某大橋預(yù)制場及梁板預(yù)制、安裝施工技術(shù)方案

《某大橋預(yù)制場及梁板預(yù)制、安裝施工技術(shù)方案》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫。

1、**大橋預(yù)制場及梁板預(yù)制、安裝施工技術(shù)方案一、工程概況**高速公路**大橋是二連浩特至廣州國家高速公路**至**段工程跨越湘水的一座大型橋梁，從北岸至南岸橋型布置為：8*20m（預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)連續(xù)空心板）+兩聯(lián)（6跨+5跨）30m（預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)連續(xù)T梁）+42m+3*75m+42m(預(yù)應(yīng)力混凝土變截面懸澆剛構(gòu)連續(xù)梁)+4*20m（預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)連續(xù)空心板），共有預(yù)制梁板30mT梁143片，20m空心板204片。各種梁板分類數(shù)量及主要材料需求情況如下：項目名稱特征或規(guī)格單位數(shù)量備注30mT梁邊跨外邊梁片8邊跨內(nèi)邊梁片8

2、中跨外邊梁片14中跨內(nèi)邊梁片14邊跨中梁片36中跨中梁片6320m空心板邊跨外邊板片8邊跨內(nèi)邊板片8中跨外邊板片16中跨內(nèi)邊板片16邊跨中板片52中跨中板片104水泥韶峰P.O52.5T3547鋼絞線φs15.24kg鋼筋HRB335鋼筋kgR235鋼筋kg錨具YM15-9套192YM15-8套96YM15-7套510YM15-6套876YM15-5套816YMB15-4套486YMB15-5套216YM15-9連接器套24波紋管φ80塑料波紋管m20001φ60塑料波紋管m769075×22、90×22m531113二、預(yù)

3、制場地布置根據(jù)本路段工程情況，預(yù)制場設(shè)置在**大橋北岸橋頭位置K90+800～K91+175段路基上。預(yù)制場地經(jīng)壓實達(dá)到96區(qū)標(biāo)準(zhǔn)后采用15cm水穩(wěn)層進(jìn)行硬化處理，車道位置加厚10cm。場地內(nèi)設(shè)置2％雙向橫坡，兩邊設(shè)置縱向排水溝，排水溝每隔50m設(shè)置一雨水井，以保持預(yù)制場地內(nèi)排水暢通。本預(yù)制場預(yù)制梁板任務(wù)為20m空心板136片，30mT梁143片，空心板模板配備4套（其中中梁3套，內(nèi)外邊梁各0.5套），T梁模板配備3套（其中中梁一套，內(nèi)外邊梁各0.5套）。計劃先在預(yù)制場內(nèi)設(shè)置20m空心板臺座20個，30m“T”梁臺座8個，祥

4、見《**大橋預(yù)制場平面布置圖》。空心板及T梁臺座結(jié)構(gòu)詳見《**大橋預(yù)制場20m空心板臺座示意圖》、《**大橋預(yù)制場30mT梁臺座示意圖》。按施工計劃先進(jìn)行空心板的預(yù)制，計劃平均每月生產(chǎn)空心板45片，每片梁生產(chǎn)周期以8天計，每月生產(chǎn)量為（30÷8）×18＝67.5片。模板以兩天為一周期，4套空心板鋼模每月生產(chǎn)量＝30÷2×4＝60片即按最大工作效率計，此配備每月生產(chǎn)量為60片空心板，儲備系數(shù)達(dá)1.33，完全能滿足生產(chǎn)需求。T梁臺座驗收合格后即可開始進(jìn)行T梁預(yù)制?？招陌孱A(yù)制完成后，將空心板臺座加長改裝成兩列四排T梁臺座。計劃每月

5、生產(chǎn)35片T梁，配備3套T梁模板，按上述方法計算，預(yù)制場T梁生產(chǎn)能力亦能滿足工期要求。三、空心板及T梁制作1、鋼筋骨架綁扎鋼筋在鋼筋加工場配料加工成半成品，在預(yù)制場臺座上綁扎、焊接成鋼筋骨架。所有鋼筋在加工之前必須先進(jìn)行清污、除銹、調(diào)直處理，綁扎鋼筋前檢查底模表面、護(hù)邊角鋼是否有破損、變形，修繕清理后涂刷脫模劑，即而投入使用?？v向通長鋼筋全部采用焊接接長，同一截面焊接接頭按不大于50%數(shù)量錯開，普通鋼筋采用鐵絲綁扎或點焊連接，橋面板預(yù)埋鋼筋采用點焊方式固定，鋼筋保護(hù)層采用專門制作的混凝土墊塊控制。梁板鋼筋與預(yù)應(yīng)力管道沖突時可

6、適當(dāng)移動普通鋼筋，保證預(yù)應(yīng)力管道準(zhǔn)確?？招陌逶诟拱邃摻畎惭b完成及T梁橫隔板鋼筋綁扎完即可穿波紋管。波紋管用＃形φ8定位鋼筋固定在鋼筋骨架上，定位鋼筋在直線段每80cm設(shè)置一道，曲線上每30～50cm設(shè)置一道。定位鋼筋宜與骨架縱向鋼筋預(yù)先焊接，確保孔道在混凝土澆注過程中不發(fā)生位移。安裝及固定時注意對波紋管的保護(hù)，不得損傷波紋管，同時要保證波紋管位置的準(zhǔn)確。13波紋管埋設(shè)時，另須注意張拉端處位置的準(zhǔn)確，并要求與錨墊板喇叭管管道自然順接，接口處牢固、不漏漿。2、鋼模板安裝空心板及T梁模板均采用廠制定型鋼模，工具式接頭，便于安裝及拆

7、卸。為保證預(yù)制梁的外觀質(zhì)量，模板必須有足夠大的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。側(cè)模上按計算配置1.5Kw的附著式高頻振動器，梅花型布置，以保證梁體砼能夠灌注密實。端模用鋼板制造，端模上的預(yù)應(yīng)力鋼筋孔洞位置、錨下墊板的位置和傾斜角度符合驗收規(guī)范的精度要求。定型鋼模經(jīng)檢驗合格后方可進(jìn)場使用。立模前對梁體鋼筋進(jìn)行自檢和監(jiān)理工程師檢查，檢驗合格后方可立模。在模板拼裝前，應(yīng)對模板進(jìn)行檢查及除銹，如模板有變形及缺損則不能使用。在模板安裝前須在模板板面涂抹優(yōu)質(zhì)脫模劑，脫模劑涂刷要求均勻，厚薄以模板板面有油感為準(zhǔn)。模板拼接在現(xiàn)場完成，采用龍門吊上5T電

8、動葫蘆分節(jié)拼裝，模板在吊運過程中應(yīng)注意避免碰撞。拼裝模板時嚴(yán)格控制各部位尺寸，模板拼縫間用專用雙面止?jié){條填逢，以防漏漿，模板底口采取夾設(shè)橡膠帶以止?jié){。拼接完成后須對模板板面及拼縫進(jìn)行仔細(xì)檢查，拼縫處如有錯縫，須調(diào)整直至消除錯縫為止。3、混凝土澆注及養(yǎng)護(hù)混凝土澆注前檢查各種預(yù)埋件的數(shù)量及位置