防腐抽油桿用鋼的開發(fā)

防腐抽油桿用鋼的開發(fā)

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1、抽油桿是石油行業(yè)連接抽油機和抽油泵的傳動裝置,一旦發(fā)生抽油桿斷脫事故,就會造成大量的油管及抽油桿直接報廢。隨著石油工業(yè)的發(fā)展,國內(nèi)外開發(fā)的具有很強的腐蝕介質(zhì)(H2S、CO2和氯化物)油田越來越多,普通抽油桿由于抗腐蝕能力較低已不能適應這些油井的開采需要,需要開發(fā)防腐抽油桿鋼。  開發(fā)采取“60t轉(zhuǎn)爐冶煉一60tLF爐精煉一60tVD爐精煉一連鑄機澆鑄一軋制”工藝路線,通過化學成分、非金屬夾雜物和表面質(zhì)量控制等措施。具體是:  1、化學成分  采用用鎳鉬鋼制造,但由于鎳、鉬屬于貴重合金,為降低生產(chǎn)成本、實現(xiàn)鋼材性能穩(wěn)定,應做好成分

2、設(shè)計和窄成分控制。設(shè)計思路:鎳、鉬、釩等貴重合金按標準范圍中下限制定內(nèi)控范圍,其他元素基本按中限范圍控制?! ?、白點  鎳鉬鋼對白點敏感,容易出現(xiàn)白點缺陷,導致鋼材報廢。白點主要是鋼中氫和組織應力共同作用引起的,采取針對措施:  1)對于與鋼水接觸的所有原輔材料、耐材等進村嚴格的干燥、烘烤,特別是做好合金(含鎳板)的烘烤,減少由原輔料帶人到鋼水的水分。  2)VD在67Pa以下保真空時間≥12min,保證VD破空后鋼中氫含量≤2ppm?! ?)冷床快過收集后,鋼材在避風處堆冷。  3、非金屬夾雜物  鋼中的非金屬夾雜物會破壞金

3、屬基體的連續(xù)性,容易成為疲勞裂紋的萌生源。采取針對措施:  1)轉(zhuǎn)爐高拉碳,控制出鋼下渣量。  2)出鋼過程采用鋁預脫氧,并加入渣料渣洗,為LF爐工序精煉創(chuàng)造條件?! ?)LF工序采用碳化硅擴散脫氧,造高堿度渣精煉,保證白渣精煉時間和軟吹氬時間,促進鋼中非金屬夾雜物上浮?! ?)連鑄采用全程保護澆鑄技術(shù),結(jié)晶器液面自動控制,液面波動控制在±5mm以內(nèi)?! ?、表面質(zhì)量  含鎳和鉻的低合金鋼氧化鐵皮的黏附性要比無鎳、鉻鋼強得多,氧化鐵皮不易去除,軋后鋼材表面易產(chǎn)生結(jié)疤。采用高壓水除鱗,消除軋制環(huán)氧化鐵皮的黏附。izaksjw不銹鋼

4、電解拋光設(shè)備www.szdiwand.com

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