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1、2014年第2期安徽冶金53容器板探傷不合原因分析及改進(jìn)措施梁軍劉學(xué)華王曉燕溫亞偉(馬鞍山鋼鐵股份有限公司)摘要探傷不合是容器板判廢或降級(jí)使用的主要原因之一，為提高探傷合格率，本文跟蹤分析了試驗(yàn)爐次的容器板生產(chǎn)過程工藝參數(shù)，然后對軋制后的容器板進(jìn)行整體探傷，對照鋼板探傷結(jié)果圖，在缺陷嚴(yán)重的部位進(jìn)行取樣，用光學(xué)顯微鏡分析其金相組織，用掃描電鏡進(jìn)行夾雜物分析、缺陷形態(tài)以及缺陷處成分分析，結(jié)果表明：鋼板厚度中心處存在的成分偏析、非金屬夾雜物及金相組織異常是容器板探傷不合的主要原因。為此，提出了采用電磁攪拌輥以降低鑄坯中心偏析、控制合適的鋼包注余及避免結(jié)晶器液面波動(dòng)造
2、成卷渣引起的夾雜物等改進(jìn)措施。關(guān)鍵詞容器板探傷缺陷措施CanseofNonconformityinFlawDetection一-ofContainerPlateandMeasurestoBeTakenLiangJunLiuXuehuaWangXiaoyanWenYawei(MaanshanIron&SteelCo．，Ltd．)AbstractNonconformityinflawdetectionisoneofthemainreasonsforrejectordegradationofcontainersplate．Toimprovetheconformity
3、rate，theauthorstrackedandanalyzedtheproductionprocessparametersofthecontainerplate，thencarriedoutoverallflawdetectiononrolledcontainerplate，tooksamplesfrOmlocationswithseriousflawsincomparisonwithplatedetectionmap，analyzeditsmetallurgicalstructurewithopticalmicroscopeandinclusions,d
4、e-fectmorphologyandcompositionattheflawswithSEM．Resultsshowedthatcompositioncongregationatthecenterofplatethickness，non-metalinclusionsandabnormalmetallurgicalstructurehadbeenthemaincauseofnonconformity．Therefore，improvementmeasuressuchasusingelectromagneticstirringrollertoreducecen
5、tercongregation，control-lingresidualsteelinladleandavoidingmouldlevelfluctuationcausingslagentrapmentwereputforward．Keywordscontainerplateflawdetectionflawmeasures0前言1容器板生產(chǎn)工藝及其控制結(jié)果壓力容器用鋼板因其用途特殊，大多需要經(jīng)過1．1鋼種化學(xué)成分超聲波探傷檢驗(yàn)，檢測出鋼板內(nèi)部的質(zhì)量缺陷。目研究鋼種為Q345R，其主要化學(xué)成分見表1。前超聲波探傷檢驗(yàn)已經(jīng)成為鍋爐和壓力容器用鋼板表1容器板Q34
6、5R鋼中主要成分的重要檢測手段[1]。鋼板的疏松、偏析、裂紋、非金屬夾雜物、氣體等都可能導(dǎo)致鋼板超聲波探傷不合[引。從國內(nèi)冶金行業(yè)近年來容器板的探傷結(jié)果統(tǒng)計(jì)看，94以上的探傷不合都是因?yàn)辄c(diǎn)狀密集型缺陷和長條型缺陷超標(biāo)所致[3]。國內(nèi)某鋼廠近幾年1．2工藝流程Q345R容器板由于探傷不合造成產(chǎn)品判廢或降級(jí)Q345R鋼生產(chǎn)工藝流程為：BOF(120t)一吹氬使用的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，嚴(yán)重影響了產(chǎn)品交付及合同一LF精煉一板坯連鑄一中板熱軋。其中，鋼區(qū)主要兌現(xiàn)率。為此，對造成探傷不合的原因進(jìn)行分析，并工藝控制如下：1)轉(zhuǎn)爐出鋼強(qiáng)脫氧并加入復(fù)合精煉提出解決此類問題應(yīng)采取的工藝
7、措施。渣；LF精煉初期加入鈣質(zhì)脫氧劑，加熱期間加入石作者簡介：梁軍，工程師，安徽省馬鞍山市(243000)馬鋼技術(shù)中心
