鉆孔灌注樁施工中常遇問題預防及處理方法淺談

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1、鉆孔灌注樁施工中常遇問題預防及處理方法淺談摘要:文章對鉆孔灌注樁灌注過程中隔水塞卡在導管內、導管漏水、堵管、坍孔、鋼筋籠錯位、斷樁等常遇問題的產(chǎn)生進行了原因分析,并提出了處理辦法,從而確保了樁基施工質量。關鍵詞:鉆孔灌注樁;常遇問題;原因;預防及處理方法;淺析Abstract:thearticletothecast-in-placepileintheprocessofSaiKaliebetweenwaterpouringintheducts,tubewaterleakage,blockingtube,

2、slumpinghole,reinforcingcagedislocation,suchasbreakingpilemanneroftheproblemofthecauseanalysis,andputsforwardthetreatmentmeasures,toensurethequalityofpilefoundationconstruction.Keywords:boredpiles;Oftenencounterproblems;Reason;Preventionandtreatmentmeth

3、ods;analyses中圖分類號:U443.15+4文獻標識碼:A文章編號:8鉆孔灌注樁成樁工藝在上世紀四十年代初期歐洲已開始應用,我國于上世紀五十年代末期在河南開始采用此技術,應用以來隨著施工機械的不斷改進和施工工藝的不斷進步,樁基在橋梁建設中的運用越來越普及,但是由于鉆孔灌注樁在地面以下或水中,受各種因素影響,處理不好容易發(fā)生故障,影響工程進展,并造成經(jīng)濟損失。因此筆者想結合在京珠、日南、青銀、大廣等高速公路的工作體會,就鉆孔灌注樁灌注時容易出現(xiàn)的問題,進行分析,并提出預防措施及處理方法。隔水塞

4、卡在導管內1.1主要原因1.1.1.隔水塞制作不合適:隔水塞直徑過大,在導管內落不下去;隔水塞橡膠墊圈過大;隔水塞直徑過小或長度不夠,在導管內翻轉卡住.1.1.2.導管加工質量差,如:導管加工同心度不好、變形;接頭處出現(xiàn)臺階;管內粗糙等.1.2預防及處理辦法1.2.1.隔水塞要控制好直徑,不合適的予以更換.1.2.2.現(xiàn)成熟的方法是隔水塞采用塑料氣球和籃、排球膽,其直徑可比導管內經(jīng)小1~2cm,受砼擠壓后球塞可變形擠住導管內壁,并可向下滑行,排擠管內泥漿。球膽如果不被鋼筋籠掛住,一般能周轉使用。81.

5、2.3.要確保導管質量,變形或者不符合要求的應予以更換,每節(jié)導管應平直,其定長偏差不得超過管長的0.5%,連接部位內徑偏差不大于2mm,內徑要光滑平直,不得破損或凹陷。2.導管漏水2.1.產(chǎn)生的原因2.1.1.導管連接處密封不好,如:法蘭盤墊圈放置不平整;墊圈擠出會損壞;法蘭螺樁松動等.2.1.2.首批砼量不足,未埋住導管下口,泥漿從導管底口侵入。2.1.3.導管提升過多,埋深太小,泥漿侵入管內。2.2.預防及處理方法2.2.1.導管在灌注砼前應進行必要的水密承壓實驗和接頭抗拉實驗,嚴格檢查接頭是否嚴

6、密,焊接是否牢固,發(fā)現(xiàn)問題及時地進行修補。2.2.2.發(fā)生事故,若孔內灌入砼量為少量,則可拔出導管,二次清孔,清除灌入的砼后方可澆注;若灌入砼較多時,應暫停灌注,下一個比原孔徑小一級的鉆頭鉆進至一定深度起鉆孔,用高壓水將砼面沖洗干凈,并將沉渣吸出,將導管下至中間小孔內恢復灌注。3.堵管(混凝土在導管內出不去)3.3.產(chǎn)生的原因83.1.1.砼配制不合理:混凝土配合比不符合要求,水灰比過??;塌落度過低,流動性差;粗骨料超出規(guī)定要求;運輸或等待時間過長使砼嚴重離析。3.1.2.灌注時間過長導致砼表面砼已初

7、凝。3.1.3.由于水泥結塊或者在冬季施工中因集料含水量大而凍結成塊,攪拌時沒有將結塊打開,使結塊卡在導管內。3.1.4.導管內進水未及時發(fā)現(xiàn),造成砼嚴重稀釋,水泥、砂漿、碎石分離。3.1.5.冬季施工在零度以下作業(yè)時,管內會形成一層堅硬的砼凍結圈,使砼在管內堵塞。3.2.預防及處理方法3.2.1.控制好施工配合比,集料最大粒徑應不大于導管內經(jīng)的1/6~1/8,以及鋼筋凈距的1/4,同時不大于40mm。3.2.2.拌和前要檢查水泥是否有結塊,如果在冬季施工,拌和前還應將細集料過篩,以免結塊造成堵管,控

8、制砼的塌落度在18~22cm范圍內,混凝土拌合物要有良好的和易性,在運輸和灌注過程中,砼不應有離析現(xiàn)象。3.2.3.各施工步驟應明確分工,協(xié)調工作,確保砼連續(xù)灌注,電路、水路等必須經(jīng)過嚴格檢查,盡量減少灌注時間,避免砼表層初凝。83.2.4.上下提動導管或振搗,使導管疏通;若無效,提出導管后進行清理,重新插入砼內足夠深度,用潛水泵或空氣吸泥機,將管內泥漿、浮漿、雜物等吸除干凈,恢復灌注。3.2.5.冬季施工可采用噴燈或其他方法給導管加濕或保濕。4.坍孔4

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