鋼筋加工、安裝技術(shù)交底

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1、鋼筋工程技術(shù)交底施工單位工程名稱分部工程交底部位鋼筋工程日期年月日鋼筋加工一、準(zhǔn)備工作1.1技術(shù)準(zhǔn)備1、了解所屬工程的概況。2、檢查鋼筋施工圖紙各編號是否齊全。3、詳讀施工圖總說明及設(shè)計變更通知單。4、記住每一個構(gòu)件中各鋼筋網(wǎng)或鋼筋骨架之間的相互關(guān)系。5、通曉鋼筋施工與本工程有關(guān)的模板、結(jié)構(gòu)安裝、管道配置等多方面聯(lián)系。1.2審查內(nèi)容1、構(gòu)件各部分尺寸是否吻合，每一個構(gòu)件中鋼筋編號的數(shù)碼是否存在重復(fù)現(xiàn)象。2、核對每種鋼筋的直徑、樣式、根數(shù)是否存在施工圖與材料表不符的情況。3、鋼筋的配置是否有與設(shè)計構(gòu)造規(guī)程或施工

2、驗收規(guī)范相抵觸之處。4、鋼筋的品種與規(guī)格、數(shù)量。1.3材料準(zhǔn)備1、鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷，油漬、污垢和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈，帶有顆粒狀或者老銹的鋼筋不得使用。2、鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折。3、鋼筋必須有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單，鋼筋每批量或每捆。（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志，進(jìn)場時應(yīng)按爐罐（批）號及直徑d分批檢驗。檢驗內(nèi)容包括對標(biāo)志、外觀檢查，合格后方可進(jìn)行加工制作。4、當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗或其他專項檢驗。1.4機(jī)具準(zhǔn)備機(jī)具：調(diào)直機(jī)、彎曲機(jī)、切斷機(jī)

3、、手搖扳子、橫口扳子、除銹機(jī)、電焊機(jī)二、鋼筋配料鋼筋配料是根據(jù)構(gòu)件配筋圖，先繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋簡圖并加以編號，然后分別計算下料長度和根數(shù)，填寫配料單，申請加工。2.1鋼筋下料長度計算鋼筋因彎曲或彎鉤會使其長度變化，在配料中不能直接根據(jù)圖紙中尺寸下料；必須了解對混凝土的保護(hù)層、鋼筋彎曲、彎鉤等規(guī)定，在根據(jù)圖中尺寸計算其下料長度。各種鋼筋下料長度計算如下：1）直鋼筋下料長度=構(gòu)件長度-保護(hù)層厚度+彎鉤增加長度；2)彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜段長度-彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長度；3)箍筋下料長度=箍筋周長

4、+箍筋調(diào)整值；如果上述鋼筋需要搭接時，還應(yīng)增加鋼筋搭接長度。2.2彎曲調(diào)整值鋼筋彎曲后的特點：一是在彎曲處內(nèi)皮收縮、外皮延伸、軸線長度不變；二是在彎曲處形成圓弧。鋼筋的量度方法是沿直線量外包尺寸；因此，彎起鋼筋的量度尺寸大于下料尺寸，兩者之間的差值稱為彎曲調(diào)整值。彎曲調(diào)整值，根據(jù)理論推算并結(jié)合實踐經(jīng)驗，見表1-1.表1-1鋼筋彎曲角度30°45°60°90135°鋼筋彎曲調(diào)整值0.35d0.5d0.85d2d2.5d注：d為鋼筋直徑。3、彎鉤增加長度2.3鋼筋計算中的特殊問題1、圓形構(gòu)件鋼筋在平面為圓形的構(gòu)件

5、中，配筋形式有二：按弦長布置，按圓形布置。2、按弦長布置先根據(jù)公式算出鋼筋所在處弦長，再減去兩端保護(hù)層厚度，得出鋼筋長度。3、按圓形布置一般可用比例方法先求出每根鋼筋的圓直徑，在乘圓周率算的鋼筋長度。2.4配料計算的注意事項1、在設(shè)計圖紙中，鋼筋配置的細(xì)節(jié)問題沒有注明時，一般可按構(gòu)造要求處理。2、配料計算時，要考慮鋼筋的形狀和尺寸在滿足設(shè)計要求的前提下要有利于加工安裝。3、配料時，還要考慮施工需要的附加鋼筋。2.5配料單與料牌1、鋼筋配料計算完畢，填寫配料單。2、列入加工計劃的配料單，將每一編號的鋼筋制作一塊

6、料牌，作為鋼筋加工的依據(jù)與鋼筋安裝的標(biāo)志。3、鋼筋配料單和料牌，應(yīng)嚴(yán)格校核，必須準(zhǔn)確無誤，以免返工浪費。三、鋼筋制作3.1鋼筋制作工藝工藝流程：調(diào)直→除銹→切斷→彎曲成型3.2鋼筋除銹1、辨別銹蝕程度。鋼筋保管不善或存放過久，在鋼筋表面形成鐵銹。鐵銹分為水銹（色銹）、陳銹和老銹三種，水銹使鋼筋表面呈黃褐色，一般可以不處理；陳銹呈紅褐色，在鋼筋表面已有鐵銹粉末，影響鋼筋與混凝土的粘結(jié)力，一定要清除干凈；老銹呈深褐色或黑色，鋼筋表面帶有顆粒狀或片狀的分離現(xiàn)象，不得使用。2、選擇除銹方法。除銹方法很多：鋼筋除銹機(jī)除

7、銹、鋼筋調(diào)直中除銹、人工除銹和酸洗除銹等，由施工單位根據(jù)設(shè)備條件選擇，報監(jiān)理人員備查。3、鋼筋的表面應(yīng)潔凈。油漬、漆污和用捶敲擊時能剝落的浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。在焊前，焊點處的水銹應(yīng)清除干凈。4）鋼筋的除銹，一般可通過以下兩個途徑：1.人工除銹如采用手工除銹，（用鋼絲刷、沙盤）、噴砂和酸洗除銹等，對于有起層銹片鋼筋，先用小錘敲擊，使銹片剝落干凈，再用除銹機(jī)除銹。因麻坑、斑點以及銹皮去層會使鋼筋截面損傷，對大量鋼筋的除銹較為經(jīng)濟(jì)省力；2.機(jī)械除銹是在鋼筋冷拉過鋼筋調(diào)直過程中的除銹或采用電動除銹機(jī)除銹，

8、對鋼筋的局部除銹較為方便。3.3鋼筋調(diào)直3.3.1數(shù)控鋼筋調(diào)直切斷機(jī)1、數(shù)控鋼筋調(diào)直切斷機(jī)是在原有調(diào)直機(jī)的基礎(chǔ)上應(yīng)用電子控制儀，準(zhǔn)確控制鋼筋斷料長度，并自動計數(shù)。2、鋼筋數(shù)控調(diào)直切斷機(jī)已在有些構(gòu)件廠采用，斷料精度高（偏差僅約1~2mm），并實現(xiàn)了鋼絲調(diào)直切斷自動化。采用此機(jī)時，要求鋼絲表面光潔，截面均勻，以免鋼絲移動時速度不勻，影響切斷長度的精確性。3.3.2調(diào)直工藝1、采用鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直冷拔鋼絲和