不銹鋼復(fù)合鋼板的焊接工藝研究

《不銹鋼復(fù)合鋼板的焊接工藝研究》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫(kù)。

1、不銹鋼復(fù)合鋼板的焊接工藝研究工業(yè)技術(shù)王彤(重慶鋼鐵集團(tuán)建設(shè)工程有限公司重慶400080)摘要：隨著不銹鋼復(fù)合鋼板爆炸焊接，軋制技術(shù)的不斷發(fā)展，不銹復(fù)合鋼板以其較低的成本，良好的綜合性能，日益受到廣泛的重視。本人長(zhǎng)期在一線從事壓力容器的設(shè)計(jì)．制造、安裝等業(yè)務(wù)，經(jīng)常接觸使用復(fù)合材料的設(shè)備，積累了一定的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)不銹鋼復(fù)合鋼板的焊接也有一定的了解和研究。本文以不銹鋼復(fù)合板的焊接特點(diǎn)為切入點(diǎn)，重點(diǎn)探討了不銹鋼復(fù)合鋼板的焊接工藝，其中包括：不銹復(fù)合鋼板材料的選擇，焊接的準(zhǔn)備工作及注意事項(xiàng)，焊接技術(shù)要點(diǎn)。關(guān)鍵詞：不銹鋼復(fù)合鋼板焊接工藝焊接方法中圖分類號(hào)：TE966．04文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：1672

2、-3791(2013)12(a)-o066-02不銹鋼復(fù)合板是由復(fù)層(不銹鋼)與基接材料的選擇如下。為了保證焊接質(zhì)量、便于操作，采用等層(碳鋼、低合金鋼等)共同輾軋出來(lái)的雙金2．1過(guò)渡層所選用的焊接材料離子和氧乙炔切割坡口，坡口形式按圖紙屬，通過(guò)復(fù)層實(shí)現(xiàn)耐蝕性能，硬度通常通過(guò)為了確保覆層側(cè)焊縫合金不受到或少或規(guī)范要求。用等離子切剖時(shí)，復(fù)層朝上·基層得到，如此不僅能夠省下許多的不銹受到基層金屬的淡卻，過(guò)渡層的焊接原料用氧乙塊切割時(shí)，復(fù)層朝下。加工完的坡鋼，獲得了優(yōu)良的價(jià)格體系。因?yàn)椴讳P鋼復(fù)一定不能采用碳鋼(或低合金鋼)的焊接原口要用不銹鋼鋼絲刷清洗干凈，確保表面合板存在優(yōu)良的綜合功能與經(jīng)濟(jì)

3、優(yōu)勢(shì)，在料，一定要采用其鉻、鎳含量比覆層中含量的潔凈光滑。坡IZl不能有隙縫與分層，不然石油化工、食品工業(yè)等范圍中獲得越來(lái)越高的不銹鋼焊接原料。為了全面補(bǔ)償碳鋼就要進(jìn)行修理。修理時(shí)，要先用砂輪去掉障普遍的利用。不銹鋼復(fù)合板焊接不但與不對(duì)覆層焊縫金屬的淡卻功效并添加焊接行礙，并把基層深度去掉1．5mm～2mm，之后銹鋼不類似，與碳鋼或低合金鋼也不一樣，進(jìn)中合金元素的損失，過(guò)渡層合金要與覆再堆焊過(guò)渡層與復(fù)層，焊后磨平修光。在但它有它獨(dú)特的特點(diǎn)與難點(diǎn)。層不銹鋼元素差不多，并且擁有較好的塑焊之前，在復(fù)層距坡口l00mm區(qū)域內(nèi)涂上性與韌性。當(dāng)出現(xiàn)不銹復(fù)合鋼板焊接零件避免進(jìn)濺的涂料。避免進(jìn)濺的涂料是

4、用白1不銹鋼復(fù)合板的焊接特點(diǎn)對(duì)焊縫金屬的塑性條件與對(duì)耐蝕性條件并堊粉加水混合成糊狀，添加少量黏結(jié)劑形1．1不銹鋼復(fù)合鋼板焊接的獨(dú)特性。不高的現(xiàn)象時(shí)，它的過(guò)渡層能采用焊接覆成的。這種獨(dú)特性體現(xiàn)在焊接不僅對(duì)基層層的焊接原料。針對(duì)大厚度的不銹復(fù)合鋼3．2組對(duì)的焊接構(gòu)造硬度具有一定條件，在另一板的焊接構(gòu)造，它的剛度極其大，能使用純首先必須保證工件裝配間隙，保證不個(gè)層面上還要確保復(fù)層不銹鋼具有耐腐鎳焊條當(dāng)作過(guò)渡層的焊接原料。錯(cuò)邊。錯(cuò)邊量過(guò)大將直接影響過(guò)渡層和復(fù)蝕性。針對(duì)基層，要防止鉻、鎳等合金物2．2基層的焊接原料層的焊接質(zhì)量。質(zhì)含量上升，因?yàn)橹灰t、鎳含量上升，基選擇與基層碳鋼(或低合金結(jié)構(gòu)鋼)

5、分開(kāi)3．3定位焊層焊縫便會(huì)變成硬脆組織，結(jié)果會(huì)造成獨(dú)自焊接時(shí)一樣的焊接原料，并采用相同的裝配時(shí)的定位焊，只允許在基層側(cè)用裂紋容易出現(xiàn)，進(jìn)～步影響焊縫硬度；針焊接技能實(shí)現(xiàn)施焊?；鶎邮┖盖暗幕驹鞪422焊條進(jìn)行點(diǎn)焊，工藝參數(shù)與正式焊相對(duì)復(fù)層，要防止增碳而減弱耐腐蝕性的是不通過(guò)預(yù)熱，焊后不通過(guò)除去應(yīng)力的回火同。點(diǎn)焊焊縫不能存在裂紋和氣孔，否則應(yīng)能力。整治。然而針對(duì)厚度較大、岡4度較大并且基鏟去重焊。如果需要焊接工裝夾具，也只能1．2不銹鋼復(fù)合鋼板焊接的特點(diǎn)層為低合金構(gòu)造鋼的焊接元件，依然要通過(guò)焊在基層一側(cè)，夾具材料應(yīng)使用Q235鋼，用在實(shí)際操作中，不銹鋼復(fù)合鋼板材料預(yù)熱，焊后依舊要采取整體

6、或部分回火熱整J422焊條焊接。去除工裝夾具時(shí)，不能損傷容器，在焊接后，經(jīng)X射線檢測(cè)，偶爾會(huì)發(fā)現(xiàn)理來(lái)除去焊接剩下的應(yīng)力。回火熱處理的溫基層金屬，并將焊接處打磨光滑。微細(xì)的橫向裂紋。焊縫返修后，有時(shí)又會(huì)產(chǎn)度不能太高，通常掌握在400℃左右，避免造生新的裂紋，裂紋一般垂直于焊縫，影像微成覆層不銹鋼的耐蝕性能的破壞。4焊接技術(shù)要點(diǎn)細(xì)，開(kāi)口較小。挖開(kāi)時(shí)發(fā)現(xiàn)裂紋通常出現(xiàn)在2．3覆層焊接原料的選擇4．1焊前應(yīng)采用機(jī)械方法及有機(jī)溶劑過(guò)渡層，并且靠近基層側(cè)。針對(duì)經(jīng)常出現(xiàn)的原則上與分開(kāi)獨(dú)自焊接不銹鋼時(shí)的焊清除焊縫表面和焊接坡I：1兩側(cè)至少各復(fù)合板焊接裂紋問(wèn)題，結(jié)合金相檢驗(yàn)、理化接原料一樣，焊接技能也類似。

7、20mm范圍內(nèi)的油污、銹跡、金屬屑、氧化膜試驗(yàn)，利用舍夫勒?qǐng)D進(jìn)行原因分析。結(jié)果表局部不銹復(fù)合鋼板的焊接途徑與所選及其他污物。明，過(guò)渡區(qū)馬氏體組織的生成、異種鋼接頭擇的焊接原料。必須強(qiáng)調(diào)的是：并非都要根4．2基層的焊接的熱應(yīng)力是產(chǎn)生焊接裂紋的主要原因。減據(jù)表上所列的一模一樣焊接方式對(duì)不銹復(fù)應(yīng)嚴(yán)防基層焊縫熔化到不銹鋼的過(guò)小熔合比是防止裂紋產(chǎn)生的關(guān)鍵。此外，采合鋼板的基層、過(guò)渡層與覆層采取施焊，也渡層甚至復(fù)層焊縫，以免高鉻含量下降、用科學(xué)