水穩(wěn)底基層施工方案

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1、施工方案審批表項目經(jīng)理意見項目負責人：年月日集團公司工程技術(shù)部意見部門負責人：年月日集團公司安質(zhì)部意見部門負責人：年月日集團公司安質(zhì)副總經(jīng)理意見負責人：年月日集團公司總工程師意見負責人：年月日集團公司負責人：年月日總經(jīng)理意見一、編制依據(jù)1、工程施工合同條款及招標文件。2、已收到的施工藍圖。3、合同中規(guī)定及國家現(xiàn)行的規(guī)范和標準。4、施工現(xiàn)場的實際情況。5、公司現(xiàn)行有效的《質(zhì)量、職業(yè)健康安全和環(huán)境管理手冊》、程序文件、管理規(guī)定。6、業(yè)主提供的其他資料。7、公司承擔類似工程的建設(shè)經(jīng)驗。二、編制原則以國家有關(guān)施工組織設(shè)計編制大綱為參考，同時結(jié)合

2、我單位質(zhì)量保證體系、環(huán)境保證體系、職業(yè)健康安全保證體系和我單位人、財、物、環(huán)、機等固有特點而制定。施工中須以本施工組織設(shè)計為指導，結(jié)合施工實際情況進行補充細化，局部須變更的內(nèi)容則須經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理書面認可后方可組織實施。施工組織設(shè)計編制并遵循以下三個原則，即一是符合性原則、二是先進性原則、三是經(jīng)濟原則。符合性原則符合性原則包括倆層含義，首先是要求整個施工組織設(shè)計的編制要符合業(yè)主招標文件的要求，按照業(yè)主的要約目標、要求來編制施工組織設(shè)計，相應招標文件，其次是符合基建施工的程序和客觀規(guī)律及本工程地基處理工程特點要求。先進性原則先進性原則是要求在

3、符合性原則的基礎(chǔ)上，以本公司的技術(shù)、準備、員工素質(zhì)為前提，采取科學的方法、先進的管理、優(yōu)化的配置、完善的措施，實現(xiàn)先進目標。經(jīng)濟性原則經(jīng)濟性原則是要求以符合性為前提，先進性為目標，在選擇施工方案時和組織管理體系時，必須按本工程的特點，選擇先進而不過剩的施工方案和管理措施，選擇成本的最佳點。三、適用范圍呼倫貝爾工業(yè)園區(qū)專用鐵路新建工程煤炭快速裝車系統(tǒng)卸煤溝二側(cè)及場區(qū)硬化B段水泥穩(wěn)定砂礫。四、施工工藝及技術(shù)要求一、工程概況：參照總平面圖以X=.897/Y=.550X=.223/Y=.456為界限，卸煤溝二側(cè)面積為21868.08㎡，場區(qū)硬化

4、B段面積為4891.84㎡，水泥穩(wěn)定沙礫厚為20㎝二、施工進度：計劃工期2014年8月30日至9月6日三、材料、人員及機械設(shè)備情況1、原材料檢驗及準備情況水泥采用P.032.5水泥，砂礫應不含山皮等雜質(zhì)，含泥率在要求之內(nèi)。各種材料堆放整齊，邊界間隔清楚，裝料有序，互不混摻。各種材料備料滿足階段施工需要。2、施工人員情況本工程施工的人員情況見附表。3、機械設(shè)備情況本工程投入的其他機械設(shè)備情況見附表。四、施工工藝根據(jù)設(shè)計圖紙及業(yè)主的要求，結(jié)合工程實際情況，底基層水泥穩(wěn)定砂礫采用集中廠拌法拌和。具體工藝如下（流程圖見附圖）：1、下承層檢查施工

5、前，認真檢查下承層，并清掃干凈。2、施工放樣工程技術(shù)部用全站儀每10m定出水泥穩(wěn)定碎石攤鋪內(nèi)外側(cè)邊線，以控制水泥穩(wěn)定砂礫攤鋪寬度。測量控制樁間距設(shè)10m一個，采取內(nèi)、外邊樁控制。標高控制樁測設(shè)完成后，在施工段的兩端打鋼筋樁，用緊線器拉緊鋼絲繩以不產(chǎn)生撓度為準，拉引力不小于800N,鋼絲繩長度以100～200m為宜，且其直徑為2mm或3mm。鋼絲繩張緊完成以后，由測量人員把其固定在鋼筋樁橫桿的凹槽內(nèi)用扎絲綁牢，接著調(diào)整橫桿使鋼絲繩平面位置等于底基層壓實厚度乘以松鋪系數(shù)加上攤鋪機基準相對標高，松鋪系數(shù)定為1.30。3、碾壓機械、攤鋪機械混合

6、料拌和前，應認真檢查推土機各個部位，保證各操作系統(tǒng)性能完好，然后移位就位、等料。壓路機停于推土機之后，并派設(shè)2人專門清理壓路機輪。4、運輸采用15～20t自卸汽車運料，料斗上用篷布覆蓋，以減少混合料含水量的喪失。運料車裝滿料后由拌和站出發(fā)。運料車在攤鋪作業(yè)面以外調(diào)頭，倒退駛?cè)霐備伂F(xiàn)場，避免破壞下承層。為了保證連續(xù)攤鋪，現(xiàn)場存料車不少于5輛，卸車時，由專人指揮運料車在推土機前10-30cm處停車，避免撞擊推土機。6、攤鋪攤鋪前下承層表面應適量灑水，保持濕潤。一次攤鋪成型。推土機速度控制在2～3m/min,底基層在開始攤鋪3～6米長時，現(xiàn)場

7、技術(shù)人員應立即檢測攤鋪面的標高及橫坡，直到合格，再繼續(xù)攤鋪。正常施工時推土機每前進10米，檢測水泥穩(wěn)定砂礫攤鋪頂面標高，檢測位置同底面檢測位置，記錄下數(shù)據(jù)，根據(jù)之前測水泥穩(wěn)定砂礫底面標高計算出水穩(wěn)松鋪厚度及橫坡度，同時設(shè)專人檢測攤鋪平整度,達不到要求時,立即進行調(diào)整并記錄。在推土機前進過程中，推土機與壓路機兩機縱向距離宜保持在8～10米之間，且相對距離要保持穩(wěn)定。推土機行走時，應先傳送水泥穩(wěn)定混合料，再行走攤鋪。7、碾壓混合料經(jīng)攤鋪與整型后,立即在全寬范圍內(nèi)進行碾壓，第一遍YZ18碾壓,第二、三遍采用LSS220強振2遍，第四遍YZ18

8、碾壓一遍后立即進行壓實度檢測，最后用YZ18碾壓收光一遍。碾壓過程中，水泥穩(wěn)定砂礫的表面始終保持潮濕，當混合料的含水量等于或略大于最佳含水量時,壓路機緊跟在推土機后及時進行關(guān)閉振動靜壓。如表面水蒸發(fā)得快，需