電動葫蘆設(shè)計說明書

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1、吊葫蘆的種類1．拉葫蘆：手拉葫蘆是以焊接環(huán)鏈作為撓性承載件的起重工具，也可與手動單軌小車配套組成起重小車，用于手動梁式起重機或者架空單軌運輸系統(tǒng)。2．手扳葫蘆：定　　義：　　手扳葫蘆是由人力通過手柄扳動鋼絲繩或鏈條等運動機構(gòu)來帶動取物裝置運動的起重葫蘆。適用范圍：它廣泛用于船廠的船體拼裝焊接，電力部門高壓輸電線路的接頭拉緊，農(nóng)林、交通運輸部門的起吊裝車、物料捆扎、車輛拽引以及工廠等部門的設(shè)備安裝、校正等。分　　類：　　根據(jù)承載件的不同可分鋼絲繩手扳葫蘆和環(huán)鏈?zhǔn)职夂J。3．環(huán)鏈電動葫蘆?：適用范圍：　環(huán)鏈電動葫蘆是以焊接園環(huán)鏈作為承載的電動葫蘆。與鋼絲繩電動葫蘆相

2、比，結(jié)構(gòu)更加輕巧，價格更便宜。分　　類：固定式／單軌小車式4．鋼絲繩電動葫蘆：適用范圍：　鋼絲繩電動葫蘆是以鋼絲繩作為承載的電動葫蘆，結(jié)構(gòu)緊湊、自身輕、效率高、操作簡便。配備運行小車可作為架空單軌起重機和電動但梁、電動懸掛等起重機的起升機構(gòu)。分　　類：固定式／單軌小車式／雙梁葫蘆小車式／單主梁角形葫蘆小車式設(shè)計目的吊裝質(zhì)量在50-100kg的輕型零件，如果選用整套的行星齒輪減速吊葫蘆，因其剎車機構(gòu)和聯(lián)軸器的故障率較高，易損件不易購全，會經(jīng)常影響生產(chǎn)。下面設(shè)計的是結(jié)構(gòu)簡單，經(jīng)濟耐用的簡易吊葫蘆。工作原理吊具以Y801-4型異步電機為動力源，經(jīng)三角帶傳動力傳遞給蝸桿

3、，該傳動起過載保護作用；然后由蝸輪、蝸桿機構(gòu)產(chǎn)生反向自鎖并經(jīng)蝸輪減速后傳遞至卷筒，使一端纏繞在卷筒上的鋼絲繩帶動吊鉤產(chǎn)生提升運動，電機反轉(zhuǎn)則產(chǎn)生下降運動。整套機構(gòu)懸掛于工字鋼橫梁上，借助人力可左右平移。主要技術(shù)參數(shù)綜合考慮工件吊的柔和性、準(zhǔn)確性和工作效率，我們將提升速度v規(guī)定在0.10~0.12m/s之間，吊具主要技術(shù)參數(shù)如下：電機功率電機轉(zhuǎn)速大皮帶輪直徑小皮帶輪直徑蝸輪齒數(shù)蝸桿頭數(shù)卷筒直徑鋼絲直徑由以上技術(shù)參數(shù)可求得v的近似值：理論所得提升速度符合實際要求。此項設(shè)計非常適用于中小型企業(yè)。設(shè)計與校和一：電動機的選擇。三相交流異步電動機（即三相交流鼠龍式感應(yīng)電動機

4、）的結(jié)構(gòu)簡單，價格低廉，維護方便可直接接于三相交流電網(wǎng)中，因此，在工業(yè)上應(yīng)用最為廣泛設(shè)計時應(yīng)考慮優(yōu)先選用。參考《機械設(shè)計課程設(shè)計》根據(jù)設(shè)計要求，電動機N<1KWn=1500r/min有兩種電機供選擇，分別為：Y801-4N=0.55Y802-4N=0.75在功率要求不高的情況下有限選用Y801-4三相異步電動機。相關(guān)參數(shù)為：額定功率：0.55KW額定電流：1.5A轉(zhuǎn)速：1390r·p·m效率：73%最大轉(zhuǎn)矩：2.2。二、三角帶的選擇。三角膠帶的型號選擇：由于功率N在0.45-0.75之間，所以選用O型三角膠帶。小皮帶輪的直徑的選擇：查表選定小皮帶輪直徑為71此時

5、相應(yīng)槽角為34度。大皮帶輪的直徑的選擇：式中i-------傳動比取大皮帶輪直徑為80。皮帶速度V：一般情況下最適當(dāng)?shù)乃俣仁?。初定中心距：得。開口傳動所以初定中心踞符合要求。三角帶的計算長度L：按照〈機械零件設(shè)計手冊〉表10-2可得最接近的標(biāo)準(zhǔn)長度為469內(nèi)周長度為450。繞轉(zhuǎn)次數(shù)U：，則繞轉(zhuǎn)次數(shù)為11.87次/s。實際中心距A：安裝三角膠帶必須的最小中心距補償三角膠帶伸長所需的最大中心距。小皮帶輪的包角：開口傳動。三角帶的根數(shù)：得Z=2.38取Z=3。----單根三角膠帶能傳遞的功率（）見〈機械零件設(shè)計手冊〉表10-5------工作情況系數(shù)表10-6----

6、--包角影響系數(shù)表10-7作用在軸上的力：So-----單根三角膠帶的初拉力。查表10-8。三蝸桿的傳動設(shè)計1.特點和應(yīng)用蝸桿傳動用于傳遞交錯軸之間的回轉(zhuǎn)運動。在絕大多數(shù)情況下，兩軸在空間是互相垂直的，軸交角為。它廣泛應(yīng)用在機床、汽車、一起、起重機械、冶金機械以及其他機械制造部門中，最大傳動功率可達750kW，通常用在50kW以下；最高滑動速度Vs可達35m/s，通常用在15m/s以下。蝸桿傳動的主要優(yōu)點是結(jié)構(gòu)緊湊、工作平穩(wěn)、無噪聲、沖擊震動小、以及能得到很大的單級傳動比。與多級齒輪傳動相比蝸桿傳動需件數(shù)目少，結(jié)構(gòu)尺寸小，重量輕。缺點是在制造精度和傳動比相同的條

7、件下，蝸桿傳動的效率比齒輪傳動低，同時蝸輪一般需用貴重的減磨材料（如青銅）制造。蝸桿傳動多用于減速，以蝸桿為原動件。2.傳動的失效形式、材料選擇和結(jié)構(gòu)失效形式蝸桿傳動的失效形式和齒輪傳動類似，有疲勞點蝕、膠合、磨損、輪齒折斷等。在一般情況下，蝸輪的強度較弱，所以失效總是在蝸輪上發(fā)生。又由于蝸輪和蝸桿之間的相對滑動較大，更容易產(chǎn)生膠合和磨粒磨損。蝸輪輪齒的磨損比齒輪傳動嚴重得多，另外，點蝕通常出現(xiàn)在蝸輪輪齒上。材料選擇由于蝸桿傳動難于保證高的接觸精度，滑移速度又較大，以及蝸桿變形等因素，故蝸桿、蝸輪不能都用硬材料制造，其中之一（通常為蝸輪）應(yīng)該用減磨性良好的材料來

8、制造。蝸輪材料----一