝好其兩邊的各一道主梁，并用定位橫梁連接好。用專用的臨時(shí)支撐

6、和輔助定位梁合理支撐和定位后保持安裝鋪板，由中間向兩側(cè)逐塊鋪設(shè)，鋪好一張鋪板禁固一道主梁，以此類推直至鋪完。也可鋪完半邊再鋪另外半邊。鋪設(shè)鋪板時(shí)，要保證鋪板平整，并且邊鋪板邊壓好壓條（定位橫梁壓條安裝時(shí)，需現(xiàn)場(chǎng)鉆孔）每張鋪板的搭接處均勻涂抹一層密封膠。鋪板邊緣應(yīng)比邊緣構(gòu)件邊緣大10~20mm,多余部分應(yīng)剪去。4.3.5.在鋪設(shè)鋪板壓好壓條的同時(shí)，可將主梁與橫梁連接件和中部支柱現(xiàn)場(chǎng)配鉆孔，用螺栓緊固在主梁與橫梁的交叉處。4.3.6.將所有支柱用塑料管作為水平器（或其他方式）找水平，使整體浮頂框架處于水平位置，并將支柱與套筒用螺栓

7、緊固，保持支柱垂直。4.3.7.按圖紙尺寸將中部浮筒依次裝在框架下面，用浮筒夾與主梁連接緊固，每道浮筒端部用連接板與邊緣構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)鉆孔，用螺栓緊固在一起。邊緣浮筒用邊緣浮筒連接板現(xiàn)場(chǎng)鉆孔與邊緣構(gòu)件緊固在一起，并保持與中部浮筒處于同一水平面。安裝時(shí)所有浮筒的縱向焊縫均保持向上。為方便密封帶安裝，邊緣浮筒可在密封帶安裝完畢后進(jìn)行安裝。4.3.8.舌形密封帶安裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)邊緣構(gòu)件的弧度調(diào)整密封壓條的弧度，并按密封壓條上的孔現(xiàn)場(chǎng)在邊緣構(gòu)件上配鉆孔。然后裝上舌形密封帶，壓好密封壓條，用螺栓緊固。其余可參照?qǐng)?zhí)行舌形密封帶安裝工藝。安裝密封帶

8、時(shí)，要保持鋪板平整。5/5赤幾油庫交底4.4、附件的安裝4.4.1.人孔：人孔安裝應(yīng)在鋪設(shè)最后一塊鋪板前進(jìn)行，其位置應(yīng)靠近二次人孔處，如無二次人孔則應(yīng)設(shè)置在罐頂上其中一個(gè)光孔下方。安裝時(shí)將人孔框放置在鋪板上面，按框內(nèi)尺寸將鋪板開孔，在鋪板下裝兩根平行的附件梁與相鄰的兩根主梁形