變壓吸附技術(shù)處理回收氯乙烯精餾尾氣

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1、變壓吸附技術(shù)處理回收氯乙烯精餾尾氣楊超松1,李永霞2(1新疆中泰化學(xué)股份有限公司,新疆烏魯木齊830009;2新疆化學(xué)工業(yè)學(xué)校,新疆烏魯木齊830013)摘要:采用變壓吸附技術(shù)處理氯乙烯精餾尾氣,處理后的排放氣中VC含量小于36mg/m3,C2H2含量小于150mg/m3。實(shí)際運(yùn)行效果表明該工藝運(yùn)行穩(wěn)定、操作簡便,采用PLC系統(tǒng)自動控制,安全性能好等特點(diǎn)。對于年產(chǎn)40萬噸PVC的裝置,回收處理后,達(dá)到環(huán)保要求,同時(shí)具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。關(guān)鍵詞:變壓吸附技術(shù);氯乙烯尾氣;節(jié)能環(huán)保;回收中圖分類號:TQ325.3文獻(xiàn)標(biāo)識碼:BPressureSwingAdsorpt

2、ionProcessinRecyclingTailGasofVinylChlorideYangChao-song1,LIYong-xia2(1XinjiangZhongtaiChemicalCO.,LTD,Urumqi830009;2XinjiangChemicalIndustryofSchool,XinjiangUrumqi830013,China)Abstract:Vinylchloridecontentintailgaswaslessthan36mg/m3,andacetylenecontentwaslessthan150mg/m3afterpurificatio

3、noftailgasbypressureswingadsorptionprocess.Infact,theformerwasstableandsimpleoperation,andPLCcontrolsystemwasautomatic.Wecouldmeettherequirementofenvironmentalprotection,ifweareusingpressureswingadsorptionprocessfor40milliontonspolyvinylchlorideayear.Andtheeconomicprofitsandsocialbenefit

4、swereobvious.Keywords:pressureswingadsorptionprocess;tailgasofvinylchloride;energyconservationandenvironmentalprotection;recovery在我國,由于乙烯資源的短缺以及煤炭資源的豐富,電石法聚氯乙烯工藝占據(jù)主導(dǎo)地位[1]。在氯乙烯精餾工段,因不凝氣的存在,排放的尾氣中氯乙烯含量在14%左右,直接排放,污染環(huán)境,同時(shí)造成嚴(yán)重浪費(fèi)。尾氣治理主要有活性炭吸附真空解析、膜分離工藝及變壓吸附工藝等[2-3]。變壓吸附因其操作簡單、系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,受到青睞。新疆中泰

5、化學(xué)股份有限公司下屬新疆華泰重化工責(zé)任有限公司,目前具有聚氯乙烯樹脂70萬噸/a的生產(chǎn)規(guī)模,采用變壓吸附技術(shù),治理后的精餾尾氣達(dá)到國家環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)回收了尾氣中的氯乙烯、乙炔,推進(jìn)了資源綜合利用和節(jié)能降耗,減少了環(huán)境污染,取得了良好的經(jīng)濟(jì)社會效益。1變壓吸附原理[4]變壓吸附技術(shù)是以吸附劑內(nèi)部多孔固體物質(zhì)表面對氣體分子的物理吸附為基礎(chǔ),利用吸附劑在相同壓力下易吸附高沸點(diǎn)組分,不易吸附低沸點(diǎn)組分和高壓下吸附組分的吸附量增加、減壓下吸附組分的吸附量減少的物性,將分餾尾氣在一定壓力下通過吸附床層,尾氣中高沸點(diǎn)的氯乙烯(VC)、乙炔(C2H2)等被有選擇的吸附,在減壓下解析

6、出,送回系統(tǒng)予以回收;低沸點(diǎn)的氫氣H2、N2作為凈化氣排空,同時(shí)吸附劑獲得再生,進(jìn)行下一周期吸附、解析的循環(huán)過程。吸附示意圖如圖1[5]。[作者簡介]楊超松(1984-),男,工程師,碩士研究生,2009年畢業(yè)于新疆大學(xué),主要從事聚氯乙烯工藝管理工作。圖1吸附劑擴(kuò)散過程示意圖Fig1AdsorbentDiffusionSchematicDiagram2變壓吸附工藝流程2.1主要設(shè)備變壓吸附裝置主要設(shè)備見表1。表1尾氣治理主要設(shè)備Tab1TheMajorEquipmentofTreatingTailGas設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量吸附塔φ1300×7305×10V=6.92m36預(yù)

7、熱器φ500×2186×6E=30m21中間罐φ1800×5400×10V=13.00m31水環(huán)真空泵45Kw32.2工藝流程含氯乙烯、乙炔的尾氣在壓力約0.50Mpa,經(jīng)換熱器加熱到45℃左右進(jìn)入吸附塔。在吸附塔中,氯乙烯和乙炔被吸附劑選擇性吸附,其余氣體經(jīng)凈化氣管線放空。吸附床吸附一定量的氯乙烯、乙炔后停止吸附(含氯乙烯、乙炔的尾氣進(jìn)入另一吸附床),進(jìn)入均壓、逆放、抽空等吸附劑再生步驟。逆放和抽空得到氯乙烯和乙炔氣體返回系統(tǒng)回收利用。再生完成的吸附床經(jīng)充壓后,準(zhǔn)備進(jìn)入下一吸附過程[6-7]。如此周而復(fù)始地循環(huán),即可達(dá)到凈化回收、尾氣治

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