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《對公路瀝青混凝土路面施工技術(shù)探析》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、對公路瀝青混凝土路面施工技術(shù)探析 摘要:本文結(jié)合多年工作實際,對公路瀝青混凝土路面施工技術(shù)進行了探討,提出了一些具體的意見和措施,僅供大家參考。關(guān)鍵詞:瀝青混凝土;路面;施工技術(shù)中圖分類號:TU37文獻標識碼:A引言:目前,公路路面面層基本采用熱拌瀝青混合料路面(包括瀝青混凝土混合料及瀝青碎石混合料),其具有良好的抗滑性和平整度、穩(wěn)定度好等特點。然而在瀝青混凝土路面的施工過程中,關(guān)鍵是質(zhì)量控制。本文對瀝青路面的施工技術(shù)作一些探討。一、施工前的準備工作(一)材料。必須對材料來源、材料質(zhì)量、數(shù)量、供應(yīng)計劃、材料場堆放及儲存條件等進行檢查,瀝青混合料拌和前應(yīng)嚴格按照設(shè)計文件及規(guī)范要求
2、選擇好各類材料,瀝青混合料中使用的粗集料,通常是2-3類不同規(guī)格的石料經(jīng)摻配組成。在施工過程中要保證有穩(wěn)定的合格礦料級配,就要求在石料的供料和收料過程中,保證不同規(guī)格碎石顆粒要有一致性。保持瀝青混合料級配組成的一致性對瀝青混合料各項技術(shù)指標的穩(wěn)定非常重要。7實踐中認識到,同一個工程從多個廠家購進石料,會出現(xiàn)很多規(guī)格,而且規(guī)格上參差不齊的現(xiàn)象。名義上是同一規(guī)格粒徑的石料,出自不同廠家,甚至是一個廠家由不同型號機器加工的石料,材料級配也是有差異的。用這些碎石直接摻配后生產(chǎn)的瀝青混凝土混合料,由于不同規(guī)格集料級配的不均勻性,常導(dǎo)致混凝土的質(zhì)量難以保證。路面施工所用的礦料數(shù)量較大,加之施
3、工單位更換頻繁,施工單位很少有自己組織的石料加工廠。同時按照“因地制宜,就地取材”的原則利用當?shù)厣a(chǎn)的材料?,F(xiàn)在社會上生產(chǎn)碎石材料的廠家都屬于建材部門或地方的集體或個人所有,生產(chǎn)的材料又是常用于水泥混凝土。而水泥混凝土對集料規(guī)格的要求與瀝青混凝土對集料的要求是不同的,瀝青混凝土路面材料對砂、石料的質(zhì)量和規(guī)格要求更高,因為它在相當程度上要依靠集料的嵌擠作用形成路面強度并保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定。(二)施工機械。7攤鋪機施工前一定要進行檢查,如:刮板輸送器是否粘附瀝青混合料或收料斗;閘門和螺旋攤鋪器供料系統(tǒng)的狀況是否良好;熨平板底面有無磨損變形和粘附混合料;加熱裝置,厚度及拱度調(diào)節(jié)器是否良好;
4、要檢查自動調(diào)平裝置是否良好等環(huán)節(jié),另外還要進行一些調(diào)整工作,攤鋪基層表面必須徹底清掃干凈,基層標高超出部分須刨降,局部松散挖除后用瀝青混凝土補齊并夯實?,F(xiàn)場有專人看管傳感器、指揮倒車,保證卸料車空擋時的安全和防止傳感器脫落,并保證基層干凈整潔。采用大噸位翻斗車運輸并涂油水混合物,避免粘車,隨時待命。攤鋪機要進行測試保證熨平板平直,符合路面拱度要求。(三)基層驗收。要求除臨土基第一層底基層可路拌施工外,均采用集中拌和、機械攤鋪的方法進行施工。為提高路面的平整度從基層開始就嚴格掛線施工,達到施工技術(shù)規(guī)范要求的各項指標。目前為提高工程質(zhì)量減少路面裂縫多在上基層上每隔15-20米切縫鋪設(shè)
5、土工格柵或土工布撒布瀝青處理。在原有路面上鋪筑瀝青混凝土也應(yīng)嚴格驗收,對瀝青混凝土路面有坑槽、沉陷、泛油、混凝土路面碎裂等病害加以處理。對有較大波浪的地方應(yīng)在凹陷處預(yù)先鋪上一層混合料,并予以壓實,不必考慮攤鋪厚度的均勻。二、施工技術(shù)(一)瀝青混凝土拌和。瀝青混凝土拌和時要控制溫度、油石比及材料的級配。拌和時瀝青的溫度在160~170℃左右,由于常溫的礦粉是與礦料同時加入的,為保證礦料的拌和溫度,礦料的進料溫度控制在175~190℃,混合料出廠溫度以155~170℃為宜。(二)試驗段施工。7在進行大規(guī)模施工之前,應(yīng)當用正常施工所需采用的全部設(shè)備,按照技術(shù)規(guī)范要求,在嚴密的監(jiān)督和質(zhì)量
6、控制下進行試鋪,試驗段長度200~400m,并通過試鋪解決以下問題:進行生產(chǎn)配合比驗證,確定標準生產(chǎn)配合比;確定攤鋪機的操作方式,包括攤鋪溫度、速度、振動振搗強度、自動找平方式;選擇壓實機具組合、壓實順序、碾壓溫度、速度及遍數(shù),確定松鋪系數(shù),確定施工產(chǎn)量及每天作業(yè)段長度,橫向工作縫的處理的方法等。(三)瀝青混凝土的運輸?;旌狭媳M可能采用大噸位自卸汽車運輸,運輸車的數(shù)量、車速、運距等情況綜合考慮,合理配置,并留有適量富余的備用。裝料前在汽車翻斗內(nèi)抹一層柴油與水,以防止粘料。(四)瀝青混凝土的攤鋪。施工段盡量采用攤鋪機整幅攤鋪。加寬段采用攤鋪機梯隊作業(yè),其縱向接縫,應(yīng)在前部已攤鋪混合
7、料部分留下10~720cm寬暫不碾壓,作為后面攤鋪的高程基準面,并有10cm左右的攤鋪層重疊,以熱接縫形式在最后做跨接縫碾壓以消除縫跡。為確保瀝青混凝土路面平整度、厚度達到設(shè)計工求,上面層攤鋪采用走雪橇方式控制攤鋪層厚度和平整度,攤鋪機安裝移動式自動找平基準裝置。每天開始攤鋪前,熨平板必須預(yù)熱,預(yù)熱溫度不得低于70℃。人工修整時,不允許站在熱混合料上操作。攤鋪好的瀝青混合料在未經(jīng)壓實前,施工人員不得踩踏。(五)攤鋪層碾壓。瀝青混合料壓實以試鋪段確定的碾壓組合和速度,緊接攤鋪后進行