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1、材料熱處理技術(shù)
2、Material&HeatTreatment2012年5月高速鋼熱軋工作輥的組織特征與熱疲勞行為研究．徐長(zhǎng)征，李金斗，孫大樂(lè)，吳瓊，溫宏權(quán)一(寶山鋼鐵股份有限公司，上海201900)●摘要：研究了不同工藝制造的高速鋼熱軋工作輥的微觀組織、熱疲勞性能和界面結(jié)合層特征，并討論了制造工藝對(duì)高速鋼組織和性能的影響。結(jié)果表明，從組織特征、使用性能和制造工藝復(fù)雜程度上來(lái)講,CPC工藝制造的高速鋼熱軋工作輥表現(xiàn)出明顯的優(yōu)勢(shì)。關(guān)鍵詞：高速鋼軋輥；微觀組織；熱疲勞；界面中圖分類號(hào)：TG115．5文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：10
3、01-3814(2012)10·0106-05StudyonMicrostructureandThermalFatigueBehaviorofHigllSpeedSteelHotRollsXUChangzheng,LIJindou，Slj]Dale，WUQiong，WENHongquan(BaoshanIron&SteelCo．，Ltd．，Shanghai201900，Chma)Abstract：Theefectsofmanufactureprocessonthemicrostructureandperformancew
4、erediscussed．TheexperimentalresultsshowthattheHSSrollsmanufacturedbyCPChavemoredistinctadvantagesthanothers，basedonthemicrostmcture，performanceandthecomplexityofthemanufacturingprocess．Keywords：highspeedsteelrolls；microstructure；thermalfatigue；interface大型軋機(jī)是現(xiàn)代化冶金
5、企業(yè)的關(guān)鍵工藝設(shè)備，工藝方法是制造不同種類軋輥的關(guān)鍵。鑒于此，本文而軋輥又是軋機(jī)的關(guān)鍵核心部件，其使用性能直接研究了幾種不同制造工藝的產(chǎn)品微觀組織和性能，決定著軋機(jī)穩(wěn)定、產(chǎn)線順行、生產(chǎn)消耗及產(chǎn)品質(zhì)量。以期為高速鋼軋輥的制造和使用提供依據(jù)。近年來(lái)，軋機(jī)向著大型化、高速化、高精度方向發(fā)展，1實(shí)驗(yàn)材料及方法軋制過(guò)程也朝向自動(dòng)化、連續(xù)化、重型化等現(xiàn)代軋制技術(shù)發(fā)展．對(duì)軋材的尺寸、表面精度和性能均提出了實(shí)驗(yàn)所涉及的3種軋輥材質(zhì)分別為離心鑄造高更高的要求。另外，隨著軋制技術(shù)的發(fā)展，軋輥的工速鋼(CF)、連續(xù)澆注外層成型法(CPC)和粉
6、末冶金+作環(huán)境也越來(lái)越苛刻，以熱連軋為例，軋輥長(zhǎng)期處于熱等靜壓高速鋼(PM／HIP)，依次簡(jiǎn)稱為CF、CPC和高溫、高負(fù)荷和高速度的惡劣條件下，對(duì)軋輥的性能PM／HIP，均為進(jìn)口軋輥．材料的化學(xué)成分如表1所要求更高。這就推動(dòng)了軋輥制造和使用技術(shù)的不斷示。采用ZEISSLSM5PASCAL設(shè)備進(jìn)行金相組織提高，如何提高軋輥的使用性能以適應(yīng)軋鋼的需求觀察及定量金相分析：采用HitachiS．4200掃描電鏡是軋輥工作者面臨的新課題。2010年中國(guó)粗鋼產(chǎn)量觀察形貌．并進(jìn)行EDXA能譜分析：采用Rigaku達(dá)6．27億噸，約占全
7、球產(chǎn)量的44．3％，每年需要大RINT2200型X射線衍射儀進(jìn)行物相分析。量各類軋輥。我國(guó)自行研制的冶金軋輥輥耗依然居表1高速鋼的化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)，％)Tab．1ChemicalcompositionofHSS(wt，％)高不下，熱軋輥耗基本處于1．0kg／t以上，國(guó)內(nèi)幾大合金元素硬度鋼鐵公司已陸續(xù)引入先進(jìn)的軋制生產(chǎn)線，但國(guó)內(nèi)軋W當(dāng)量CCrMOVW(HRC)輥廠卻不能生產(chǎn)高性能的配套軋輥。只能花巨資進(jìn)CPC2．05．24．18．42．59．958．0口國(guó)外軋輥，這反映出我國(guó)軋輥制造技術(shù)的水平和CF2．03．24．74．
8、81．49．962．8現(xiàn)狀。因此，為軋機(jī)配備高性能的軋輥成為我國(guó)軋●PM僵ⅡP1．23．95．O2．96．2l5-261．5輥業(yè)面臨的首要任務(wù)，而選擇相匹配的軋輥制造熱疲勞試驗(yàn)材料為CF和CPC工藝制造的高收稿日期：2011-07—03速鋼，試樣尺寸為30mmx25mrflx5n'llTl，經(jīng)1500作者簡(jiǎn)介：徐長(zhǎng)征(1978一)，男，山東人，博士，主要研究方向?yàn)檐堓伈牧仙凹埬ス夂?，進(jìn)行板狀自約束熱疲勞試驗(yàn)，溫度最高研發(fā)與制造技術(shù)：電話：021．26032481；E—mail：xucz2001@yahoo．corn．cr
9、l為600℃，將試樣放在恒溫電阻爐中加熱至設(shè)定溫1o6HotWorkingTechnology2012，Vo1．41，No．10材料熱處理技術(shù)
10、Material&HeatTreatment2012年5月(2)熱疲勞裂紋主要萌生于沿晶界分布的大塊=【"-竺一IP]J(L1)共晶碳化物，并且沿碳化物或者碳化物與基體的界式
