資源描述:
《生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的5S現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)文檔課件.ppt》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線(xiàn)閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫(kù)。
1、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的5S管理2016.05.21哪些公司是世界級(jí)的公司?您心目中的一流、二流和三流的公司是什么樣子的?現(xiàn)場(chǎng)5S概念三流企業(yè)每個(gè)人都隨處亂扔垃圾而沒(méi)有人揀起來(lái)?,F(xiàn)場(chǎng)5S概念二流企業(yè)由專(zhuān)人將別人亂扔的垃圾揀起來(lái)。現(xiàn)場(chǎng)5S概念一流企業(yè)每個(gè)人都自覺(jué)維護(hù)環(huán)境的清潔,沒(méi)人亂扔垃圾?,F(xiàn)場(chǎng)5S概念環(huán)境清潔有序所具有的優(yōu)點(diǎn)時(shí)間管理質(zhì)量安全視覺(jué)控制客戶(hù)良好印象:推銷(xiāo)員5S成本節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)化的推進(jìn)者輕松愉快的工作環(huán)境現(xiàn)場(chǎng)5S概念實(shí)施5S的好處...對(duì)于個(gè)人而言:提供您創(chuàng)造性地改善您工作崗位的機(jī)會(huì);使您的工作環(huán)境更舒適;使您的工作更方便;使您的工作更安全;使您更容易和周?chē)耐陆涣?...實(shí)施5S的好處...對(duì)于企
2、業(yè)而言:零“更換”時(shí)間--提高產(chǎn)品的多樣性;零次品--提高產(chǎn)品質(zhì)量;零浪費(fèi)--降低成本;零“耽誤”--提高交付可靠性;零事故--提高安全性零停機(jī)--提高設(shè)備利用率零抱怨-提高信心和信任5S的五大效用5S是最佳推銷(xiāo)員(Sales):清爽明朗潔凈的工作環(huán)境,能提高企業(yè)的知名度和形象,顧客也有信心下訂單;還會(huì)吸引優(yōu)秀的人才到這樣的工廠(chǎng)工作。5S是節(jié)約專(zhuān)家(Saving):可降低很多不必要的材料以及工具的浪費(fèi);可降低訂購(gòu)時(shí)間,節(jié)省很多寶貴的時(shí)間;還可節(jié)省工作場(chǎng)所。5S的五大效用5S對(duì)安全有保障(Safety):全體員工遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),不易發(fā)生工作傷害;危險(xiǎn)點(diǎn)有預(yù)防措施和警告標(biāo)識(shí);5S活動(dòng)強(qiáng)調(diào)危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練
3、及應(yīng)急響應(yīng)訓(xùn)練,安全得以保障。5S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者(Standardization):5S強(qiáng)調(diào)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的重要性,員工能遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),服務(wù)質(zhì)量提高而且穩(wěn)定;通過(guò)目視管理的運(yùn)用與標(biāo)準(zhǔn)化,能防止問(wèn)題的發(fā)生。5S的五大效用5S的五大效用員工有被尊重的感覺(jué)推行5S活動(dòng),員工意識(shí)慢慢改變,有助于工作的推展員工歸屬感增強(qiáng),人與人之間,主管和部屬之間均有良好的互動(dòng)關(guān)系全員參與的5S活動(dòng),能塑造出良性的企業(yè)文化5S形成滿(mǎn)意的工作環(huán)境(Satisfaction):明朗的工作環(huán)境,工作時(shí)心情愉快,什么是5S?廣義概念:5S是基于所有人都參與基礎(chǔ)上的一種管理方法。狹義概念:1S-分揀(整理)2S-順序(整頓)3S-清
4、掃(清掃)4S-干凈(清潔)5S-習(xí)慣(素養(yǎng))這五項(xiàng)內(nèi)容在日文的羅馬發(fā)音中,均以“S”為開(kāi)頭,故稱(chēng)為5S5S的定義和實(shí)施工具數(shù)字游戲您能很快的找到您要找的數(shù)字嗎?5S的定義和實(shí)施工具1234483110281922372646401349420301147422941235014383255216725154363321512453173544854927183645339125S的定義和實(shí)施工具1S-定義什么是整理(分揀)?關(guān)鍵:整理不是僅僅將物品打掃干凈后整齊擺放,而是“處理”所有持懷疑態(tài)度的物品!根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)物品處理原則,只留下:需要的物品需要的數(shù)量需要的時(shí)間如何區(qū)分“需要”與“不需要”整理
5、流程:現(xiàn)場(chǎng)檢查分類(lèi)歸類(lèi)制定基準(zhǔn)判斷要否處理不要物現(xiàn)場(chǎng)改善1S-如何區(qū)別“需要和不需要”1S-如何區(qū)別“需要和不需要”區(qū)別“需要”和“不要”的原則:是否有用是否經(jīng)常使用數(shù)量是否過(guò)多處置方式:就近放在工作區(qū)域丟棄放在倉(cāng)庫(kù)多余部分或是丟棄或是放在倉(cāng)庫(kù)★使用頻率最重要★根據(jù)JIT原則留下:需要的物品需要的數(shù)量需要的時(shí)間使用頻率處理方式一年不使用1次廢棄/放倉(cāng)庫(kù)也許會(huì)使用在工作場(chǎng)所附近集中存放三月使用1次一周使用1次放在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常使用工作臺(tái)/隨身1S-如何區(qū)別“需要和不需要”如何尋找“不需要”的物品尋找地點(diǎn):設(shè)備角落操作臺(tái)面文件架/柜抽屜料架/料柜各種公告欄班長(zhǎng)座位。。。。。。。1S-如何區(qū)別“需要和
6、不需要”1S-可以避免的問(wèn)題工廠(chǎng)變得愈加擁擠箱子、料架、雜物等堆積成山,阻礙通道浪費(fèi)時(shí)間尋找零件和工具過(guò)多的現(xiàn)場(chǎng)物品隱藏了其他生產(chǎn)問(wèn)題不需要的零件和設(shè)備使得正常生產(chǎn)發(fā)生困難對(duì)于客戶(hù)的響應(yīng)慢……2S-定義什么是順序(整頓)?將需要的物品合理放置,加以標(biāo)識(shí),以便于任何人取放!“每個(gè)物品都有一個(gè)放置的地方,每件物品都放在它應(yīng)該放置的地方”。三易易取易放易管理五定定置定量定姿定時(shí)定質(zhì)10米距離,1.0視力,無(wú)色盲者,可以清楚分辨一目了然最高境界整頓的原則2S-整頓:可視管理工具:可視化管理:什么,哪里,多少準(zhǔn)備好恢復(fù)2S-整頓:可視管理標(biāo)識(shí)線(xiàn)區(qū)域劃分:備料區(qū)、半成品區(qū)、暫存區(qū)、不合格品區(qū)、作業(yè)區(qū)等通道
7、危險(xiǎn)區(qū)開(kāi)門(mén)方式等等,,,,2S-整頓:可視管理標(biāo)示內(nèi)容工作區(qū)域庫(kù)存位置作業(yè)流程安全警示等等….標(biāo)示板Newzk,Newhope,Newdream垃圾簍放置區(qū)試產(chǎn)物料放置區(qū)2S-整頓:可視管理可視化管理的三個(gè)層次初級(jí)水平:誰(shuí)都能明白現(xiàn)場(chǎng)狀態(tài)中級(jí)水平:誰(shuí)都能判斷是否正常高級(jí)水平:異常流程,管理標(biāo)準(zhǔn)也有誰(shuí)都做得到!打造傻瓜現(xiàn)場(chǎng)異常處理流程安全庫(kù)存:XX用完后聯(lián)系NN1232S-整頓:可視管理可視化管理的