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1、行業(yè)資料：________機械密封安裝和使用要求單位：______________________部門：______________________ 日期：______年_____月_____日第1頁共5頁機械密封安裝和使用要求1）必須按工況條件與主機情況選擇適宜型號的機械密封與材料匹配，才能確保機封正常運轉(zhuǎn)及使用壽命。2）安裝機械密封部位的軸（軸套）的徑向跳動公差應(yīng)0.04mm，轉(zhuǎn)子的軸向竄動量0.1mm。3）安裝機械密封靜止環(huán)的密封端蓋（或殼體），定位端面對軸的垂直度0.04mm。4）機械密封在安裝時，必須將軸（軸套）、密封腔體、密封端蓋及機械密封本身清洗干凈，防止任何雜質(zhì)進入
2、密封部位。5）當輸送介質(zhì)溫度偏高、過低、或含有雜質(zhì)顆粒、易燃、易爆、有毒時，必須參照機械密封有關(guān)標準，采取相應(yīng)的阻封、沖洗、冷卻、過慮等措施。6）機械密封安裝時，應(yīng)有適當?shù)臐櫥?。按產(chǎn)品安裝說明書，保證機械密封的安裝尺寸。7）設(shè)備在運轉(zhuǎn)前必須充滿介質(zhì)，以防止干摩擦而使密封失效。8）樣本中單彈簧傳動的機械密封，應(yīng)合理選擇彈簧旋向，一般從靜止環(huán)端看，軸轉(zhuǎn)向為順時針時，應(yīng)選右旋彈簧。反之則選左彈簧。第2頁共5頁機械密封的安裝注意事項第4頁共5頁檢查機械密封的型號、規(guī)格、數(shù)量是否符合設(shè)計圖紙的要求，所有零件（特別是密封面、輔助密封圈）有無損傷、變形、裂紋等現(xiàn)象，若有缺陷，必須更換或修復(fù)。檢查機械密
3、封各零件的配合尺寸、粗糙度、平行度是否符合設(shè)計要求。檢查軸套或壓蓋的倒角是否恰當，如不符合要求則必須進行修整。使用小彈簧機械密封時，應(yīng)檢查小彈簧的長短和剛性是否相同。檢查主機的竄動量、擺動量和撓度是否符合技術(shù)要求，密封腔是否符合安裝尺寸，密封端蓋與軸是否垂直，一般要求：軸竄動量不大于0.5mm；軸擺動量（旋轉(zhuǎn)環(huán)密封圈處）不大于0.06mm；軸最大撓度不大于0.05mm；密封端蓋與墊片接觸平面對中心線的不垂直度允許差0.03～0.05mm。機械密封各元件及其有關(guān)的裝配接觸面，在安裝前必須用丙酮或無水酒精清洗干凈，不允許用不清潔的布擦拭密封面。。安裝過程中應(yīng)保持清潔，特別是動、靜環(huán)及輔助密封
4、元件應(yīng)無雜質(zhì)、灰塵。動、靜環(huán)表面涂上一層清潔的機油或透平油。上緊壓蓋應(yīng)在聯(lián)軸器找正后進行。螺栓應(yīng)均勻上緊，防止壓蓋斷面偏斜，用塞尺或?qū)Ｓ霉ぞ邫z查各點，其誤差不大于0.05毫米。檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙（及同心度），必須保證四周均勻，用塞尺檢查各點允差不大于0.10毫米。彈簧壓縮量要按規(guī)定進行，不允許有過大或過小的現(xiàn)象，要求誤差2.00毫米，過大會增加斷面比壓，加速斷面磨損。過小會造成比壓不足而不能起到密封作用，彈簧裝上后在彈簧座內(nèi)要移動靈活。用單彈簧時要注意彈簧的旋向，彈簧的旋向應(yīng)與軸的轉(zhuǎn)動方向相反。動環(huán)安裝后須保持靈活移動，將動環(huán)壓向彈簧后應(yīng)能自動彈回來。第4頁共5頁先將靜環(huán)密
5、封圈套在靜環(huán)背部后，再裝入密封端蓋內(nèi)。注意保護靜環(huán)斷面，保證靜環(huán)斷面與端蓋中心線的垂直度，且將靜環(huán)背部的防轉(zhuǎn)槽對準防轉(zhuǎn)銷，但勿使其中互相接觸。安裝過程中決不允許用工具直接敲打密封元件，需要敲打時，必須使用專用工具進行敲打，以防密封元件的損壞。組裝時所有密封圈應(yīng)該涂以肥皂水等潤滑劑，這樣可以避免組裝過程中損壞膠圈。動靜環(huán)的密封面之間涂以潤滑脂，防止動靜環(huán)密封面在水泵開車前磨損。浮動環(huán)組裝時，一定要小心不要碰倒浮動環(huán)彈簧，以免彈簧碰倒后影響浮動環(huán)的浮動性能。浮動環(huán)組裝后，可以輕輕按浮動環(huán)，以確定是否就有良好的浮動性能。安裝密封時應(yīng)輕拿輕放，防止損壞密封件，安裝時應(yīng)將密封及腔體擦洗干凈。緊固機
6、械密封壓蓋時緊固螺栓應(yīng)均勻受力，防止受力不均損壞機械密封。對于快裝式機械密封在整體組裝完畢后一定不要忘記將定位片徑向移動到遠離軸的位置固定。(第4頁共5頁行業(yè)資料本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽!（資料僅供參考）下載修改即可使用第5頁共5頁
