水穩(wěn)底基層施工方案

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1、施工方案審批表項(xiàng)目經(jīng)理意見項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:年月日集團(tuán)公司工程技術(shù)部意見部門負(fù)責(zé)人:年月日集團(tuán)公司安質(zhì)部意見部門負(fù)責(zé)人:年月日集團(tuán)公司安質(zhì)副總經(jīng)理意見負(fù)責(zé)人:年月日集團(tuán)公司總工程師意見負(fù)責(zé)人:年月日集團(tuán)公司負(fù)責(zé)人:年月日總經(jīng)理意見一、編制依據(jù)1、工程施工合同條款及招標(biāo)文件。2、已收到的施工藍(lán)圖。3、合同中規(guī)定及國家現(xiàn)行的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。4、施工現(xiàn)場的實(shí)際情況。5、公司現(xiàn)行有效的《質(zhì)量、職業(yè)健康安全和環(huán)境管理手冊》、程序文件、管理規(guī)定。6、業(yè)主提供的其他資料。7、公司承擔(dān)類似工程的建設(shè)經(jīng)驗(yàn)。二、編制原則以國家有關(guān)施工組織設(shè)計(jì)編制大綱為參考,同時結(jié)合

2、我單位質(zhì)量保證體系、環(huán)境保證體系、職業(yè)健康安全保證體系和我單位人、財(cái)、物、環(huán)、機(jī)等固有特點(diǎn)而制定。施工中須以本施工組織設(shè)計(jì)為指導(dǎo),結(jié)合施工實(shí)際情況進(jìn)行補(bǔ)充細(xì)化,局部須變更的內(nèi)容則須經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理書面認(rèn)可后方可組織實(shí)施。施工組織設(shè)計(jì)編制并遵循以下三個原則,即一是符合性原則、二是先進(jìn)性原則、三是經(jīng)濟(jì)原則。符合性原則符合性原則包括倆層含義,首先是要求整個施工組織設(shè)計(jì)的編制要符合業(yè)主招標(biāo)文件的要求,按照業(yè)主的要約目標(biāo)、要求來編制施工組織設(shè)計(jì),相應(yīng)招標(biāo)文件,其次是符合基建施工的程序和客觀規(guī)律及本工程地基處理工程特點(diǎn)要求。先進(jìn)性原則先進(jìn)性原則是要求在

3、符合性原則的基礎(chǔ)上,以本公司的技術(shù)、準(zhǔn)備、員工素質(zhì)為前提,采取科學(xué)的方法、先進(jìn)的管理、優(yōu)化的配置、完善的措施,實(shí)現(xiàn)先進(jìn)目標(biāo)。經(jīng)濟(jì)性原則經(jīng)濟(jì)性原則是要求以符合性為前提,先進(jìn)性為目標(biāo),在選擇施工方案時和組織管理體系時,必須按本工程的特點(diǎn),選擇先進(jìn)而不過剩的施工方案和管理措施,選擇成本的最佳點(diǎn)。三、適用范圍呼倫貝爾工業(yè)園區(qū)專用鐵路新建工程煤炭快速裝車系統(tǒng)卸煤溝二側(cè)及場區(qū)硬化B段水泥穩(wěn)定砂礫。四、施工工藝及技術(shù)要求一、工程概況:參照總平面圖以X=.897/Y=.550X=.223/Y=.456為界限,卸煤溝二側(cè)面積為21868.08㎡,場區(qū)硬化

4、B段面積為4891.84㎡,水泥穩(wěn)定沙礫厚為20㎝二、施工進(jìn)度:計(jì)劃工期2014年8月30日至9月6日三、材料、人員及機(jī)械設(shè)備情況1、原材料檢驗(yàn)及準(zhǔn)備情況水泥采用P.032.5水泥,砂礫應(yīng)不含山皮等雜質(zhì),含泥率在要求之內(nèi)。各種材料堆放整齊,邊界間隔清楚,裝料有序,互不混摻。各種材料備料滿足階段施工需要。2、施工人員情況本工程施工的人員情況見附表。3、機(jī)械設(shè)備情況本工程投入的其他機(jī)械設(shè)備情況見附表。四、施工工藝根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及業(yè)主的要求,結(jié)合工程實(shí)際情況,底基層水泥穩(wěn)定砂礫采用集中廠拌法拌和。具體工藝如下(流程圖見附圖):1、下承層檢查施工

5、前,認(rèn)真檢查下承層,并清掃干凈。2、施工放樣工程技術(shù)部用全站儀每10m定出水泥穩(wěn)定碎石攤鋪內(nèi)外側(cè)邊線,以控制水泥穩(wěn)定砂礫攤鋪寬度。測量控制樁間距設(shè)10m一個,采取內(nèi)、外邊樁控制。標(biāo)高控制樁測設(shè)完成后,在施工段的兩端打鋼筋樁,用緊線器拉緊鋼絲繩以不產(chǎn)生撓度為準(zhǔn),拉引力不小于800N,鋼絲繩長度以100~200m為宜,且其直徑為2mm或3mm。鋼絲繩張緊完成以后,由測量人員把其固定在鋼筋樁橫桿的凹槽內(nèi)用扎絲綁牢,接著調(diào)整橫桿使鋼絲繩平面位置等于底基層壓實(shí)厚度乘以松鋪系數(shù)加上攤鋪機(jī)基準(zhǔn)相對標(biāo)高,松鋪系數(shù)定為1.30。3、碾壓機(jī)械、攤鋪機(jī)械混合

6、料拌和前,應(yīng)認(rèn)真檢查推土機(jī)各個部位,保證各操作系統(tǒng)性能完好,然后移位就位、等料。壓路機(jī)停于推土機(jī)之后,并派設(shè)2人專門清理壓路機(jī)輪。4、運(yùn)輸采用15~20t自卸汽車運(yùn)料,料斗上用篷布覆蓋,以減少混合料含水量的喪失。運(yùn)料車裝滿料后由拌和站出發(fā)。運(yùn)料車在攤鋪?zhàn)鳂I(yè)面以外調(diào)頭,倒退駛?cè)霐備伂F(xiàn)場,避免破壞下承層。為了保證連續(xù)攤鋪,現(xiàn)場存料車不少于5輛,卸車時,由專人指揮運(yùn)料車在推土機(jī)前10-30cm處停車,避免撞擊推土機(jī)。6、攤鋪攤鋪前下承層表面應(yīng)適量灑水,保持濕潤。一次攤鋪成型。推土機(jī)速度控制在2~3m/min,底基層在開始攤鋪3~6米長時,現(xiàn)場

7、技術(shù)人員應(yīng)立即檢測攤鋪面的標(biāo)高及橫坡,直到合格,再繼續(xù)攤鋪。正常施工時推土機(jī)每前進(jìn)10米,檢測水泥穩(wěn)定砂礫攤鋪頂面標(biāo)高,檢測位置同底面檢測位置,記錄下數(shù)據(jù),根據(jù)之前測水泥穩(wěn)定砂礫底面標(biāo)高計(jì)算出水穩(wěn)松鋪厚度及橫坡度,同時設(shè)專人檢測攤鋪平整度,達(dá)不到要求時,立即進(jìn)行調(diào)整并記錄。在推土機(jī)前進(jìn)過程中,推土機(jī)與壓路機(jī)兩機(jī)縱向距離宜保持在8~10米之間,且相對距離要保持穩(wěn)定。推土機(jī)行走時,應(yīng)先傳送水泥穩(wěn)定混合料,再行走攤鋪。7、碾壓混合料經(jīng)攤鋪與整型后,立即在全寬范圍內(nèi)進(jìn)行碾壓,第一遍YZ18碾壓,第二、三遍采用LSS220強(qiáng)振2遍,第四遍YZ18

8、碾壓一遍后立即進(jìn)行壓實(shí)度檢測,最后用YZ18碾壓收光一遍。碾壓過程中,水泥穩(wěn)定砂礫的表面始終保持潮濕,當(dāng)混合料的含水量等于或略大于最佳含水量時,壓路機(jī)緊跟在推土機(jī)后及時進(jìn)行關(guān)閉振動靜壓。如表面水蒸發(fā)得快,需

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