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1、課程設計說明書機械設計《課程設計》課題名稱帶式輸送機傳動裝置設計系別機電學院專業(yè)機械設計與制造 班級09機制01班姓名李文斌學號093280115指導老師高瑞貞完成日期2011年06月14日河北工程大學-28-課程設計說明書設計題目：展開式二級圓柱齒輪減速器設計數(shù)據(jù)：運送帶傳遞的有效圓周力F=7300N，V=0.5m/s，滾筒直徑D=420mm。設計要求：原動機為電動機，齒輪單向傳動，有輕微沖擊工作條件：連續(xù)單向運轉工作時有輕微震動空載啟動使用期限為八年單班工作制(每班8小時)傳動示意圖如下：-28-課程設計說明書目錄一、選擇電動機
2、二、確定傳動裝置的總傳動比和分配傳動比三、計算傳動裝置的運動和動力參數(shù)四、設計V帶和帶輪五、鏈傳動的設計六、齒輪的設計七、齒輪具體參數(shù)八、軸的設計九、滾動軸承的選擇及校核計算十、軸承端蓋參數(shù)十一、鍵的選擇及校核十二、密封圈的設置十三、減速器機體結構和尺寸十四、參考資料-28-課程設計說明書一、選擇電動機⒈工作機所需功率Pw：帶的傳動效率：0.95每對軸承的傳動效率：0.99圓柱齒輪的傳動效率：0.97聯(lián)軸器的傳動動效率：0.99滾筒的傳動效率：0.96鏈的傳動效率：0.96說明：電動機之工作機之間的總效率⒉根據(jù)電動機功率及轉速查手冊第
3、317頁表10—8查出電動機型號為Y123S—4.額定功率為5.5kw，工作輸出效率為4.7kw,工作輸出效率為85.5基本符合工作要求二、確定傳動裝置的總傳動比和分配傳動比總傳動比：平均傳動比：分配傳動比：則三、計算傳動裝置的運動和動力參數(shù)將傳動裝置各軸由高速到低速依次定為1軸,2軸，3軸，4軸。-28-課程設計說明書——依次為電機與軸1，軸1與軸2，軸2與軸3之間，軸3與軸4之間的傳動效率。1.各軸轉速：2.各軸輸入功率：3各軸輸入轉矩：四、設計V帶和帶輪：1.設計V帶(1)確定設計功率-28-課程設計說明書查課本表8-7得：=1
4、.1則計算功率（2）選擇帶型根據(jù),由課本圖8-12，選擇A型V帶。（3）選取帶輪基準直徑與由表8-8取=75mm由式8-18得=**（1-）=1.67*75*（1-0.02）=122.7mm查課本表8-8取=125mm為帶傳動的滑動率=0.02（4）驗算帶速帶速在5~25m/s范圍內(nèi)，合適（5）取V帶基準長度Ld和中心距a：初步選取中心距：取=270mm符合0.7（+）<<2(+)由課本式8-26得:查課本表8-2取=900mm由課本式8-27計算實際中心距：（6）驗算小帶輪包角：由課本式8-3得：-28-課程設計說明書(7)求v帶根
5、數(shù)z：由式8-28得：查課本表8-3得，=1.3查課本表8-4得,=0.08查課本表8-6得,=0.87查課本表8-5得,=0.98則取=6（8）求作用在帶輪軸上的壓力查課本表8-1得q=0.1kg/m，故由課本式8-29得單根V帶的初拉力;(9)作用在軸上壓力由式8-30得：五、鏈傳動的設計：1、選擇鏈輪齒數(shù)，根據(jù)i=2.3估計鏈速在0.6~3之間由表（8-15）知，選小鏈輪的齒數(shù)=25大鏈輪的齒數(shù)=*i鏈=25*2.3=57.5所以取=582、確定計算功率由表（8-12）查得=1.0故-28-課程設計說明書=*=1.0*4.66=
6、4.66km3、確定中心距a0及鏈節(jié)數(shù)初選中心距=30p由式（8-43）得取=102mm4、確定鏈條型號和節(jié)距p由表8-13查得小鏈輪齒數(shù)系數(shù)K=1.34由圖8-14查得鏈板疲勞破壞=1.01由表8-14查得Kp=1所需傳遞的功率根據(jù)n=112=3.44由圖8-24選滾子鏈型號16A，鏈節(jié)距p=25.45、驗正鏈速6、確定鏈長L和中心距a鏈長：L=中心距;==756.6mm7．作用于軸上的壓力-28-課程設計說明書F=工作平穩(wěn)，取壓軸力系數(shù)1.2=1.2F=4719N五、齒輪的設計:I.第一級減速齒輪的設計（1）選擇材料及確定許用應力
7、由圖5-29c查得彎曲疲勞極限應力由圖5-32c查得接觸疲勞極限應力2.按輪齒彎曲疲勞計算出齒輪的模數(shù)m(1)確定許用彎曲應力由式標準取取所以（2）計算小齒輪的名義轉矩;（3）選取載荷系數(shù)K（1.3~1.7）K=1.5（4）選取齒輪參數(shù)（=17~30）選取=28Z=i*=3.2*28=89.6因此選取=90-28-課程設計說明書齒寬系數(shù)齒數(shù)比U=（5）確定復合齒形系數(shù)=28X=0由圖5-26查得（6）確定重合度系數(shù)代入m中：按表5-1取標準模數(shù)：m=2則中心距：（7）計算傳動的幾何尺寸：=m=2*28=56mm=m=2*90=180m
8、m齒寬取3、校核齒面接觸疲勞強度由式5-27知：-28-課程設計說明書==許用接觸應力：由式5-34得Ⅱ.第二級減速齒輪設計1.選擇材料及確定許用應力由圖5-29c查得彎曲疲勞極限應力由圖5-32c查得接觸疲勞極限應力2
