某大橋預(yù)制梁場(chǎng)施工方案

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1、XX大橋預(yù)制梁場(chǎng)施工方案一、工程概況XX市移民大道為XX市一條南北向城市主干路，北接倉(cāng)城路，南接炎黃大道。XX橋位于XX市南區(qū)移民大道跨越XX橋處，是一座跨河、跨鐵路橋梁。橋梁中心樁號(hào)K0+597.000，橋梁所在道路范圍內(nèi)為直線段，橋梁設(shè)計(jì)為正交橋形式。橋梁結(jié)構(gòu)形式采用七跨裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土箱形連續(xù)梁橋，橋梁主體長(zhǎng)度為280m，橋梁主梁分為兩聯(lián)（3992+2×4000+3992；3992+4000+3992）。梁橋梁總寬度為40m，橋面橫斷面布置為40m=5.5（人行道、欄桿）+29m（車行道）+

2、5.5（人行道欄桿）。車行道設(shè)2%向外橫坡，人行道設(shè)1%單向向內(nèi)橫坡。XX北側(cè)有登杞地方鐵路通過(guò)，鐵路為單線鐵路，橋梁北側(cè)跨越此鐵路。橋梁上部結(jié)構(gòu)采用40m跨裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土箱形連續(xù)梁，梁高2m，邊梁寬2.85m，中梁寬2.4m。箱梁預(yù)應(yīng)力鋼筋采用φs15.2mm預(yù)應(yīng)力鋼絞線，抗拉標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度f(wàn)PK=1860MPa。管道采用金屬波紋管成型，預(yù)應(yīng)力鋼束采用兩端張拉。二、編制依據(jù)（1）XX市移民大道XX橋梁工程施工圖。（2）XX市移民大道工程招投標(biāo)文件。（3）城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范CJJ2-200

3、8，城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范CJJ1-2008。（4）我項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)踏勘調(diào)查的有關(guān)資料。三、預(yù)制場(chǎng)布置詳見(jiàn)附圖1：預(yù)制梁場(chǎng)平面布置圖；附圖2：預(yù)制臺(tái)座橫向布置圖；附圖3：存梁臺(tái)座橫向布置圖；附圖4：箱梁預(yù)制臺(tái)座平面圖；附圖5：箱梁預(yù)制臺(tái)座立面圖；附圖6：存梁臺(tái)座截面尺寸；附圖7：存梁臺(tái)座配筋圖。四、箱梁預(yù)制施工方法（1）、臨建及模板臺(tái)座:臺(tái)座采用C25砼現(xiàn)澆，底座高30㎝，寬90㎝，長(zhǎng)420011/11cm，臺(tái)邊預(yù)埋L50角鋼，臺(tái)座表面為5㎜厚鋼板，底模設(shè)穿繩孔以便于起吊時(shí)穿鋼絲繩。按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)對(duì)

4、中跨梁及邊跨梁的要求，分別反拱設(shè)置二次拋物線。預(yù)應(yīng)力箱梁張拉后梁體中部拱起，在預(yù)應(yīng)力施工中梁體整個(gè)重量由均勻分布于臺(tái)座上的均布荷載而逐漸轉(zhuǎn)移為支撐于兩端的集中荷載。在梁端部的臺(tái)座設(shè)擴(kuò)大基礎(chǔ)及鋼筋網(wǎng)加強(qiáng)。按照側(cè)模穿桿的位置，在臺(tái)座底部設(shè)置ф50PVC管，用于對(duì)拉螺栓穿孔。預(yù)制臺(tái)座中心設(shè)置2.5cm的反拱，按照二次拋物線設(shè)置，計(jì)算結(jié)果見(jiàn)下表：側(cè)模：側(cè)模采用型鋼支架，角鋼圍焊，6㎜厚鋼板為面板制作。模板上部設(shè)對(duì)拉桿起到固定模板作用。側(cè)模兩套中梁，半套邊梁，周轉(zhuǎn)周期2天。端模：端模位于梁體的兩端，安裝時(shí)連接

5、在側(cè)模上，共有連續(xù)端中梁2塊，非連續(xù)段中梁2塊，邊梁兩塊。根據(jù)梁體尺寸要求定做。內(nèi)模：內(nèi)模是空心截面梁的預(yù)制關(guān)鍵，采用多塊組裝而成，下部每隔1m設(shè)一道橫撐，便于底版砼施工及模板拆除，同時(shí)預(yù)留天窗，底板混凝土從天窗入模。內(nèi)模根據(jù)設(shè)計(jì)圖充分考慮立模和拆模方便，采用δ6㎜鋼板加工成型，定做2套。模板的加工、安裝和拆除,首先對(duì)圖紙各部分尺寸和數(shù)量仔細(xì)、認(rèn)真的校核，確信無(wú)誤后，才進(jìn)行模板加工。模板分段長(zhǎng)度3m，根據(jù)梁的不同，另設(shè)計(jì)長(zhǎng)度不同的模板進(jìn)行組裝。邊梁、非連續(xù)端梁專門制作。模板安裝與鋼筋配合進(jìn)行，安裝順

6、序：綁扎底腹板鋼筋→安裝波紋管及鋼絞線→安裝內(nèi)?！惭b側(cè)模、端模及錨墊板→綁扎頂板底層鋼筋→安裝負(fù)彎矩扁波紋管及鋼絞線→綁扎頂板上層鋼筋→安裝頂板側(cè)模→安裝齒板坑模及吊裝孔模板。模板安裝用龍門吊進(jìn)行，人工校核。拼裝時(shí)相鄰模板平整度不超過(guò)2㎜，上下用ф18拉桿固定，高度用楔型木調(diào)整。組裝完成后，檢查模板的垂直度、高度、長(zhǎng)度、橫行斜度是否符合設(shè)計(jì)要求，相鄰模板的拼縫、高差是否符合規(guī)范要求，合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后進(jìn)行下道工序作業(yè)。拆模時(shí)間由同條件砼試塊強(qiáng)度確定，拆模時(shí)達(dá)到2.5MPa以上。及

7、時(shí)鑿毛濕接縫面砼。注意事項(xiàng)：為了消除氣泡，脫模劑采用商品脫模劑。為了保證預(yù)留孔道的準(zhǔn)確，端模板應(yīng)與側(cè)模緊密貼合，并與孔道軸線垂直。為了防止漏漿每節(jié)模板下角處安裝橡膠條。11/11（2）、鋼筋骨架加工制作與綁扎鋼筋的品種、規(guī)格、骨架尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；鋼筋加工前，鋼筋表面的油漬、漆皮、鱗銹等應(yīng)清除干凈；鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折，成盤(pán)的鋼筋和彎曲的鋼筋應(yīng)用鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直后再?gòu)澲瞥尚停讳摻畹膹澲坪湍┒说膹濄^應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合規(guī)范要求；鋼筋采用搭接焊時(shí)，搭接鋼筋的軸線應(yīng)位于同一直線上，接頭雙

8、面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于5d，單面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于10d（d為鋼筋直徑）；鋼筋采用綁扎接頭時(shí)，鋼筋搭接長(zhǎng)度，Ⅰ級(jí)鋼筋為35d；HRB335牌號(hào)鋼筋40d。在任何情況下，鋼筋的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于300mm；在現(xiàn)場(chǎng)綁扎鋼筋骨架時(shí)，鋼筋接頭位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，當(dāng)采用搭接接頭時(shí)，兩接頭間距離不小于1.3倍搭接長(zhǎng)度，當(dāng)采用焊接接頭時(shí)，兩接頭間距離不小于35d，且不小于500mm；鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲綁扎結(jié)實(shí)，必要時(shí)，亦可用點(diǎn)焊焊牢；注意事項(xiàng)：錨墊板應(yīng)與波紋管中心線垂直，張拉齒塊處的鋼筋不得