機械加工工藝試題庫

《機械加工工藝試題庫》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內(nèi)容在教育資源-天天文庫。

1、黑龍江建筑職業(yè)技術學院2011——2012學年度第二學期機械加工工藝考試題庫適用班級：機械10151016題號一二三四五六七八九總分分數(shù)一、判斷題（每題2分，共10分。正確用√表示，錯誤用х表示）1滲碳易產(chǎn)生工件的變形，應安排在精加工后進行。2確定工序數(shù)有兩個基本原則、工序分散原則和工序集中原則。3車刀刀具的前角越大，可使刀刃鋒利，切削力減少。4精鏜孔時應先試鏜、測量合格后才能繼續(xù)加工。5臺式鉆床也可以攻絲的6直流電焊機正、反接都可以焊接工件。7使用尾座時、套筒盡量伸出短些。8車臺階軸時一般先車直徑較小的部分、后

2、車直徑較大的部分。9氮化一般安排在工藝過程的后部、該表面的最終加工之前。10裝卡銑刀時，在不影響銑削的情況下，盡量用長刀桿。11切斷時、銑刀盡量靠近夾具，以增加切斷的穩(wěn)定性。12絞孔時鉸刀可以正反轉(zhuǎn)。13裝卡刨刀時，刀具伸出長度不用考慮。14機床在加工前不用潤滑和試運轉(zhuǎn)。15刀具裝卡后可直接進行切削加工。16對有公差要求的尺寸在加工時，應盡量按其中間公差加工。17在批量生產(chǎn)中必須進行首件工件檢查。18用四爪卡盤裝卡不規(guī)則偏重工件時，必須加配重。19銑削前把機床調(diào)整好后其他運動方向不用鎖緊。20按劃線鉆孔時，應先試

3、鉆確定中心后在開始鉆孔。21絞孔完成后停車再把鉸刀退出22拉刀在使用前防銹油可不用洗凈。23修砂輪時，應不間斷的充分使用切削液。24各種下料方法的加工余量是一樣的。25在鑄件、鍛件等毛坯上進行的劃線叫半成品劃線。26毛坯劃線一般應保證各面的加工余量分布均勻。27用臺虎鉗夾緊工件時可用手錘敲打手柄。28鋸條的安裝松緊程度要適當。29工件的鋸削部位裝卡應盡量靠近鉗口，防止振動。30鋸削薄壁管件時，選用粗齒鋸條。31鋼鐵件選用單齒紋銼刀。32銼刀不得沾油，有油時需清洗。33攻螺紋時應勤倒轉(zhuǎn)，清除切屑。34刮削圓弧面時一

4、般應使用三角刮刀。35劃線平臺應保持清潔、擺放整齊。36精加工后的配合面、定位面等工件表面允許在其上打印標記。37調(diào)質(zhì)件最好應先經(jīng)粗加工。38調(diào)質(zhì)件淬火后應進行硬度檢驗，然后根據(jù)要求確定回火溫度。39零件淬火后不用及時回火。40淬火加熱溫度主要是根據(jù)零件的形狀尺寸確定。41零件上鍵槽精度要求不高時可采用插銷方法加工。42鍵槽精度要求高時也可采用插銷的方法加工。43銅和鋁的鋸切使用細齒鋸條44鋼薄板的焊接可采用氬弧焊焊接方法45沖壓是金屬板材的主要的加工方法46工件在進行加工中順銑和逆銑的效果是一樣的47孔加工時鉆

5、頭和鉸刀的形狀相同48材料38CrMoAIA是常用的滲氮用鋼49粘接工件的表面不用徹底清洗干凈50對新卡具、模具等不用熟悉即可使用二名詞解釋（共25分、每題5分）1工藝、2機械制造工藝、3典型工藝4工藝性分析5工藝性審查6工藝過程7工藝路線8工藝規(guī)程9生產(chǎn)批量10生產(chǎn)綱領（第一章內(nèi)容）11原材料12工件13外協(xié)件14合格品15廢品16機械加工17切削加工18車削19銑削20刨削（第二章內(nèi)容）21工序22安裝23工步24定為基準25加工精度26加工經(jīng)濟精度27加工誤差28夾具29刀具30攻螺紋（第三章內(nèi)容）31加公

6、總余量32工序余量33切削用量34工序尺寸35切削液36粗加工37半精加工38精加工39試切法40銑平面（第四章內(nèi)容）41試車42配套43電解加工44電火花加工45加工中心46性能試驗47總裝48模具49裝配精度50裝配（第五章內(nèi)容）三簡答題（共30分每題10分）1試述工序的定義、2安裝的定義、3工位和工步的定義。4試述設計基準的定義5工藝基準的定義6定位基準的定義、7測量基準和裝配基準的定義?！　?選擇精基準有哪些原則?9在安排機械加工順序時,通常應遵循哪些原則?10選擇粗基準有哪些原則?11機械加工質(zhì)量包括哪

7、些內(nèi)容?12加工質(zhì)量對機械零件使用性能的哪些方面有影響?13切削加工中影響表面粗糙度的因素有哪些?14降低表面粗糙度值的主要措施是什么?15工作表面產(chǎn)生冷作硬化的原因主要是哪些?16試述殘余應力的由來。　17軸類零件的主要技術要求有哪些?　18中心孔在軸類零件加工中起什么作用?19中心孔有哪些技術要求?在什么情況下需進行修研中心孔?有哪些修研方法?　20軸類零件的常用材料有哪幾種?21對于不同的材料,應安排哪些熱處理工序?　22超精磨、超精加工、研磨和滾壓加工各有什么特點?如何選擇應用?　23試分析鉆床主軸加工工

8、藝過程中,如何體現(xiàn)“基準統(tǒng)一”、“基準重合”和“互為基準”的原則?　　24絲杠加工有哪些工藝特點?應注意哪些問題?25簡述套類零件的技術要求。26怎樣選擇套類零件的毛坯?27套類零件的加工順序有哪兩種方案?各適用于什么情況?28磨內(nèi)孔時,有哪幾種加工方案?各如何裝夾工件?29內(nèi)孔的珩磨和研磨加工各有什么特點?30外圓和內(nèi)孔配磨時,常采用什么加工工藝?為什么?31箱體零件有