南通寶鋼新?tīng)t產(chǎn)線工藝設(shè)備基本情況.doc

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1、南通寶鋼新電爐產(chǎn)線工藝設(shè)備基本情況1總體情況說(shuō)明：1.1生產(chǎn)規(guī)模新電爐產(chǎn)線（含連鑄）年產(chǎn)合格連鑄圓坯60萬(wàn)t，連鑄比100%。根據(jù)連鑄的要求，煉鋼車(chē)間年產(chǎn)合格鋼水61.86萬(wàn)t。品種有油套管鋼、高壓鍋爐管鋼、機(jī)械用鋼、管線鋼、氣瓶用鋼和石化用鋼等。圓坯連鑄機(jī)生產(chǎn)規(guī)格為F290mm、F370mm、F430mm定尺長(zhǎng)度：4~10m最大坯重：~11.3t1.2產(chǎn)品方案1.3設(shè)備生產(chǎn)能力1.4工藝流程采用的工藝流程：高爐鐵水（預(yù)留脫硫站）+廢鋼→電爐→LF→VD→連鑄機(jī)。經(jīng)LF處理后，鋼水中含氫量可降到≤4ppm，含氮量可降到≤100ppm，對(duì)于對(duì)氫和氮比較敏感的鋼種，在LF處理后，再經(jīng)

2、VD處理，使鋼中含氫量可降到≤2ppm，含氮量可降到≤60ppm。煉鋼產(chǎn)線按100%鋼水經(jīng)VD處理設(shè)計(jì)。1.4.1煉鋼工藝流程1.4.2連鑄工藝流程2煉鋼區(qū)域主要設(shè)備介紹2.1100t電爐設(shè)備情況介紹2.1.1主要功能（1）熔化金屬料；（2）通過(guò)爐蓋加料系統(tǒng)和爐壁多功能氧槍?zhuān)斐雠菽?，?shí)現(xiàn)鋼水脫磷、脫碳的目的，并能實(shí)現(xiàn)吹氧助熔；（3）使鋼水升到所需的溫度；（4）通過(guò)爐后加料系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)出鋼鋼水合金化。2.1.2電爐工藝流程電爐第一次加入廢鋼加入石灰造渣材料通電冶煉停電旋開(kāi)爐蓋加料爐壁氧槍加入鐵水通電冶煉停電旋開(kāi)爐蓋加料第二次加入廢鋼加入石灰造渣材料通電冶煉脫磷送電快速脫碳快速造渣

3、冶煉測(cè)溫取樣送電冶煉測(cè)溫取樣加入各鐵合金及造渣料出鋼鋼包車(chē)到LF2.1.3電爐主要性能參數(shù)序號(hào)名稱(chēng)數(shù)值備注1公稱(chēng)容量100t（留鋼15t）最大出鋼量115t2變壓器額定容量73.3MVA一次電壓33kV一次額定電流645A×2額定二次電壓660V（660.6/604.4/557/507.2/443.8/383.9V）6級(jí)、無(wú)載進(jìn)出線方式頂進(jìn)雙側(cè)出阻抗值7%調(diào)壓方式無(wú)載調(diào)壓冷卻方式強(qiáng)油循環(huán)水冷3可控硅整流裝置12脈波額定直流電壓795V額定直流電流110kA（2x55kA）額定交流電壓660.6V冷卻方式強(qiáng)制水冷(去離子水)4直流電抗器額定電流110kA冷卻方式水冷5爐體爐殼內(nèi)徑Φ

4、6100mm熔池直徑Φ5150mm熔池深度1280mm熔池容積23m3渣容積4.4m3渣厚度250mm爐殼有效容積95m3出鋼形式偏心底出鋼出鋼最大傾角（EBT）30°出渣最大傾角15°出鋼最大傾爐速度1°/s最大回傾速度4°/s傾動(dòng)控制方式液壓比例閥驅(qū)動(dòng)6電極升降裝置電極直徑Φ710mmUHP電極升降行程4400mm電極升降速度6/4.8m/min上升/下降（自動(dòng)）8.4/7.2m/min上升/下降（手動(dòng)）控制方式液壓比例閥7爐蓋提升及旋轉(zhuǎn)裝置爐蓋提升高度400mm爐蓋提升時(shí)間25s最大爐蓋旋開(kāi)角度80°旋開(kāi)/旋回時(shí)間30s/30s爐蓋旋開(kāi)控制方式液壓比例閥8短網(wǎng)阻抗值0.65

5、+j2.65mW9液壓系統(tǒng)系統(tǒng)壓力12MPa工作介質(zhì)脂肪酸酯10冷卻水系統(tǒng)壓力0.4-0.6MPa進(jìn)水溫度≤35℃回水溫度≤55℃壓降0.2-0.3MPa設(shè)備耗量1510t/h11普通壓縮空氣系統(tǒng)壓力0.4～0.6MPa用量4.0m3/min峰值12爐壁氧槍4×2.5MW氧氣11000m3/h峰值LPG800m3/h峰值炭粉10-40kg/min普通壓縮空氣6.4m3/min峰值儀表壓縮空氣0.4m3/min峰值13爐門(mén)碳氧槍預(yù)留14氬氣系統(tǒng)進(jìn)氣壓力1.2-1.6MPa工作壓力0.5-0.6MPa純度99.995%耗量2×（4-20）Nm3/h2.2LF爐設(shè)備情況介紹2.2.1主

6、要功能（1）加熱升溫并準(zhǔn)確控制鋼水溫度；（2）成分微調(diào)；（3）均勻鋼水成分、溫度；（4）脫硫；（5）脫氧；（6）改變夾雜物形態(tài)、去除夾雜物；（7）協(xié)調(diào)電爐與連鑄機(jī)之間的生產(chǎn)，提高連鑄機(jī)的連澆率。2.2.2LF爐工藝流程電爐出鋼注入鋼包將鋼包吊至鋼包車(chē)接通Ar氣鋼包車(chē)運(yùn)行至LF爐加熱工位加渣料加熱升溫吹氬攪拌測(cè)溫取樣排煙除塵在線喂絲斷開(kāi)Ar氣，吊包至下工序鋼包車(chē)開(kāi)至吊包位合金微調(diào)測(cè)溫取樣喂絲2.2.3LF爐（單加熱工位雙小車(chē)）主要性能參數(shù)序號(hào)名稱(chēng)數(shù)值備注1平均處理量100t最大處理量115t最小處理量80t最大升溫速率4.5℃變壓器超載20%，20min2鋼包上口外徑Φ3500mm

7、上口外徑Φ3500mm鋼包總高4615mm自由空間1075mm100t鋼水3變壓器額定容量16000kVA一次電壓35kV二次電壓315V-294-171V13級(jí)有載調(diào)壓二次電流31.4kA4電極升降裝置電極直徑Φ400mmUHP電極圓直徑Φ700mm原Φ660可調(diào)電極升降行程2700mm電極升降速度4.8/3.6m/min上升/下降（自動(dòng)）6.0/4.8m/min上升/下降（手動(dòng)）5短網(wǎng)系統(tǒng)短網(wǎng)阻抗0.8+2.5jmΩ三相阻抗不平衡≤4%6水冷爐蓋包蓋形式管式水冷包蓋提升高度5