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1、公司管理干部調研學習體會，對這一行為的指導思想最具代表性的當屬聯合電子：他們認為，企業(yè)在榨取科技人員舊有知識的同時，還要不斷給其輸入新的知識，這樣才能最大限度地發(fā)揮其創(chuàng)造性。當然，培訓的最終目的是提高員工的素質、是要看其最終效果?！罢堖M來”，要請高水平的專業(yè)人員進行培訓指導；“走出去”，要去一流的企業(yè)去學習。要讓接受培訓的員工感到不是在浪費時間，而是確實有所得，這樣就能激發(fā)起員工學習的熱情，因為畢竟絕大多數員工還是要求上進的。當前企業(yè)改革的難題之一就是員工的觀念轉變困難，要做大量的思想工作。但如果員工的素質提高了，則其觀念
2、的轉變相對來說就較容易了。因為知識結構也是能否盡快接受新觀念的重要因素之一。二、企業(yè)文化建設與企業(yè)的發(fā)展相互滲透企業(yè)的發(fā)展壯大為企業(yè)文化提供物資基礎，而企業(yè)文化的建設只有滲透于并支撐企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略、與企業(yè)的發(fā)展相適應，才更具生命力。第5頁1．“以人為本”企業(yè)管理中最重要、也是最關鍵的要素是“人”?！耙匀藶楸尽钡木褙灤┯谒{研的幾個企業(yè)的企業(yè)文化建設過程中。無論是聯合電子的“座右銘”活動，還是帝伯格茨的每位員工進廠后制定一個目標，亦或合昌的各部門每月末制定下月工作要點、管理人員每年末制定下一年工作目標，都是以人作為開展管理
3、工作的切入點，注重發(fā)現和發(fā)揮個人的特長，盡力將每個人的能力發(fā)揮到極至，最終為企業(yè)的發(fā)展服務。這是他們企業(yè)文化建設的共性。而圍繞這一主題又開展了各具特色的活動：聯合電子：確立一個核心（“精益求精”理念）、實施三年規(guī)劃（培訓）、開展五項活動（植樹、CIP、“座右銘”等）。帝伯格茨：向員工灌輸“不是企業(yè)能給你什么，而是你能為企業(yè)做些什么”的理念，鼓勵二線員工努力工作、多做工作；強調團隊精神；既有引進競爭機制的一面，也有好的評價體系，尊重人、公正地評價人，使員工心情舒暢的工作。合昌公司：以提高職工素質為目的的教育、培訓、訓練機制；
4、樹立員工對企業(yè)的歸屬感；注重道德、思想、超前意識的培養(yǎng)。榮事達集團：以“零缺陷管理”為核心的企業(yè)文化建設。2．對員工潛移默化的教育“差不多就等于錯”這是懸于合昌公司生產線上的一句標語，其對視質量控制如兒戲的員工無異于當頭棒喝。帝伯格茨的一位高級管理人員這樣評價美國人和日本人對待質量工作的差異：當工藝規(guī)程上的上、下偏差為±0.05時，美國人不是干到0.05，就是-0.05；而日本人總是將其盡量縮小至0。這反映了不同的工作態(tài)度。那么，我們的部分員工是否總以“差不多”為自己的工作不盡力開脫，寬容自己“差”到“公差”之外的敷衍了事
5、的行為呢？“差不多就等于錯”、“不怕發(fā)現質量缺陷、就怕放過質量缺陷”，的確如此！參觀了榮事達的生產線，首先感嘆于生產線的整潔、緊張、有序。懸于墻壁上的鏡框鑲嵌的“員工著裝標準”和“考勤、管理制度”也異常醒目，這給員工的行為提供了參考的依據，其優(yōu)點是一目了然、便于參照實行，且能給員工一種“法制化”，而不是“一陣風”的印象。第5頁3．加大宣傳力度為企業(yè)改革保駕護航改革的進行需要全體員工的配合，而員工受知識面所限，如果宣傳不到位，必然會出現對改革的內容、精神的片面理解或誤解。無論是帝伯格茨在推行TPM管理，還是合昌公司在推行5S
6、及TPM管理時，均十分重視對員工的宣傳、教育工作。使員工知道“為何為、如何為”。三、管理精雕細琢所調研的幾個企業(yè)中因UAES、上海大眾、ATG、榮事達均具有起點高、人員負擔小的明顯優(yōu)勢，其管理的難度也相對較小。而合昌公司是一個經歷虧損后被兼并重組的企業(yè)，其管理難度較大，也正因為如此，其取得的成就也更難能可貴。他們管理中各自的閃光點也許能對我們的工作產生一些有益的啟示。1．飽滿的工作量僅舉一例：ATG（帝伯格茨）管理人員在介紹工人勞動強度時說，他們在培訓員工“一崗多能”的基礎上，順利實現了部分員工從過去看一臺機床到現在看三、
7、四臺機床的過渡，現在工人每天的勞動強度平均在七小時以上（八小時工作制）。而且，他們認為，換工作服和洗手等準備工作不能占用工作時間。工作的飽滿大大降低了管理的難度，在這些企業(yè)的現場幾乎看不到第5頁閑散人員。而事實上我們恰恰是在閑散人員的勞動紀律、思想工作上耗費了很多管理的精力。如何利用好有效工作時間（如換工作服、洗手、等著下班等至少可挖掘半小時以上），應該是有潛力可挖的。2．5S及TPM管理所調研的幾個企業(yè)幾乎都在開展TPM活動，TPM在強調全員參與的同時也賦予了每位員工更多的責任和義務，從而實現對設備的最優(yōu)管理、維護和使用
8、。合昌公司開展的“5S”活動，對提高員工的素質和勞動效率及生產現場的文明整潔確實起到了良好的效果。從“5S”與TPM的結合可以看出其無處不在和深入人心。我想，在TPM的初級階段，至少可以根除操作者思想中“設備出故障和維修都不關我事”的陳腐觀念，從而一方面調動員工保養(yǎng)、維護設備的積極性，另一方面也會減少操
